CN1161679C - 多向输入装置 - Google Patents

Abstract

本发明的多向输入装置，由于在与传动部件6的底部相对向的底板8的对向面上，设有从外围向中央逐渐隆起的锥形部的突部8e，并随着操作轴4的倾倒动作而被倾倒的传动部件6与突部8e靠接，使得传动部件6的动作受到限制，因此，可以提供一种防止现有传动部件中所产生的必然滑动，并在倾倒动作中不会产生“咔”的感觉、操作性良好的多向输入装置。

Description

多向输入装置

本发明是关于多向输入装置的发明，是关于一种能通过操作轴的操作，对多个电气部件同时进行操作的多向输入装置的发明。

本发明人提出的、尚在审批过程中的第09/332753号或09/333276号美国专利申请中所述的、现有的多向输入装置，如图14～图20所示，在箱形的壳体31的空腔部内，可转动地安装具有狭长孔32a的第一连锁部件32，从而使装在壳体31上的可变电阻器33的电阻值在第一连锁部件32转动时可发生变动。

操作轴34具有在与轴向垂直相交的方向上所设的一对轴部34a，以及设在中心部的轴支承部34b，操作轴34贯穿在第一连锁部件32的狭长孔32a中，可沿狭长孔32a移动。

该操作轴34把轴支承部34a支承于第二连锁部件35上，从而可向箭头A-A的方向与箭头B-B的方向倾倒。

第二连锁部件35用合成树脂材料制成，在与第一连锁部件32垂直相交的方向上，设置于第一连锁部件32的下面。

该第二连锁部件35具有在大致中心部分设有插有操作轴34的中心孔35a的口字形侧壁35b，设置在相对向的侧壁35b上、可与操作轴34的轴部34a嵌合的一对圆孔35c，以及从侧壁35b向外突出的部件操作部35d、35e。

操作轴34的轴部34a被挡住在圆孔35c中，使操作轴34支承在第二连锁部件35上。

上述第二连锁部件35可转动地支承在壳体31上，通过部件操作部35d对装在壳体31上的可变电阻器36进行调整，同时通过部件操作部35e对装在壳体31上的按钮开关37进行操作。

在位于上述壳体31内部的操作轴34下面的轴支承部34b上，设有可在操作轴34的轴向移动的传动部件38。

该传动部件38用树脂材料制成，底面有弯成碟形的基部38a，在该基部38a的中央部，形成向上突出的圆柱形轴毂部38b，轴孔38c贯穿该轴毂部38b的中央。

操作轴34的轴支承部34b与上述传动部件38的轴毂部38b嵌合，使传动部件38能轴向移动。

在上述操作轴34与传动部件38之间，有盘簧构成的弹性部件39。

在上述传动部件38的下面，设置着盖住壳体31下部的底板40，传动部件38的底部，由于弹性部件39的弹力，与该底板40内部的平坦的内底面进行弹性接触。

下面，对现有的多向输入装置的动作进行说明，首先，在操作轴34没有受到操作力的无负荷状态下，如图15、图17所示，由于弹性部件39的弹力，传动部件38与底板40的内底面弹性接触，基部38a的碟形底面成水平状态，同时操作轴34呈直立的中立状态。

将该中立状态的操作轴34沿第一连锁部件32的狭长孔32a向如图15、图17所示的箭头B-B的方向倾倒，第二连锁部件35便以装在壳体31上的部位为支点转动，基部38a的底面在底板40的内底面上滑动的同时，使传动部件38经图18、图19的状态，如图20所示那样倾斜。

传动部件38克服弹性部件39的弹力，将轴毂部38b压向操作轴34内。

在如图17所示的中立状态下，在操作轴34与第二连锁部件35的结合结构中，两者之间，在与操作轴34的轴向垂直相交的方向，在操作轴34的左右两侧，存在着游隙的空隙K1、K2。

在操作轴34倾倒时，如图18所示，在倒下一侧的空隙K1消失的同时，相反侧的空隙K2随之加大。

在这种状态下，如继续倾倒，传动部件38经过图19的状态，倾斜成规定的角度，成为图20所示的状态。

当传动部件38倾斜到超过一定的角度时，在图19与图20之间，由于弹性部件39的弹力造成的、底板40的形成面方向的力大于对传动部件38上底板40的摩擦力，因此，传动部件38必然向箭头D的方向滑动，空隙便从空隙K2移至空隙K1，该动作会产生一个“咔”的感觉，并传到操作轴34上，使得操作不舒服。

