DE4224389A1 - Electromagnetically operated valve - has T-shaped rocker with leg coated with flexible material, sealing off one or other valve port - Google Patents

Electromagnetically operated valve - has T-shaped rocker with leg coated with flexible material, sealing off one or other valve port

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Abstract

The valve has a T-shaped rocker which is pivoted in the housing near where the arms meet the leg. The leg has a flexible elastic element around both sides which as it rocks, seals off one or other of two valve ports, according to the position of the actuator. Each valve port has a further vertical opening communicating with one arm of the rocker. The actuator is a solenoid with sliding armature, bearing on a plunger above one arm of the rocker. Alternative designs include a C-shaped rocker and a plate-shaped rocker with a ball for the protruding leg. ADVANTAGE - Simple compact design, easy to manufacture.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ventil bestehend aus einem mindestens im Längsquerschnitt T-förmigen Ventilglied, das im Bereich der Zusammenkunft des mittleren Schenkels und der seitlichen Arme kippbar in einem Ventilgehäuse gelagert ist, wobei der Schenkel beidseitig mit einem nachgiebigen, vorzugsweise elastischen Schließelement versehen ist, das wahlweise je nach der von einer Betätigungseinrichtung ge­ wählten Kippstellung eine von zwei auf entgegengesetzten Seiten des Schenkels angeordneten, voneinander einen Abstand aufweisenden und einander zugewandten Ventilöffnungen des Ventilgehäuses abschließt, und wobei jede Ventilöffnung mit einer unterhalb eines jeweiligen Armes des T-förmigen Ven­ tilglieds mündenden seitlichen Öffnung kommuniziert und aus an den Mündungen angeordneten Übertragungsgliedern, welche bei Druckbeaufschlagung der entsprechenden seitlichen Öffnun­ gen ein jeweiliges Drehmoment auf die Arme des T-förmigen Ventilglieds ausüben.The present invention relates to a valve consisting of an at least longitudinally T-shaped valve member, that in the area of the meeting of the middle leg and the side arms can be tilted in a valve housing is, the leg on both sides with a resilient, is preferably provided elastic closing element optionally depending on the ge of an actuator chose a tilt position from two to opposite Arranged sides of the leg, a distance from each other having and facing valve openings of the Valve housing closes, and with each valve opening with one below each arm of the T-shaped Ven communicated and opened from the side opening on the mouths arranged transmission members, which when the corresponding lateral opening is pressurized a respective torque on the arms of the T-shaped Exercise valve member.

Der Vorteil eines Ventils dieser Art liegt darin, daß die Drehmomente, die auf den Schenkel aufgrund der an den Ven­ tilöffnungen anliegenden Drücke ausgeübt werden, zumindest im wesentlichen durch Kompensationsdrehmomente ausgeglichen werden, die dadurch entstehen, daß die gleichen Drücke auf die Übertragungsglieder ausgeübt werden.The advantage of a valve of this type is that the Torques on the legs due to the Ven pressure applied to the openings, at least essentially compensated by compensation torques that arise from the fact that the same pressures on the links are exercised.

Ein Magnetventil dieser Art ist aus der DE-OS 33 34 158 bekannt. Ähnliche Magnetventile gehen auch aus der DE-OS 33 34 159 sowie aus der DE-OS 33 34 160 hervor. A solenoid valve of this type is from DE-OS 33 34 158 known. Similar solenoid valves also go out of the DE-OS 33 34 159 and from DE-OS 33 34 160.  

Bei der aus der DE-OS 33 34 158 bekannten Vorrichtung sind die Übertragungsglieder als zylindrische Stifte ausgebildet, welche in seitlichen Bohrungen gleiten und sich durch jewei­ lige Ringdichtungen hindurcherstrecken, so daß sich die in den jeweiligen Bohrungen herrschenden Drücke auf die Arme des T-förmigen Ventilglieds übertragen. Etwas problematisch bei dieser Anordnung ist nicht nur, daß sich Reibungseffekte zwischen den Bohrungen und den Stiften nachteilig auswirken können, wobei die Höhe der auftretenden Reibung sich im Be­ trieb ändern kann, beispielsweise aufgrund von mechanischem Verschleiß einerseits oder Verklemmungen andererseits, oder daß die eingesetzten Dichtungen im Laufe der Zeit zu Lecka­ gen führen können, sondern daß der als Betätigungseinrich­ tung vorgesehene Elektromagnet eine relativ komplizierte Ausbildung aufweist und mit einem großen Luftspalt arbeiten muß, um die erwünschte Amplitude der Kipp- oder Schwenkbewe­ gung des T-förmigen Ventilglieds bei kompakter Bauweise zu erhalten. Aufgrund der ungünstigen Ausbildung des Elektroma­ gneten muß mit höheren Strömen gearbeitet werden als eigent­ lich notwendig ist, so daß das Ventil insgesamt unnötig groß ausfällt, d. h. der erforderliche Raumbedarf zu groß ist. Zu bedenken ist auch, daß die Vorschriften heute verlangen, ins­ besondere für die Verwendung von Geräten in geschützten oder explosionsgefährten Bereichen, daß die Oberflächentemperatur der Teile der Einrichtungen nur unwesentlich über Raumtempe­ ratur steigen dürfen. Es gilt daher, die Leistungsaufnahme von Elektromagneten zu beschränken, d. h. auch mit kleineren Betätigungskräften arbeiten zu können. Diese Kritik gilt auch für die Magnetventile nach den beiden weiteren genann­ ten Offenlegungsschriften.In the device known from DE-OS 33 34 158 the transmission links are designed as cylindrical pins, which slide in side holes and through each Extend ring seals so that the in the prevailing pressures on the arms of the T-shaped valve member. A bit problematic with this arrangement is not only that there are friction effects between the holes and the pins can, the amount of friction occurring in the loading drive can change, for example due to mechanical Wear on the one hand or jams on the other hand, or that the seals used over time to Lecka gene can lead, but that as an actuator device provided electromagnet a relatively complicated Has training and work with a large air gap must to the desired amplitude of the tilt or swivel movement T-shaped valve member with a compact design receive. Due to the unfavorable formation of the electroma gneten must work with higher currents than actual Lich is necessary so that the valve is unnecessarily large overall fails, d. H. the required space is too large. To It should also be borne in mind that the regulations today require ins special for the use of equipment in protected or potentially explosive areas that the surface temperature the parts of the facilities only slightly above room temperature allowed to rise. It therefore applies to the power consumption of electromagnets, d. H. even with smaller ones To be able to work. This criticism applies also for the solenoid valves after the other two filings.

