DE1621788U

DE1621788U - CONTROL VALVE E.G. FOR COMPRESSED AIR MOLDING MACHINES.

Info

Publication number: DE1621788U
Application number: DEA986U
Authority: DE
Original assignee: Wagner & Co Alfelder Masch
Current assignee: Wagner & Co Alfelder Masch
Priority date: 1950-10-27
Filing date: 1950-10-27
Publication date: 1951-04-05

Description

Steuerventil z. B. für Druckluftformmaschinen.Control valve z. B. for pneumatic molding machines.

Für die Betätigung irgendwelcher Organe mittels eines Druckmediums sind in der Regelzwei Arbeitsgänge erforerlich, wobei das betreffende Organ einmal in einer bestimmten Richtung bewegt und alsdann wieder in seine Ausgangsstellung zurückgeführt wird. Beispielsweise muss bei Druckluftformmaschinen ein zu der Pressvorrichtung gehörender Kolben angehoben und dann wieder abgesenkt werden. Für diese beiden Arbeitsgänge wurden bisher zwei getrennt zu betätigende Steuerventile benötigt, von denen das eine den Einlass der Druckluft z. B. in den den Kolben enthaltenden Zylinder und das andere den Auslaß der Druckluft aus diesem Zylinder steuert. For the actuation of any organs by means of a pressure medium As a rule, two operations are required, with the organ in question once moved in a certain direction and then back to its starting position is returned. For example, in the case of pneumatic molding machines, a must be added to the pressing device belonging piston can be raised and then lowered again. For these two operations So far, two separately operated control valves were required, of which the one the inlet of the compressed air z. B. in the cylinder containing the piston and the other controls the discharge of compressed air from that cylinder.

Das Gebrauchsmuster betrifft nun ein Steuerventil z. B. für Druckluftformmaechinen, mit dessen Hilfe zwei Arbeitsgänge gesteuert werden können, wodurch eine Verbilligung der Anlage erzielt und Platz gespart wird und auch die Bedienung eine Vereinfachung erfährt, da zur Steuerung der beiden Arbeitsgänge nunmehr z. B. nur noch eine einzige Hebelbewegung erforderlich ist. Neuerungsgemäss kennzeichnet sich das Steuerventil durch ein in der Richtung des von der Druckmittelquelle kommenden Druck- l mittelstromes selbsttätig schliessendes Einlassventil, das dur die Schlussbewegung eines die Druckmittelempfangsstelle z. B. mit der Aussenluft verbindenden Auslassventiles in die öffnungsstellung zu bringen ist. einebeispielsweiseAusführugnsformdesSteuerventiles gemäss dem Gebrauchsmuster zeigt die Zeichnung und zwar sind Abb. 1 ein senkrechter Schnitt durch eine Mehrfachventilanordnung mit vier Steuerventilen, von denen zwei in der oben gekennzeichneten Weise ausgebildet sind, während es sich bei den beiden anderen lediglich um einfache Einlassventile handelt und wobei der Betätigungshebel in einer Arbeitsstellung gezeigt ist, Abb. 2 ein gleicher Schnitt wie Abb. 1, jedoch bei in einer anderen Arbeitsstellung befindlichem Betätigungshebel.The utility model now relates to a control valve z. B. for compressed air molding machines, with the help of which two operations can be controlled, whereby a cheaper system is achieved and space is saved and the operation is also simplified, since to control the two operations now z. B. only a single lever movement is required. According to the innovation, the control valve is characterized by a in the direction of the pressure coming from the pressure medium source l medium flow automatically closing inlet valve, which by the final movement of the pressure medium receiving point z. B. is to be brought into the open position with the outlet valve connecting the outside air. an exemplary embodiment of the control valve according to the utility model is shown in the drawing, namely Fig. 1 is a vertical section through a multiple valve arrangement with four control valves, two of which are designed in the manner indicated above, while the other two are only simple inlet valves and the actuating lever is shown in a working position, Fig. 2 is the same section as Fig. 1, but with the operating lever in a different working position.

Abb. 3 ein Schnitt nach Linie A-B in Abb. 1 und 2 und Abb. 4 ein Schnitt nach Linie C-D in Abb. 1 und 2.Fig. 3 is a section along line A-B in Fig. 1 and 2 and Fig. 4 is a section according to line C-D in Fig. 1 and 2.

In einem Gehäuse 1 sind vier Steuerventile 2, 3, 4, 5 auf einem Kreis angeordnet, in dessen Mitte sich der allen Steuerventilen gemeinsame Betätigungshebel 6 befindet. Die Steuerventile 2 und 4 setzen sich aus einem Einlaßventil 7 und einen Auslassventil 8 zusammen, während die Steuerventile 3 und 5 nur von einem Einlassventil 7 gebildet werden. In a housing 1 there are four control valves 2, 3, 4, 5 on a circle arranged, in the middle of which all control valves common operating lever 6 is located. The control valves 2 and 4 are composed of an inlet valve 7 and one Outlet valve 8 together, while the control valves 3 and 5 only from one inlet valve 7 are formed.