第二传动部件35被转动后，通过部件操作部35d使可变电阻器36的电阻值产生变化，可变电阻器36的操作结束后，解除施加于操作轴34的操作力，传动部件38由于弹性部件39的弹力自动回复到水平状态，操作轴34自动回复到直立的中立状态。

如将操作轴34沿第二连锁部件35的中心孔35a向图16所示的箭头A-A的方向倾倒，则第一连锁部件32就会产生转动，使可变电阻器33得到调整。

下面，对可变电阻器33、36以外的电气部件按钮开关37的操作进行说明，首先，如图16所示，将操作轴34向下沿箭头C的方向按下。

这样，第二连锁部件35受到压押力而向下移动，部件操作部35e压押按钮开关37的轴杆部，便可进行按钮开关37的开/关操作。

解除对操作轴34的压押，弹性部件38使操作部件34回复到原来的状态。

对上述操作轴34的箭头C方向的压押，不仅可以在操作轴34处于中立状态下进行，而且也可以在让操作轴34倾倒、调整可变电阻器33、36电阻值时进行。

由于现有的多向输入装置在操作轴34倾倒时，传动部件38的底部在底板40的平坦内底面上滑动、移动，因此传动部件38倾斜到超过一定角度时必然向箭头D的方向滑动，该滑动动作会产生一个“咔”的感觉，并传到操作轴34上，使得操作不舒服。

本发明的第一种结构的多向输入装置，具有：壳体；在互相垂直相交的状态下可转动地装在上述壳体上的第一与第二连锁部件；在中立状态下设置在垂直于该第一与第二连锁部件的方向，支承在上述第二连锁部件上，通过倾倒使上述第一与第二连锁部件可转动的操作轴；与上述操作轴的轴向垂直相交设置的底板；支承在上述操作轴上、可在上述操作轴的轴向移动的传动部件；将上述传动部件的底部的面弹压在上述底板的上表面的弹性部件；以及通过上述操作轴的转动、分别通过上述第一与第二连锁部件进行操作的电气部件；在与上述传动部件的底部相对向的上述底板的对向面的上表面，设有向上方的突部，该突部有从其外围向其中央逐渐隆起的锥形部，其中央在上述操作轴的中立状态下大体与上述操作轴的轴线方向交叉；

当上述操作轴进行倾倒动作时，上述传动部件的底面在上述突部的锥形部上滑动地移动，使上述传动部件的外周部的底面载置于上述锥形部上。

第二种结构是上述突部的锥形部在与上述第一连锁部件平行的方向形成。

第三种结构是上述突部的上述锥形部的形状为圆锥形。

第四种结构是上述传动部件的底面具有与上述底板的上表面相对向的凹部，在上述操作轴的中立位置处，使上述突部位于该凹部内。

第五种结构是在上述传动部件的底面，在与上述底板的上表面相对向的外围部设有圆弧形面部，通过上述操作轴的倾倒操作，使上述圆弧形面部在上述突部的上述锥形部上滑动地移动。

下面，参照附图对本发明的多向输入装置进行详细说明：

图1是本发明的多向输入装置的分解立体图。

图2是本发明的多向输入装置的第二连锁部件的俯视图。

图3是本发明的多向输入装置的第二连锁部件的主视图。

图4A和图4B是本发明的多向输入装置的第二连锁部件的侧视图。

图5是本发明的多向输入装置的操作轴的俯视图。

图6是本发明的多向输入装置的操作轴的主视图。

图7是沿图5的7-7线的截面图。

图8是本发明的多向输入装置的主要部分的纵截面图。

图9是沿图8的9-9线的截面图。

图10是沿图8的10-10线的主要部分的截面图。

图11是沿图8的11-11线的主要部分的截面图。

图12是本发明的多向输入装置的动作说明图。

图13是本发明的多向输入装置的动作说明图。

图14是现有的多向输人装置的分解立体图。

图15是现有的多向输入装置的主要部分的截面图。

图16是沿图15的16-16线的截面图。

图17是现有的多向输入装置的动作说明图。

图18是现有的多向输入装置的动作说明图。

图19是现有的多向输入装置的动作说明图。

图20是现有的多向输入装置的动作说明图。

首先，本发明的多向输入装置，如图1所示，设有铁板等构成的壳体1，该壳体1具有用冲压等方法形成、向图示下方弯折的侧板1a、1b、1c、1d，内部为空腔，下部开放，外形大致成立方体。壳体1的上部被上板1e盖住，在该上板1e的中央部形成有操作孔1f。