Zwar ist in der DE-OS 33 34 158 ein Vorschlag enthalten, daß die Kolben, d. h. die Stifte, welche die Übertragungsglieder darstellen, auch durch Balg- oder Membransysteme ersetzt wer­ den können, wenn z. B. Dichtungsreibung unerwünscht ist. Den­ noch ist der Aufbau aller in den drei Schriften genannten Magnetventile relativ kompliziert und es entstehen auch Pro­ bleme dadurch, daß das Ventilgehäuse zweigeteilt werden muß und zwar um eine mittlere Längsachse, wodurch kostspielige Herstellungsverfahren verwendet werden müssen, um eine gute Abdichtung zwischen den beiden Gehäusehälften zu erreichen. Diese zweiteilige Ausbildung ist aber wiederum notwendig, um eine präzise Bearbeitung der einander zugewandten Ventilöff­ nungen sicherzustellen.DE-OS 33 34 158 contains a proposal that the pistons, d. H. the pins, which are the transmission links represent, also replaced by bellows or membrane systems who can, if z. B. sealing friction is undesirable. Den the structure of all in the three writings is still Solenoid valves relatively complicated and there are also pro problems because the valve housing must be divided into two  namely around a central longitudinal axis, which makes expensive Manufacturing processes must be used to make a good one To achieve sealing between the two housing halves. This two-part training is in turn necessary to precise machining of the valve opening facing each other ensure.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Ventil der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei einer relativ einfachen, leicht herstellbaren Ausbildung des Ventils, d. h. des Ventilgehäuses mit dem Ventilglied und anderen dazugehö­ rigen Bestandteilen, eine insgesamt kompakte, leicht herzu­ stellende Bauweise erhalten wird, mit vorteilhaften Betriebs­ eigenschaften.The object of the present invention is to provide a valve trained in such a way that at a relative simple, easy to manufacture the valve, d. H. of the valve housing with the valve member and others components, an overall compact, easy-to-use constructive construction is obtained, with advantageous operation properties.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Betätigungseinrichtung ein auf dem einen Arm des T-förmigen Ventilglieds vorhandener Ventilstößel umfaßt.To achieve this object, the invention provides that the actuator on one arm of the T-shaped valve member includes existing valve lifters.

Durch Verwendung eines Ventilstößels zur Betätigung des kippbar angeordneten Ventilglieds kann die gesamte Anordnung des Ventils kompakt mit hohem mechanischen Wirkungsgrad aus­ gebildet werden, wobei die Rückstellung des Ventilglieds genial und einfach mittels einer Feder erfolgen kann.By using a valve lifter to actuate the the entire arrangement can be tiltably arranged of the valve compact with high mechanical efficiency are formed, the resetting of the valve member can be done ingeniously and easily by means of a spring.

Durch die Verwendung eines Elektromagneten als Betätigungs­ einrichtung genügt es, einen solchen mit einem in axialer Richtung des Elektromagneten hin- und herbewegbaren Anker, der einen Ventilstößel betätigt, zu verwenden. Hierdurch ist es möglich, beispielsweise dadurch, daß der Ventilstößel den einen Arm des T-förmigen Ventilglieds direkt beaufschlagt, nicht nur eine vereinfachte und kompakte Elektromagnetenan­ ordnung zu verwenden, sondern auch die Ausbildung des T-för­ migen Ventilglieds wesentlich zu vereinfachen. Besonders be­ vorzugt ist es, wenn der Ventilstößel exzentrisch zur Achse der Spule angeordnet und ebenfalls in Axialrichtung der Spu­ le bewegbar ist. Der Elektromagnet läßt sich dann so auf dem Ventilgehäuse plazieren, daß die mittlere Achse des Elektro­ magneten mit der Längsachse des Schenkels des T-förmigen Ventilglieds fluchtet, der Ventilstößel aber dennoch direkt auf den einen Arm des Ventilglieds einwirkt.By using an electromagnet as an actuator it is sufficient to set up one with an axial Armature reciprocating armature, who actuates a valve lifter. This is it is possible, for example, in that the valve tappet directly applied to an arm of the T-shaped valve member, not just a simplified and compact electromagnet order to use, but also the training of the T-för Simplify the valve member significantly. Especially be It is preferred if the valve tappet is eccentric to the axis arranged the coil and also in the axial direction of the Spu le is movable. The electromagnet can then be on the Place the valve body so that the center axis of the electro  magnets with the longitudinal axis of the leg of the T-shaped Valve member is aligned, but the valve lifter is nevertheless direct acts on one arm of the valve member.