Die Steuerventile 2, 3, 4, 5 sind in entsprechenden Bohrunger des Gehäuses 1 untergebracht, die alle an eine gemeinsame, in der Mittelachse des Ventilgehäuses angeordnete Einlassöffnung 9 für das Druckmedium, also z.B. die Druckluft, angesobloe sen und jeweils mit gesonderten, zu den Empfangsstellen führenden Druckmittelauslässen10bzw.11,12oder13versehensind. The control valves 2, 3, 4, 5 are in corresponding bores of the Housing 1 housed, all connected to a common, in the central axis of the valve housing arranged inlet opening 9 for the pressure medium, e.g. the compressed air sen and are each provided with separate pressure medium outlets 10 or 11, 12 or 13 leading to the receiving points.

Die. The.

Die Einlassventilkörper 7 werden durch das bei 9 eingeleitete Druckmittel und die Federn 7b auf ihre Sitze 7a gedrückt. Sie können jedoch mittels des Hebels 6 und des an diesem ansitzenden Tellers 14 gesondert und zwar mittels eines in der betreffenden Gehäusebohrung verschiebbar gela- gerten Stoseels 15 bzw. 16, 17 oder 18 von ihrem Sitz ge- drückt, d. h. also geöffnet werden. Die Stöese115, 16, 17, 18 haben an ihrem unteren Teil im Bereiche der Druckmittel- außlaa e 10, 11, 12, 13 einen kleineren Druchmescer und Längsrippen, wie dies aus Abb. 1 und 4 ersichtlich ist.The inlet valve bodies 7 are pressed onto their seats 7a by the pressure medium introduced at 9 and the springs 7b. You can, however, by means of the lever 6 and the this seated plate 14 separately, namely by means of one that is slidably loaded in the relevant housing bore Gerten Stoseels 15 or 16, 17 or 18 from their seat presses, ie open. The trouble 115, 16, 17, 18 have on their lower part in the area of the pressure medium außlaa e 10, 11, 12, 13 a smaller Druchmescer and Longitudinal ribs, as can be seen from Figs. 1 and 4.

Wie schon gesagt, besitzen die Steuerventile 2 und 4 auch ein Auslaßventil 8, dessen Ventilkörper 8a in einer mit der Gehäusebohrung konaxialen Bohrung des betreffenden Stopssels 15 bzw. 17 gelagert ist, dort den aus Abb. 3 ersichtlichen Querschnitt hat und mit seinem Kopf mit einem Sitz 8b auf dem oberen Rand des betreffenden Stössels zusammenarbeitet. Diese Axialbohrung steht mit den zwischen den Längsrippen am unteren Teil des betreffenden Stössels gebildeten Räumen durch Öffnungen 19 und damit auch mit dem dazugehörigen Druckmittelauslass 10 bzw. 12 in Verbindung. Eine in je- dem Ventilkörper 8 angeordnete, sich an dem Boden der Bohrung des betreffenden Stößels abstützende Feder 20 ist bestrebt, den Ventilkörper 8 nach oben in seine Öffnungsstelung zu drücken.As already mentioned, the control valves 2 and 4 also have an outlet valve 8, the valve body 8a of which is mounted in a bore of the relevant stopper 15 or 17 conaxial with the housing bore, there has the cross-section shown in Fig. 3 and with its head with a Seat 8b cooperates on the upper edge of the relevant plunger. This axial bore communicates with the spaces formed between the longitudinal ribs on the lower part of the relevant ram through openings 19 and thus also with the associated pressure medium outlet 10 or 12. One in each the valve body 8 arranged, at the bottom of the bore the spring 20 supporting the plunger concerned tries to push the valve body 8 upwards into its open position.

Der Betätigungshebel 6 ist mittels einer Kugel 21 in einer sich nach oben zu verjüngenden, in das Gehäuse 1 eingeschraubten Buchse 22 gelagert. Sein unterer Ansatz 23 greift in eine Schraubenfeder 24 ein, die sich auf einem Gewindestopfen 25 abstützt abstützt und bestrebt ist, die Kugel 21 gegen das obere verjüngte Ende der Buchse 22 zu drücken und den Ansatz 23 und damit den Hebel 6 in senkrechter Stellung zu halten. Der Hebel 6 mit dem Teller 14 kann somit in der Gehäusemittelachse nach unten gedrückt und ausserdem seitlich nach allen Richtungen geschwenkt werden, sodass es möglich ist, jeweils eines der Steuerventile 2, 39 4 oder 5 zu betätigen. Lässt man den Betätigungshebel 6 los, so wird er durch die Feder 24 selbsttätig in seine Ruhelage zurückgeführt. The operating lever 6 is by means of a ball 21 in a to The bushing 22, which is tapered at the top and is screwed into the housing 1, is supported. being lower extension 23 engages in a helical spring 24, which is on a threaded plug 25 supports is supported and strives to the ball 21 against the upper to press the tapered end of the bush 22 and the extension 23 and thus the lever 6 hold in a vertical position. The lever 6 with the plate 14 can thus in the Housing center axis pressed down and also laterally in all directions be pivoted, so that it is possible to use one of the control valves 2, 39 Press 4 or 5. If you let go of the operating lever 6, it is through the Spring 24 automatically returned to its rest position.