在上述侧板1b以外的3块侧板1a、1c、1d上，分别形成圆孔1g，另外在侧板1a、1c上设有安装后面将要说明的旋转型电气部件可变电阻器3的多个方孔(图中未表示出)。在与侧板1a相对向的侧板1b上，在与侧板1a的圆孔1g相对向的位置上形成大致为半圆形的支承部1h，在该支承部1h的如图中所示的左右，形成从侧板1b大致成直角向外弯折的部件压脚1j、1j。

在相对向的各侧板1c、1d的下部，分别形成有向下延伸的、将本发明的多向输入装置装在图中未表示出的印刷线路板等上面用的多个安装端子1k。

在侧板1a、1b的下面，分别形成有安装后面将要说明的底板8用的舌片1m、1m。

在上述壳体1的空腔内部，设置有磷青铜等制的第一连锁部件2。该第一连锁部件2用冲压等方法形成，呈拱形，并向上弯曲，在该拱形部分的长度方向冲裁出狭长孔2a。

上述第一连锁部件2的两端向下弯折，在图中所示的左侧向下弯折的一端，用深冲加工方法形成有突出的管状支承部2b，该支承部2b可插入侧板1d的圆孔1g，可转动地支承在上面。

在上述第一连锁部件2图中所示的右侧的另一端，形成大致成U字形弯折的部件操作部2c，该部件操作部2c可插入在壳体1的侧板1c上形成的圆孔(图中未表示出)，从该圆孔向外突出，与后面将要说明的可变电阻器3的滑动触头架3d的横沟嵌合。

上述第一连锁部件2架设在壳体1的侧板1c、1d的各圆孔中，拱形部分可转动地架设在壳体1的内部。

电气部件、例如可变电阻器3、3用揿扣等方法装在上述壳体1的侧板1a以及与该侧板1a邻接的侧板1c上所设的、图中未表示出的多个方孔中。

属于旋转型电气部件的上述可变电阻器3，如图8所示，在外壳3a的内部设有用镶嵌成形等方法一体形成的基板3b，装着滑动触头片3c的滑动触头架3d用揿扣嵌合等方法可转动地装在基板3b上，并在滑动触头架3d的转动中心，形成由纵沟与横沟组合而成的嵌合沟的操作部3e。

从上述壳体1的侧板1c的圆孔(图中未表示出)向外突出的、第一连锁部件2的大致成U字形的部件操作部2c，与装在侧板1c上的可变电阻器3的操作部3e嵌合，上述第一连锁部件2的转动带动可变电阻器3的滑动触头架3d转动，使可变电阻器3的电阻值发生变化。

操作轴4的把手部4a插在在上述第一连锁部件2的狭长孔2a中，把手部4a与其根部4b可沿狭长孔2a移动。这样的操作轴4由合成树脂等制成，如图5～图7所示，椭圆形的把手部4a的根部4b是圆形的。在该圆形根部4b图中所示的下方一体形成圆筒部4c。

该圆筒部4c的下面开放，周围由外壁覆盖，内部形成放置后面将要说明的、大致为圆形的由复位弹簧构成的弹性部件7的放置部4d。该操作轴4，在其图5所示的圆筒部4c的外壁的一部分，形成相对向状态的平坦部4e、4e，在该平坦部4e、4e上，形成具有一定直径、一定高度、与轴向垂直的方向突出的椭圆形轴部4f、4f。

在上述轴部4f的下面，设有从轴部4f的前端向操作轴4的中心部逐渐向上方倾斜的倾斜部4j。

在该轴部4f上面的圆弧形部，设有由凹部形成的润滑油存储部4k。

在上述放置部4d的内部，轴支承部4g与把手部4a在同一轴心上一体形成，并向图中所示的下方延伸，该轴支承部4g下方的前端部4h比有弹性的圆筒部4c要向下突出一定的量。