Obwohl die Verwendung von an sich bekannten Elektromagneten zu diesem Zweck durchaus möglich ist, wird erfindungsgemäß so vorgegangen, daß der Elektromagnet entsprechend den An­ sprüchen der gleichzeitig eingereichten deutschen Patentan­ meldung der gleichen Anmelderin mit der Bezeichnung "Elektro­ magnetische Betätigungseinrichtung" P 42 21 112.3 (Anwalts­ aktenzeichen A 3561) ausgebildet ist. Die Ausbildung dieses für sich relativ einfachen Elektromagneten ist einerseits bestens geeignet für die Betätigung eines exzentrisch gela­ gerten Ventilstößels, erreicht aber andererseits einen sehr hohen Wirkungsgrad durch ausgeklügelte Führung des magneti­ schen Feldes. Es können aber auch andere nicht elektromagne­ tische Betätigungseinrichtungen nach Belieben verwendet wer­ den, um den Ventilstößel zu betätigen.Although the use of electromagnets known per se is entirely possible for this purpose, according to the invention proceeded so that the electromagnet according to the An claims of the German patent application filed at the same time registration of the same applicant with the designation "Elektro magnetic actuator "P 42 21 112.3 (lawyer file number A 3561). Training this is relatively simple electromagnet on the one hand ideally suited for the actuation of an eccentric gela valve tappet, but on the other hand achieves a very high efficiency through sophisticated guidance of the magneti field. However, others cannot use electromagnetic power table actuators used at will to operate the valve lifter.

Besonders bevorzugt ist eine Anordnung, bei der der Schenkel des T-förmigen Ventilglieds in einen Schlauchteil einer sich über die seitlichen Öffnungen erstreckenden und diese abdich­ tenden Membran hineinerstreckt, wobei die Membran das nach­ giebige elastische Schließelement bildet. Die Membran wird auf diese Weise dazu verwendet, um nicht nur die Schließele­ mente auf beiden Seiten des Schenkel des Ventilglieds zu bil­ den sondern auch gleichzeitig die Übertragungsglieder gegen­ über dem Ventilraum des Ventilgehäuses abzudichten. Eine Mem­ bran dieser Art bildet dann auch eine Flüssigkeitstrennung zwischen dem Betätigungsteil des Magnetventils, d. h. zwi­ schen dem Elektromagneten mit Ventilglied einerseits und dem Ventilgehäuse andererseits, so daß Leckagen in den Führungs­ raum für das Ventilglied bzw. den Elektromagneten kaum mehr zu befürchten sind.An arrangement in which the leg is particularly preferred of the T-shaped valve member in a hose part one itself extending over the side openings and sealing them tendency membrane, the membrane after the forms elastic closing element. The membrane is used in this way not only the key elements on both sides of the leg of the valve member to bil but at the same time against the transmission links to seal over the valve space of the valve housing. A mem Bran of this type then also forms a liquid separation between the actuating part of the solenoid valve, d. H. between rule the electromagnet with valve member on the one hand and the Valve housing on the other hand, so that there are leaks in the guide hardly any space for the valve member or the electromagnet are to be feared.

Es besteht die Möglichkeit die Membran direkt auf die Arme des T-förmigen Ventilglieds einwirken zu lassen, so daß die Membran selbst die Übertragungsglieder bildet. Zu diesem Zweck kann die Membran eventuell mit einem in Richtung auf die Arme des Ventilglieds zu erstreckenden Vorsprung verse­ hen werden. Hierdurch wird die Membran auch für eine weitere Funktion herangezogen, was insgesamt die Ausbildung des Ma­ gnetventils vereinfacht. Es können aber dann auch andere Übertragungsglieder zum Einsatz kommen, z. B. in Form von zwi­ schen der Membran und den Armen des T-förmigen Ventilglieds angeordneten Übertragungsstößel. Bei dieser Anordnung durch­ dringen die Stößel die Membran nicht, so daß Dichtungsrei­ bung nicht zu befürchten ist. Weiterhin ist ein Zusetzen der Stößel in ihren Bohrungen nicht zu befürchten, da durch die Membran diese Bohrungen von der vom Ventil zu steuernden Flüssigkeit abgedichtet ist.It is possible to put the membrane directly on the arms the T-shaped valve member to act so that the Membrane itself forms the transmission links. To this  Purpose may be with the membrane pointing towards the arms of the valve member to extend projection will be. This also makes the membrane suitable for another Function used, which overall the training of the Ma solenoid valve simplified. But then others can Transmission links are used, e.g. B. in the form of zwi the membrane and the arms of the T-shaped valve member arranged plunger. With this arrangement by the plunger does not penetrate the membrane, so that there is no seal exercise is not to be feared. A clogging of the Tappets in their holes are not to be feared because of the Membrane these holes from the valve to be controlled Liquid is sealed.

Besonders günstig bei der erfindungsgemäßen Ausbildung des Magnetventils ist die Möglichkeit ein Sperrglied vorzusehen, das imstande ist eine Bewegung des T-förmigen Ventilglieds wahlweise zu verhindern oder zu gestatten.Particularly favorable in the formation of the Solenoid valve is the possibility to provide a blocking element, that is capable of movement of the T-shaped valve member to either prevent or allow.

Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß wenig­ stens der eine Arm des T-förmigen Ventilglieds mit einem vor­ zugsweise von außen zugänglichen Sperrglied zusammenarbei­ tet, das zwischen einer das Ventilglied in einer Kipplage haltenden Blockierstellung und einer Freigabestellung beweg­ bar ist. Konkret kann diese Ausbildung so sein, daß der ge­ nannte Arm des T-förmigen Ventilglieds einen rechteckigen Querschnitt aufweist und in eine Öffnung des drehbar angeord­ neten Sperrglieds hereinragt, welche im Querschnitt die Form von zwei aneinander Spitz an Spitz gegenüberliegenden Qua­ dranten aufweist.For this purpose, the invention provides that little least one arm of the T-shaped valve member with one in front preferably working together from outside accessible locking member tet that between a valve member in a tilted position holding blocking position and a release position is cash. Specifically, this training can be such that the ge called the arm of the T-shaped valve member a rectangular one Has cross section and arranged in an opening of the rotatable Neten locking member protrudes, which in cross section the shape of two qua opposite each other, point to point dranten.