Angenommen, es soll ein zweiteiliger Arbeitsvorgang mittels des Steuerventiles 2 gesteuert werden. Der Hebel 6 wird dann derart geschwenkt und dabei notfalls nach unten gedrückte dass der Kopf des Ventil-körpers 8a des Auslaßventiles 8 auf seinen Sitz ab gepresst und über diesen der Stössel 15 nach unten verschoben wird, wodurch dieser das Einlassventil 7 von seinem Sitz 7a entfernt und dadurch dem bei 9 eintretenden Druckmittel den Weg über die zwischen den Rippen am unteren Teil des Stössels 15 befindlichen Räume zu dem Druokmittelauslass 10 freigibt. Dadurch wird der erste Arbeitsgang, also z. B. das Anheben eines Kolbens mittels des Druckmittels durchgeführt. Lest man nun den Hebel 6 los, sodass er in seine Mittelstellung gelangt und der Teller 14 nicht mehr auf den Kopf des Ventilkörpers 8a drückt, so schließt sich das Einlaßventil 7 unter der Wirkung des bei 9 zuströmenden Druck mittels und unter der Wirkung der Feder 7b, während das der Empfangsstelle zugeführte Druckmittel nunmehr durch die Öffnungen 19 in die Bohrung des Stössels 15 gelangen, mit Unterstützung der Feder 20 den Ventilkörper Sa anheben und somit ins Freie treten kann. Dadurch wird der zweite Arbeitsgang durchgeführt durchgeführt, also z. B. der Kolben durch den Auslese des Druckmittels wieder zum Absinken gebracht. Assume that a two-part operation is to be carried out using the control valve 2 can be controlled. The lever 6 is then pivoted in this way and, if necessary, after pressed down that the head of the valve body 8a of the exhaust valve 8 on his The seat is pressed off and over this the plunger 15 is moved downwards, whereby this removes the inlet valve 7 from its seat 7a and thereby the one entering at 9 Pressure medium the way over between the ribs on the lower part of the plunger 15 located rooms to the Druokmittelauslass 10 releases. This will be the first Operation, so z. B. carried out the lifting of a piston by means of the pressure medium. If you now read the lever 6 so that it comes to its middle position and the Plate 14 no longer presses on the head of the valve body 8a, it closes the inlet valve 7 under the action of the pressure flowing in at 9 by means of and under the action of the spring 7b, while the pressure medium supplied to the receiving point now get through the openings 19 into the bore of the plunger 15, with assistance the spring 20 can lift the valve body Sa and thus step outside. Through this the second step is carried out carried out, so z. B. the piston is brought back down by reading out the pressure medium.

Die Betätigung der übrigen Steuerventile 3, 4 und 5 erfolgt in gleicher Weise durch entsprechende Bewegung des steuerhebels 6. Die Steuerventile 3 und 5 dienen z. B. zur Betätigung eines Rüttelmechanismusses, wo ein Luftauslaß durch das Steuerventil nicht in Frage kommt, aus welchem Grunde das Steuerventil 3 bzw. 5 nur als Einlasaventil aus- gebildet ist. Schutzan icbe The other control valves 3, 4 and 5 are actuated in the same way by corresponding movement of the control lever 6. The control valves 3 and 5 are used, for. B. to operate a shaking mechanism, where an air outlet through the control valve is out of the question, for which reason the control valve 3 or 5 is only designed as an inlet valve. is formed. Protection to icbe

Claims

S a ctiv e anep r ohe t 1.) Control valve z. B. for compressed air molding machines, characterized by an automatic in the direction of the pressure medium flow coming from the pressure medium source closing inlet valve, which by the closing movement of the pressure medium receiving point z. B. to bring the exhaust valve connecting to the outside air into the open position is.

2.) Control valve according spoke 1, characterized in that the Inlet and outlet valves are arranged conaxially.

3.) Control valve according to claim 2, characterized in that the Line leading to the pressure medium receiving point between the inlet and the outlet valve is connected to the control valve housing.

4.) Control valve according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that two or more valve sets each consisting of an inlet and outlet valve are arranged in a common valve housing on a circle, in the middle there is an actuator common to all valve sets.

5.) Control valve according to claim 4, characterized in that the Actuating member from a housing center axis going through the center of the housing slidable and also laterally pivotable by a ball joint and thereby the valve sets are made by means of a hand lever that can be operated optionally.

6.) 6.) Control valve according to claim 4, characterized in that that the pressure medium inlet in the central axis of the valve housing and to the Receiving points leading pressure medium outlets are arranged laterally.