在上述圆筒部4c的内壁上，特别如图11所示，设有向放置部4d内突出、沿轴向延伸的多个突起4m。

在圆筒部4c的外壁上，轴部4f的下面设有构成制子的突部4n。

上述操作轴4，通过其轴部4f轴支承在第二连锁部件5上，可向箭头A-A的方向以及箭头B-B的方向倾倒。

上述第二连锁部件5用合成树脂材料制成，设置在第一连锁部件2的下面，与第一连锁部件2垂直相交的方向上。

该第二连锁部件5，如图2，图4A和图4B所示，形成有在大致中心的部位设有插入操作轴4用的中心孔5c、外形大致为矩形的支承部5a，该支承部5a的周围由横向与纵向的侧壁5b包围，在该侧壁5b包围的内侧上形成贯穿的、大致为矩形的中心孔5c。

在上述支承部5a的横向侧壁5b、5b的特定位置上，形成有可与操作轴4的轴部4f、4f嵌合的贯通圆孔5d、5d，或者具有一定深度的凹部。在圆孔5d的下方，形成沿轴部4f的倾斜部4j的锥形部。

在上述侧壁5b的里面，特别如图10所示，在圆孔5d下方附近的位置，设有容纳突部4n的、由凹部构成的制子部5e。

操作轴4的轴部4f被挡住在圆孔5d中，操作轴4被支承在第二连锁部件5上，同时位于凹部内突部4n，与制子部5e对接，构成制子。

组装好之后，侧壁5b的内壁与操作轴4外围部的平坦部4e靠接，同时椭圆形的轴部4f的上下与圆孔5d的里面靠接。

如图3所示，第一与第二臂部5f、5g分别从上述支承部5a向左右水平方向延伸。在向一方延伸出来的第一臂部5f上，形成具有一定直径的支承部5h，从该支承部5h突出形成具有一定宽度的板状部件操作部5j。

在向另一方延伸出来的第二臂部5g上，形成具有一定直径的支承部5k，从该支承部5k延伸出来，形成有上面为平坦状、下面为半圆形的部件操作部5m。

上述第二连锁部件5的第一臂部5f的支承部5h插入壳体1的侧板1a的圆孔1g，并可转动地支承于其中，第二臂部5g的支承部5k支承于侧板1b的半圆形支承部1h中，使得第二连锁部件5可转动地架设在壳体1的内部，且其一端的部件操作部5m可上下移动。

第一臂部5f的部件操作部5j与装在侧板1a上的可变电阻器3的操作部3e的纵沟嵌合，第二臂部5g的部件操作部5m位于后面将要说明的、装在底板8上的电气部件，例如按钮开关9等的轴杆部9a上面。

在位于上述壳体1内部的操作轴4下面的前端部4h上，设有可沿操作轴4的轴向方向移动的传动部件6。

该传动部件6用树脂材料制成，其下方有外形为圆形、底面弯成碟形的基部6a，在该基部6a的中央部，形成向上突出的圆柱形轴毂部6b，以及贯穿该轴毂部6b的中央的轴孔6c。

在上述传动部件6的轴毂部6b中，设有多个与操作轴4的突起4m键槽结合用的凹条部6d，在基部6a的下面中央部设有凹部6e，在基部6a的下面外围部设有圆弧形面部6f。

上述传动部件6，在操作轴4的轴支承部4g插入其轴孔6c的同时，其轴毂部6b可移动地嵌合于圆筒部4c的放置部4d。

这时，操作轴4的突起4m与传动部件6的凹条部6d键槽结合，使得传动部件6与操作轴4一起转动。

在上述操作轴4的圆筒部4c的放置部4d内，设置着具有一定弹力的盘簧构成的弹性部件7。该弹性部件7的上下盘卷端部分别与放置部4d内的顶面以及传动部件6的轴毂部6c的上面弹性接触。该弹性部件7插入轴支承部4g，该部件把手部4a的一端被引导至圆筒部4c的内壁，另一端被引导至轴毂部6b的外壁，使弹性部件前后左右的移动受到限制。

在上述传动部件6的下部，设有盖住壳体1下部的底板8。该底板8由树脂材料制成，外形大致成矩形，其周围有一部分形成侧壁8a，在该侧壁8a的内部，形成平坦的内底面8b。