Zur schwenkbaren Abstützung des T-förmigen Ventilglieds wird vorzugsweise ein zweiteiliges Betätigungsgehäuse vorgesehen, das zwischen dem Elektromagneten und dem Ventilgehäuse ange­ ordnet ist und eine Aufnahme für die Arme des T-förmigen Ven­ tilglieds sowie Durchgangsöffnungen für den Schenkel, den Ventilstößel und ggf. die Übertragungsglieder bildet. Zwar benötigt das Betätigungsgehäuse eine gewisse Bauhöhe zwi­ schen dem Elektromagneten und dem Ventilgehäuse. Diese zu­ sätzliche Bauhöhe ist jedoch wesentlich geringer als die Bauhöhe, die für die Betätigung des T-förmigen Ventilglieds mit dem Elektromagneten nach dem Stand der Technik erforder­ lich ist.For the pivotable support of the T-shaped valve member preferably a two-part actuating housing is provided, between the electromagnet and the valve housing is arranged and a receptacle for the arms of the T-shaped Ven tillieds and through openings for the leg, the Valve tappet and possibly the transmission links. Though the actuator housing requires a certain height between  between the electromagnet and the valve housing. This too additional height is, however, much lower than that Height required for the actuation of the T-shaped valve element required with the electromagnet according to the prior art is.

Das Betätigungsgehäuse wird vorzugsweise als Spritzgußteil ausgebildet und zwar in zwei Teilen, welche vorzugsweise gleich ausgebildet und spiegelbildlich aneinander angeordnet sind. Bei dieser Ausbildung weist dann jede Hälfte zwei halbzylindrische Aufnahmen für die Enden eines am Ventil­ glied angeordneten, die Schwenkachse bildenden Stift auf.The actuating housing is preferably an injection molded part formed in two parts, which preferably equally designed and arranged in mirror image to each other are. In this training, each half has two semi-cylindrical receptacles for the ends of one on the valve member arranged, the pivot axis forming pin.

Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung kann das Ventilglied kostengünstig im wesentlichen als ein Blechstanzteil ausge­ bildet werden, das an den Berührungsflächen mit dem Betäti­ gungsstößel und den Übertragungsgliedern gekrümmte Flächen aufweist. Ggf. können Hülsen an den Ende der Arme des T-för­ migen Ventilglieds vorgesehen sein.With the design according to the invention, the valve member inexpensive essentially as a stamped sheet metal part are formed on the contact surfaces with the actuator plunger and the transmission links curved surfaces having. Possibly. can sleeves at the end of the arms of the T-för Migen valve member may be provided.

Das Ventilgehäuse selbst läßt sich besonders günstig aus einem Körperteil und einem in dieses einsetzbaren Einsatz realisieren, wobei das Körperteil die eine Ventilöffnung und der Einsatz die andere Ventilöffnung sowie eine mit der zu­ geordneten seitlichen Öffnung kommunizierende Querbohrung aufweist. Der Einsatz läßt sich auf diese Weise mittels eines einfachen Gewindes ggf. mit Ringdichtung in eine zy­ lindrische Bohrung des Körperteiles einsetzen, wobei beide Ventilöffnungen ohne weiteres fein bearbeitet werden können und zwar die Ventilöffnung im Körperteil durch die Aufnahme­ bohrung für den Einsatz und die Ventilöffnung im Einsatz durch ihre Lage an der Stirnfläche des Einsatzes. Die Anord­ nung ist dann vorzugsweise so, daß das Ventilgehäuse eine nach oben offene Aufnahmekammer für den Schenkel des T-för­ migen Ventilglieds aufweist, in deren Seitenwänden die Ven­ tilöffnungen vorgesehen sind. Eine weitere Öffnung kann von unten in die Aufnahmekammer münden und bildet hierdurch eine weitere Anschlußmöglichkeit, so daß das Ventil als 3/2-Weg­ ventil ausgebildet sein kann.The valve housing itself can be particularly inexpensive a body part and an insert that can be inserted into it realize, the body part the one valve opening and the insert the other valve opening as well as one with the orderly lateral opening communicating cross hole having. The use can be done in this way a simple thread with a ring seal in a zy Insert a lindrical hole in the body part, both Valve openings can be machined easily namely the valve opening in the body part through the recording bore for the insert and the valve opening in the insert by their location on the face of the insert. The arrangement voltage is then preferably such that the valve housing a upward open receiving chamber for the leg of the T-för Migen valve member, in the side walls of the Ven Til openings are provided. Another opening can be from open down into the receiving chamber and thereby forms one  further connection possibility, so that the valve as a 3/2-way valve can be formed.