在上述内底面8b上，设置着具有从外围向中央逐渐隆起的锥形部的圆锥状碟形突部8e。

传动部件6的底部，由于弹性部件7的弹力，与该内底面8b弹性接触。从底板8一边的侧壁8a突出形成有安装例如按钮开关9等电气部件的部件安装部8c。在与由该部件安装部8c形成的侧壁8a相邻的侧壁8a上，突出形成有多个壳体1的侧板1c、1d的下侧端部定位用的导引部8d。

装在上述部件安装部8c上的按钮开关9，由可使内部开关回路(图中未表示出)开/关的轴杆部9a，将内部开关回路密封的盒体9b，以及从该盒体9b侧面向下延伸的多个安装端子9c构成。这样的按钮开关9可以通过安装端子9c用揿扣等方法临时固定在底板8的部件安装部8c上。

上述本发明的多向输入装置组装时，首先，将拱形的第一连锁部件2从壳体1开放的下部插入，将部件操作部2c插入侧板1c的圆孔(图中未表示出)，同时将支承部2b插入侧板1d的圆孔1g，将第一连锁部件2架设在壳体1内部。

将操作轴4的圆筒部4c放在第二连锁部件5的中心孔5c内，同时将凸形的椭圆形轴部4f放在侧壁5b上。

在这种状态下，用图中未表示出的夹具等将操作轴4向中心孔5c压押，使侧壁5b弹性变形，向外扩展，凸形的轴部4f与侧壁5b上形成的凹形圆孔5d揿扣嵌合。这样，操作轴4被支承在第二连锁部件5。

向润滑油存储部10(参照图10)，即轴部4f的椭圆形两侧的直线部与圆孔5d形成的间隙中注入润滑油，使操作轴4与第二连锁部件5的滑动部不致粗涩而不好操作，同时让润滑油流入操作轴4的润滑油存储部4k，由于该润滑油存储部4k也被充满，所以防止了粗涩而带来的操作难题。

将轴支承于上述第二连锁部件5的操作轴4的把手部4a插入第一连锁部件2的狭长孔2a中，同时让把手部4a从壳体1的操作孔1f向外突出，使圆形的根部4b位于狭长孔2a中。

将第二连锁部件5的第一臂部5f的支承部5h插入壳体1的侧板1a的圆孔1g中，使前端部的部件操作部5j从侧板1a向外侧突出，第二臂部5g的支承部5k位于壳体1的侧板1b的支承部1h的位置。

将内部架设的第一与第二连锁部件2、5的壳体1翻过来，让其开放的下部朝上。将弹性部件7插在翻过来的操作轴4的圆筒部4c的放置部4d内。

将传动部件6的轴孔6c插在操作轴4的轴支承部4g上，与传动部件6的轴毂部6b在操作轴4的圆筒部4c内键槽结合，同时可移动地嵌合，传动部件6的轴毂部6b与弹性部件7弹性接触。

将在部件安装部8c中临时固定着的按钮开关9的底板8翻过来装在上述倒过来的壳体1上。然后，将侧板1c的端部引导至导引部8d、8d中，使底板8在壳体1上定位，同时让侧板1b的部件压脚1j、1j位于按钮开关9的盒体9b上面，将按钮开关9固定在底板8上。

将壳体1的侧板1a、1b上形成的多个舌片1m凿密，使底板8与壳体1固定成为一体，传动部件6的底部与底板8的内底面8b弹性接触，操作轴4，如图8、图9、图12所示，处于直立的中立状态。

将可变电阻器3的操作部3e嵌合于从侧板1a的圆孔向外突出的第二连锁部件5的部件操作部5j上，将可变电阻器3揿扣嵌合于侧板1a上形成的多个方孔(图中未表示出)中，使可变电阻器3装在侧板1a上。

另外，与上面所述的一样，将可变电阻器3的操作部3e与从侧板1c向外突出的第一连锁部件2的部件操作部2c嵌合，将可变电阻器3装在侧板1c上，本发明的多向输入装置的组装就此完毕。

在上述组装作业的说明中，是将第一与第二连锁部件2、5装在壳体1上之后，再将由可变电阻器3组成的电气部件装在壳体1上，但是也可以在将第一与第二连锁部件2、5装在壳体1上之前，先将可变电阻器3装在单独的壳体1上。

下面，对本发明的多向输入装置的动作进行说明，首先，在操作轴4的把手部4a在没有受到操作力的无负荷状态下，如图8、图12所示，由于弹性部件7的弹力，传动部件6与底板8的内底面8b弹性接触，基部6a的碟形底面成水平状态，同时操作轴4呈直立的中立状态。

此外，在该中立状态下，底板8的突部8e处在位于传动部件6的凹部6e内的状态下。

将该中立状态的操作轴4沿第一连锁部件2的狭长孔2a向图8、图12所示的箭头B-B的方向倾倒，第二连锁部件5的第一与第二臂部5f、5g便分别以各自的支承部5h、5k为支点转动，传动部件6如图13所示，基部6a的底面在底板8的内底面8b上滑动，在基部6a的底面外围的圆弧形面部6f与底板8的突部8e的锥形部对接的同时，传动部件6倾斜。

传动部件6克服弹性部件7的弹力，将轴毂部6b压向操作轴4的圆筒部4c的放置部4d内。

在如图12所示的中立状态下，在操作轴4与第二连锁部件5的结合结构中，两者之间，在与操作轴4的轴向垂直的方向上，在操作轴4的左右两侧，存在着游隙的空隙K1、K2。

在操作轴4倾倒时，倒下一侧的空隙K1消失，同时相反侧的空隙K2加大。

在这种状态下，如继续倾倒，传动部件的圆弧形面部6f搁在突部8e的锥形部上且使传动部件6进行受限制的滑动。

因此，即使传动部件6倾斜到一定的角度，圆弧形面部6f也不会在底板8上作如图13的箭头D所示方向的滑动，所以可以在维持空隙K2的状态下，作倾倒动作。

第二传动部件5被转动后，与第一臂部5f的部件操作部5j嵌合的可变电阻器3的滑动触头架3d转动，使电阻值产生变化。

在操作轴4向箭头B的方向倾倒时，操作轴4碰上第一连锁部件2的狭长孔2a的端部，倾倒动作被终止。

装在侧板1a上的可变电阻器3的操作结束后，解除施加于操作轴4的操作力，传动部件6由于弹性部件7的弹力自动回复到水平状态，操作轴4自动回归直立的中立状态。

如将操作轴4沿第二连锁部件5的中心孔5c向图9所示的箭头A-A的方向倾倒，则第一连锁部件2便以操作部2b与部件操作部2c为支点转动。

第一传动部件2被转动后，与装在侧板1c上的部件操作部2c嵌合的可变电阻器3的滑动触头架3d转动，使可变电阻器3的电阻值产生变化。这时，传动部件6的动作与上面所述的操作轴4向箭头B-B方向倾倒时一样，故不再说明。

在操作轴4向箭头A的方向倾倒时，突部4n移动到凹部内，与制子部5e碰上，倾倒动作被终止。

操作轴4可以在360度的范围内作倾倒动作，操作轴4还可以在作倾倒动作的状态下，将倾动位置转换成如图1的箭头E所示方向进行转动。

这时，与操作轴4键槽结合的传动部件6一起转动，即使因弹性部件7的弹力，使传动部件6的基部6a的底部与底板8之间产生摩擦力，该底部也不会因此在底板8上滑动，而是在上面滚动。

下面，对可变电阻器3以外的电气部件按钮开关9的操作进行说明，首先，将操作轴4向下沿箭头C的方向按下。这样，第二连锁部件5对圆孔5d施加压押力，第二臂部5g以第一臂部5f的支承部5h为支点向下移动。

这样，从侧板1b的操作部1h向外伸出的第二臂部5g的部件操作部5m上下移动，压押按钮开关9的轴杆部9a，便可进行按钮开关9的开/关操作。

对上述操作轴4的箭头C方向的压押，不仅可以在操作轴4处于中立状态下进行，而且也可以在让操作轴4倾倒、调整可变电阻器3的电阻值时进行。

在本发明的实施例中，操作轴4的轴部4f形成椭圆形的凸形，第二连锁部件5形成圆孔5d，但是也可以将轴部4做成凹形，而将圆孔5d做成凸形。

操作轴4与第二连锁部件5虽然都是由可产生弹性形变的树脂材料制成的，但是操作轴4与第二连锁部件5也可以是其中一个由可产生弹性形变的树脂材料制成，另一个由压铸件等金属材料制成。