Ein Magnetventil der erfindungsgemäßen Art läßt sich insbe­ sondere als Vorsteuerventil für ein Membranventil nach der europäischen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 0 341 340 verwenden. Besonders günstig in diesem Zusammen­ hang ist die Tatsache, daß die Strömungskanäle des Vorsteuer­ ventils alle ohne Drossel realisiert werden können, so daß eine Fehlfunktion des Ventils durch eine eventuell auftreten­ de Verstopfung einer Drosselöffnung nicht vorkommen kann. Andererseits wird durch den Druckausgleich, der mit Magnet­ ventilen der eingangs genannten Art grundsätzlich erreichbar ist, sichergestellt, daß die vom Elektromagneten zu erzeugen­ de Betätigungskraft relativ klein gehalten werden kann, aber dieser dennoch imstande ist, relativ große Ventile anzusteu­ ern. Beispielsweise ist erfindungsgemäß festgestellt worden, daß eine relativ kleine Kraft von 200 g = 2 N ausreicht, ein Ventil mit 16 bar Arbeitsdruck anzusteuern. Das erfindungs­ gemäße Ventil arbeitet als Verstärker. Dadurch, daß die Betä­ tigungskraft klein gehalten werden kann, ist die im Elektro­ magneten verlorene Wärme gering, so daß die heute herrschen­ den Vorschriften, welche die Oberflächentemperatur nur unwe­ sentlich über Raumtemperatur steigen lassen, erfüllt werden können. Zudem führt die kompakte Bauweise zu einer Gewichts- und Kostenersparnis.A solenoid valve of the type according to the invention can in particular special as a pilot valve for a diaphragm valve after the European patent application with the publication number Use 0 341 340. Particularly favorable in this context hang is the fact that the flow channels of the pilot valve can all be realized without throttle, so that a valve malfunction may result from a de A throttle opening cannot become blocked. On the other hand, due to the pressure equalization, the magnet valves of the type mentioned in principle accessible is to ensure that it is generated by the electromagnet de actuating force can be kept relatively small, but this is nevertheless able to control relatively large valves For example, it has been determined according to the invention that that a relatively small force of 200 g = 2 N is sufficient Control valve with 16 bar working pressure. The invention according valve works as an amplifier. Because the Betä cleaning power can be kept low is that in electronics magnets lost heat little, so that they rule today the regulations which only imprecise the surface temperature let rise significantly above room temperature can. In addition, the compact design leads to a weight and cost savings.

Eine etwas abgewandelte Ausführungsform des erfindungsgemä­ ßen Ventils zeichnet sich dadurch aus, daß das T-förmige Ventilglied einen mindestens teilsphärischen Kopf aufweist und insbesondere schnullerartig ausgebildet ist. Besonder­ heiten dieses Ventils sind dann in den Unteransprüchen 16 bis 22 angegeben. Besonders wichtig ist, daß sich dieses Ven­ til als 2/2-Weg-Ventil realisieren läßt, wobei der Strö­ mungsquerschnitt der Ventilöffnung relativ groß sein kann. Durch die kreisbogenförmige Ausbildung der Übertragungsglie­ der, und der seitlichen Kompensationsöffnungen gelingt es auch bei dieser Ausführung, die durch die Arbeitsdrücke her­ vorgerufenen Drehmomente auf das Ventilglied zumindest im wesentlichen auszugleichen. Eine weitere abgewandelte Ausfüh­ rungsform der vorliegenden Erfindung mit N-förmigem Ventil­ glied ist dem Anspruch 23 sowie den weiteren Ansprüchen 24 bis 28 zu entnehmen. Bei den Ventilen dieser Ansprüche las­ sen sich die beiden nach außen weisenden Ventilöffnungen ma­ schinell bearbeiten, ohne daß das Ventilgehäuse mehrteilig sein muß. Die oben genannten Vorteile gelten sinngemäß auch für die Ventile der Ansprüche 15 bis 28.A somewhat modified embodiment of the invention ß valve is characterized in that the T-shaped Valve member has an at least partially spherical head and is designed in particular a pacifier. Special units of this valve are then in the subclaims 16 to 22 specified. It is particularly important that this Ven til can be realized as a 2/2-way valve, the flow Mung cross section of the valve opening can be relatively large. Due to the circular design of the transmission bell the, and the lateral compensation openings succeed also in this version, which comes from the working pressures  Torques called on the valve member at least in to compensate substantially. Another modified version tion form of the present invention with an N-shaped valve member is the claim 23 and the other claims 24 up to 28. The valves of these claims read the two outward-facing valve openings measure Edit quickly, without the valve housing in several parts have to be. The advantages mentioned above apply accordingly for the valves of claims 15 to 28.

Allen erfindungsgemäßen Ventilen ist gemeinsam, daß sie schnell schalten können. Auch können Kugeln als Ventilstößel kostensparend und erfindungsgemäß verwendet werden.All valves according to the invention have in common that they can switch quickly. Balls can also be used as valve tappets can be used cost-effectively and according to the invention.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend näher erläutert anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung, in welcher zeigtThe present invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the Drawing in which shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Magnetventil der erfindungsgemäßen Art unter Anwendung der elektromagnetischen Betätigungseinrich­ tung nach der gleichzeitig eingereichten Patentanmeldung der gleichen Anmelderin (Anwaltsaktenzeichen: A 3561), Fig. 1 shows a longitudinal section through a magnetic valve of the type according to the invention using the electromagnetic Betätigungseinrich tung to the simultaneously filed patent application by the same applicant (Attorney Docket: A 3561),

Fig. 2 eine explodierte, perspektivische Darstel­ lung eines dem Magnetventil der Fig. 1 ähn­ lichen Magnetventils zur besseren Erläute­ rung der Ausbildung, wobei die Darstellung der Fig. 2 um 180° um die Längsachse der Fig. 1 gedreht ist, bzw. Fig. 1 als Längs­ schnitt entsprechend den Pfeilen I-I der Fig. 2 betrachtet werden kann, Fig. 2 is an exploded, perspective illustration development of the solenoid valve of FIG. 1 similarities union solenoid valve for better Erläute tion of training, wherein the representation of Fig. 2 is rotated by 180 ° about the longitudinal axis of FIG. 1, and Fig. 1 can be viewed as a longitudinal section according to the arrows II of FIG. 2,

Fig. 3 einen Längsschnitt des Ventils der Fig. 1 jedoch in einer anderen Schaltstellung und als Vorsteuerventil auf einem Membranventil nach der europäischen Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 0 341 340 montiert, Fig. 3 is a longitudinal section of the valve of FIG. 1, but mounted in a different switch position and as a pilot valve in a diaphragm valve according to the European patent application with publication number 0341340,

Fig. 4 einen Längsschnitt entsprechend dem Längs­ schnitt der Fig. 1, jedoch von einer abge­ wandelten Ausführungsform des Erfindungs­ gegenstandes und Fig. 4 is a longitudinal section corresponding to the longitudinal section of FIG. 1, but subject of a modified embodiment of the invention and

Fig. 5 eine Draufsicht auf den unteren Teil des Betätigungsgehäuses des Magnetventils der Fig. 4, d. h. auf der Ebene V-V der Fig. 4, Fig. 5 is a plan view of the lower part of the actuating housing of the solenoid valve of Fig. 4, ie, on the plane VV of Fig. 4,

Fig. 6 einen Längsschnitt entsprechend dem Längs­ schnitt der Fig. 1, jedoch von einer abgewan­ delten Ausführungsform, Fig. 6 is a longitudinal section corresponding to the longitudinal section of FIG. 1, but of a abgewan punched embodiment,

Fig. 7 eine explodierte perspektivische Darstellung des Magnetventils der Fig. 6 zur besseren Erläuterung dessen Ausbildung, Fig. 7 is an exploded perspective view of the solenoid valve of FIG. 6 to better illustrate the formation thereof,

Fig. 8 einen Längsschnitt entsprechend dem Längs­ schnitt der Fig. 1, jedoch von einer weite­ ren abgewandelten Ausführungsform, und Fig. 8 is a longitudinal section corresponding to the longitudinal section of FIG. 1, but of a wide ren modified embodiment, and

Fig. 9 eine explodierte perspektivische Darstellung eines Magnetventils ähnlich dem der Fig. 8, jedoch mit einigen Abwandlungen. Fig. 9 is an exploded perspective view of a solenoid valve similar to that of Fig. 8, but with some modifications.

Das Magnetventil 1 der Fig. 1 besteht im wesentlichen aus einem Elektromagneten, d. h. einer elektromagnetischen Betäti­ gungseinrichtung 2, ein Ventilgehäuse 4, einem T-förmigen Ventilglied 6 und ein zweiteiliges Betätigungsgehäuse 8 zur schwenkbaren Lagerung des T-förmigen Ventilglieds 16. Die elektromagnetische Betätigungseinrichtung 2 ist im wesentli­ chen identisch mit der Fig. 1 Ausführung der elektromagneti­ schen Betätigungseinrichtung nach der Patentanmeldung P 42 21 112.3 der gleichen Anmelderin (Anwaltsaktenzeichen: A 3561). Sie weist eine auf einem Spulenträger 12 aufgewic­ kelten Spule 14 auf, welche innerhalb eines Gehäuses bzw. einer Ummantelung 16 angeordnet ist, das auf einer Halterung 18 befestigt ist.The solenoid valve 1 of FIG. 1 consists essentially of an electromagnet, that is, an electromagnetic actuation device 2 , a valve housing 4 , a T-shaped valve member 6 and a two-part actuating housing 8 for the pivotable mounting of the T-shaped valve member 16 . The electromagnetic actuator 2 is essentially identical to FIG. 1 embodiment of the electromagnetic actuator according to patent application P 42 21 112.3 by the same applicant (attorney's file number: A 3561). It has a coil 14 wound on a coil carrier 12 , which is arranged within a housing or a casing 16 which is fastened on a holder 18 .

Der Spulenträger 12 hat eine axiale Bohrung 20, die an einem axialen Ende 22 einen, einen Anschlag bildenden feststehen­ den Ankergegenstück 24 aufnimmt. Im anderen Ende 26 der zy­ lindrischen Bohrung 20 befindet sich der bewegliche Magnet­ anker 28 der von einer zylindrischen Führung 30 verschiebbar geführt wird. Der Führungsstift, der in diesem Beispiel aus nichtmagnetischem Werkstoff besteht, ist an seinem einen Ende 32 mit einem Gewinde 34 versehen, das in ein entspre­ chendes Gewinde 36 des feststehenden Ankergegenstücks einge­ schraubt ist. Das andere Ende 38 der Führung 30 ist eben­ falls mit einem Gewinde 40 versehen, das in einer Gewin­ debohrung 42 der Halterung 18 eingeschraubt ist. Die Spule 14 ist von drei im wesentlichen C-förmigen Teilen umgeben, welche für sich bekannt sind, üblicherweise aus Weicheisen bestehen und einen Eisenrückschluß zwischen dem feststehen­ den Anker 24 und dem beweglichen Anker 28 bilden. Diese C- förmigen Teile sind in dieser Zeichnung nicht im Detail ein­ gezeichnet, man sieht lediglich die Endbereiche 44 und 46, wo sie das feststehende Ankergegenstück 24 bzw. den bewegli­ chen Magnetanker 28 umgeben. Jeder der C-förmig gebogenen Platten hat in seinen beiden, zueinander parallel liegenden Schenkeln nämlich eine jeweilige kreisförmige Öffnung, wel­ che den feststehenden Magnetanker bzw. den beweglichen Anker aufnimmt. Die Verbindungsstege der Platten, welche die Schen­ kel verbinden und in Fig. 1 nicht gezeigt sind, sind in der Ummantelung 16 eingebettet, das vorzugsweise aus Kunststoff besteht.The coil carrier 12 has an axial bore 20 which, at an axial end 22 , receives a fixed, stop-forming armature counterpart 24 . In the other end 26 of the cylindrical bore 20 is the movable magnet anchor 28 which is guided by a cylindrical guide 30 slidably. The guide pin, which in this example consists of non-magnetic material, is provided at one end 32 with a thread 34 which is screwed into a corresponding thread 36 of the fixed armature counterpart. The other end 38 of the guide 30 is just provided with a thread 40 which is screwed into a threaded bore 42 of the bracket 18 . The coil 14 is surrounded by three substantially C-shaped parts, which are known per se, usually consist of soft iron and form an iron yoke between the fixed armature 24 and the movable armature 28 . These C-shaped parts are not drawn in detail in this drawing, you can only see the end regions 44 and 46 , where they surround the fixed armature counterpart 24 and the movable armature 28 . Each of the C-shaped plates has in its two mutually parallel legs namely a respective circular opening, which wel che the fixed armature or the movable armature. The connecting webs of the plates connecting the legs and not shown in Fig. 1 are embedded in the casing 16 , which is preferably made of plastic.