对于多个电气部件，在说明中用的是可变电阻器3与按钮开关9，但是其它能旋转操作的编码器等电气部件，或者能按压操作的电气部件也可以适用。

操作轴4的圆筒部4c下部开放，周围覆盖着外壁，但是除了形成轴部4f的部分的外壁以外，其余的外壁也可以开放。在这种情况下，轴部4f更容易产生弹性形变，揿扣嵌合作业更加方便。

底板8的突部8e是圆锥形的，但是突部8e至少在操作轴4轴支承于第二连锁部件5的方向上，即第一连锁部件的形成方向上设有锥形部即可，这样，便可防止轴支承方向上存在的间隙K1、K2造成的倾倒动作时产生的“咔”的感觉。

另外，传动部件6的轴孔6c的内壁与操作轴4的轴支承部4g的外壁之间也可以设置键槽结合。

还可以在操作轴4与第一或第二连锁部件2、5的滑动部设置润滑油存储部4k等，以防止产生粗涩。

由容纳操作轴4的突起4n的凹部构成的制子部5e可以设置在第二连锁部件5上选定的恰当部位。

本发明的多向输入装置，由于在与传动部件6的底部相对向的底板8的对向面上，设有从外围向中央逐渐隆起的锥形部的突部8e，随着操作轴4的倾倒动作而被倾倒的传动部件6与突部8e靠接，使得传动部件6的动作受到限制，因此，可以提供一种不会发生在现有的传动部件中必然产生的滑动，在倾倒动作中不会产生“咔”的感觉、操作良好的多向输入装置。

由于操作轴4，在与轴向垂直相交的方向上，轴支承于第一或第二连锁部件2、5，突部8e在轴支承的方向至少设有锥形部，因此可以提供一种不会发生轴支承方向上存在的、操作轴4与第一或第二连锁部件2、5之间的间隙K1、K2造成的传动部件6的滑动，操作良好的多向输入装置。

另外，由于突部8e的锥形部是圆锥形的，所以可以提供一种当操作轴4在360度的范围内作倾倒动作时，传动部件6不会滑动，操作良好的多向输入装置。

由于传动部件6在与底板8相对向的面上设置了凹部6e，使突部8e位于该凹部6e内，因此空间利用良好，可以提供一种小型的多向输入装置。

由于传动部件6在与底板8相对向的外围部上设有圆弧形面部6f，该圆弧形面部6f与突部8e的锥形部靠接，因此，可以提供一种传动部件6的动作圆滑，且搁在锥形部上时仍然顺畅，操作感觉良好的多向输入装置。

Claims (5)

1.一种多向输入装置，其特征是具有：壳体；在互相垂直相交的状态下可转动地装在上述壳体上的第一与第二连锁部件；在中立状态下设置在垂直于该第一与第二连锁部件的方向，支承在上述第二连锁部件上，通过倾倒使上述第一与第二连锁部件可转动的操作轴；与上述操作轴的轴向垂直相交设置的底板；支承在上述操作轴上、可在上述操作轴的轴向移动的传动部件；将上述传动部件的底部的面弹压在上述底板的上表面的弹性部件；以及通过上述操作轴的转动、分别通过上述第一与第二连锁部件进行操作的电气部件；在与上述传动部件的底部相对向的上述底板的对向面的上表面，设有向上方的突部，该突部有从其外围向其中央逐渐隆起的锥形部，其中央在上述操作轴的中立状态下大体与上述操作轴的轴线方向交叉；

当上述操作轴进行倾倒动作时，上述传动部件的底面在上述突部的锥形部上滑动地移动，使上述传动部件的外周部的底面载置于上述锥形部上。

2.根据权利要求1所述的多向输入装置，其特征是上述突部的锥形部在与上述第一连锁部件平行的方向形成。

3.根据权利要求1所述的多向输入装置，其特征是，上述突部的上述锥形部的形状为圆锥形。

4.根据权利要求1所述的多向输入装置，其特征是，上述传动部件的底面具有与上述底板的上表面相对向的凹部，在上述操作轴的中立位置处，使上述突部位于该凹部内。

5.根据权利要求1所述的多向输入装置，其特征是，在上述传动部件的底面，在与上述底板的上表面相对向的外围部设有圆弧形面部，通过上述操作轴的倾倒操作，使上述圆弧形面部在上述突部的上述锥形部上滑动地移动。

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