An seinem unteren Ende ist das Gehäuse 16 bzw. die Ummante­ lung mit einer Ringnut 50 versehen, in welche ein Ringansatz 52 der Halterung 18 eingreift, der koaxial zur Längsachse 54 des Führungsstiftes liebt. At its lower end, the housing 16 or the casing is provided with an annular groove 50 , in which an annular shoulder 52 of the holder 18 engages, which loves coaxially to the longitudinal axis 54 of the guide pin.

Die kreisförmige Öffnung in dem unteren Ende von jeder der in diesem Beispiel drei C-förmigen Platten (es könnten aber beispielsweise auch vier solcher Platten sein, wenn die Magnetspule allseitig von den Platten eingeschlossen werden sollte), ist so bemessen, daß ein Luftspalt 56 zwischen dem beweglichen Magnetanker und den Platten vorliegt. Die radiale Abmessung dieses Luftspalts wird geringfügig größer gewählt als die radiale Abmessung des sehr kleinen Luftspalts 58 zwischen dem beweglichen Anker 28 und der Führung 30, welche lediglich einen Gleitsitz des beweglichen Ankers auf der Führung 30 sicherstellt.The circular opening in the lower end of each of the three C-shaped plates in this example (but could also be four such plates, for example, if the magnetic coil should be enclosed on all sides by the plates) is dimensioned such that an air gap 56 between the movable magnet armature and the plates. The radial dimension of this air gap is chosen to be slightly larger than the radial dimension of the very small air gap 58 between the movable armature 28 and the guide 30 , which only ensures a sliding fit of the movable armature on the guide 30 .

Im übrigen befindet sich eine Vorspannfeder in Form einer Schraubendruckfeder 59 in einer konzentrischen Anordnung innerhalb einer zylindrischen Aufnahmekammer 61, welche durch im Durchmesser reduzierte Abschnitte des Ankergegen­ stücks 24 und des Magnetankers 28 gebildet ist. Die Enden der Schraubendruckfeder stützen sich einerseits am festste­ henden Magnetanker, andererseits am beweglichen Magnetanker ab.In addition, there is a biasing spring in the form of a helical compression spring 59 in a concentric arrangement within a cylindrical receiving chamber 61 , which is formed by reduced-diameter sections of the armature counter piece 24 and the magnet armature 28 . The ends of the helical compression spring are supported on the one hand on the fixed magnet armature and on the other hand on the movable magnet armature.

Unterhalb des Magnetankers befindet sich ein Ventilstößel 68, welcher sich durch eine Durchgangsöffnung 70 der Halte­ rung 18 hindurch erstreckt. Der Hub des Ventilstößels wird durch die axiale Bewegung des beweglichen Magnetankers 28 bestimmt. Ersichtlich ist vor allem, daß der Ventilstößel exzentrisch zur Längsachse 54 der Führung bzw. des bewegli­ chen Magnetankers positioniert aber ebenfalls hin und her in dieser Richtung bewegbar ist.Below the armature is a valve tappet 68 , which tion 18 extends through a through opening 70 of the holder. The stroke of the valve lifter is determined by the axial movement of the movable magnet armature 28 . Above all, it can be seen that the valve tappet is positioned eccentrically to the longitudinal axis 54 of the guide or of the movable armature, but is also movable back and forth in this direction.

Wie aus der Fig. 1 sowie aus der Fig. 2 ersichtlich weist das T-förmige Ventilglied 6 einen Schenkel 80 dessen Längs­ richtung in der dargestellten Lage mit der mittleren Längs­ achse 54 der Führung 30 flüchtet sowie linke und rechte Arme 82 und 84 auf und ist, in diesem Beispiel, als Stanzteil ausgebildet. Quer durch diesen Stanzteil hindurch erstreckt sich ein Stift 86, dessen Enden Schwenkzapfen für die schwenkbare Lagerung des T-förmigen Ventilglieds bilden. Wie aus der Fig. 2 ersichtlich, sind die Enden 88 und 90 des Stiftes 86 in entsprechenden halbzylindrischen Mulden 90 und 92 der beiden im wesentlichen identischen Hälften (8A, 8B) des Betätigungsgehäuses aufgenommen, welche nach Zusam­ mensetzung der beiden Hälften eine vollständige Schwenk- bzw. Kipplagerung für das T-förmige Ventilglied bilden.As can be seen from Fig. 1 and from Fig. 2, the T-shaped valve member 6 has a leg 80 whose longitudinal direction in the position shown with the central longitudinal axis 54 of the guide 30 escapes and left and right arms 82 and 84 and is, in this example, formed as a stamped part. A pin 86 extends across this stamped part, the ends of which form pivot pins for the pivotable mounting of the T-shaped valve member. As can be seen from Fig. 2, the ends 88 and 90 of the pin 86 are received in corresponding semi-cylindrical troughs 90 and 92 of the two substantially identical halves ( 8 A, 8 B) of the actuating housing, which after assembly of the two halves a complete Form swivel or tilt bearing for the T-shaped valve member.

Unterhalb der beiden Arme 82, 84 des T-förmigen Ventilglieds 80 befinden sich Übertragungsglieder 94, 96 in Form von zylindrischen Stiften, welche in jeweiligen Bohrungen 98, 100 des unteren Teils des Betätigungsgehäuses verschiebbar gelagert sind und mit gerundeten Nockenflächen an der Unter­ seite der Arme des T-förmigen Ventilglieds zusammenarbeiten.Below the two arms 82 , 84 of the T-shaped valve member 80 are transmission members 94 , 96 in the form of cylindrical pins which are slidably mounted in respective bores 98 , 100 of the lower part of the actuating housing and with rounded cam surfaces on the underside of the arms of the T-shaped valve member work together.

Oberhalb des rechten Armes 84 des T-förmigen Ventilglieds befindet sich ein Ventilstößel 101 der vom beweglichen Anker 28 des letzten Magneten betätigt wird.Above the right arm 84 of the T-shaped valve member is a valve lifter 101 which is actuated by the movable armature 28 of the last magnet.

Wie bereits kurz erläutert, ist das eigentliche Ventilgehäu­ se 4 direkt unterhalb des Betätigungsgehäuses 8 angeordnet und von diesem mittels einer Membran 102 abgedichtet. Das Ventilgehäuse 4 besteht aus einem Körperteil 104 und einem in diesem eingesetzten Einsatz 106. Das Körperteil 104 weist eine erste Bohrung 108 auf, welche in einer Kammer 110 an einer ersten Ventilöffnung 112 mündet. Von dieser ersten Boh­ rung 108 geht auch eine senkrechte Bohrung 114 nach oben und mündet in einem erweiterten Bereich unterhalb der Membrane 102. In ähnlicher Weise ist im Einsatz 106 eine weitere, der Bohrung 108 entsprechende Bohrung 116 vorgesehen, welche in der Kammer 110 an einer zweiten Ventilöffnung 118 mündet. Von dieser zweiten Bohrung 116 geht ebenfalls eine senkrech­ te Bohrung 120 nach oben und kommuniziert über eine, durch den Einsatz gebildete Ringkammer 122, mit einer weiteren Bohrung 124, welche ebenfalls unterhalb der Membran mündet, und zwar auch mit einem vergrößerten Durchmesser, wie bei der Bohrung 114. Da der Einsatz 106 einen Rotationskörper darstellt, welcher in verschiedenen Winkelstellungen in einer Zylinderbohrung 126 des Körperteils 104 einsetzbar ist, wird der Einsatz mit einer Ringnut versehen, welche die Ringkammer bildet, so daß eine Verbindung zwischen der Boh­ rung 116 und der Bohrung 124 stets existiert, egal in wel­ cher Rotationsstellung der Einsatz in den Körperteil 104 eingesetzt wird. Ein Flanschteil 130 des Einsatzes 106 arbei­ tet mit einer Ringschulter 132 des Körperteils zusammen, um die maximale Einsatztiefe des eingeschraubten Einsatzes in den Körperteil zu begrenzen. Das Bezugszeichen 134 deutet auf eine Ringdichtung hin, welche eine Leckage bei geschlossenem Ventil von der Bohrung 116 in die Kammer 110 verhindern soll. Die Bezugszeichen 138, 140 und 142 kennzeichnen drei Anschlußöffnungen, die zu der zweiten Ventilöffnung 118, zu dem Raum 110 bzw. zu der ersten Ven­ tilöffnung 112 führen. Anstelle die Anschlußöffnungen 138 und 142 an der Unterseite des Ventilgehäuses 4 anzuordnen, können sie an den Stirnseiten des Ventilgehäuses plaziert werden, wie in Fig. 3 gezeigt. Auch kann die Anschlußöffnung 140 an einer Seite des Ventilgehäuses 4 vorgesehen werden, wie aus Fig. 2 ersichtlich. Bei Anordnung der Anschlußöffnungen 138, 142 nach der Fig. 3 können weitere O-Ring-Dichtungen 144, 146 vorgesehen werden, um den Eingang 138 und den Ausgang 142 abzudichten.As already briefly explained, the actual Ventilgehäu se 4 is arranged directly below the actuating housing 8 and sealed by means of a membrane 102 . The valve housing 4 consists of a body part 104 and an insert 106 inserted therein . The body part 104 has a first bore 108 which opens into a chamber 110 at a first valve opening 112 . From this first drilling 108 , a vertical bore 114 also goes up and opens in an enlarged area below the membrane 102 . Similarly, a further bore 116 corresponding to the bore 108 is provided in the insert 106 , which bore opens into the chamber 110 at a second valve opening 118 . From this second bore 116 also goes a vertical bore 120 upwards and communicates via an annular chamber 122 formed by the insert, with a further bore 124 , which also opens below the membrane, and indeed with an enlarged diameter, as in the Hole 114 . Since the insert 106 represents a rotary body which can be used in different angular positions in a cylinder bore 126 of the body part 104 , the insert is provided with an annular groove which forms the annular chamber, so that a connection between the bore 116 and the bore 124 always exists , no matter in what rotational position the insert is used in the body part 104 . A flange portion 130 of the insert 106 works with an annular shoulder 132 of the body part to limit the maximum insertion depth of the threaded insert into the body part. The reference numeral 134 indicates an annular seal which is intended to prevent leakage from the bore 116 into the chamber 110 when the valve is closed. Reference numerals 138 , 140 and 142 denote three connection openings which lead to the second valve opening 118 , to the space 110 and to the first valve opening 112 , respectively. Instead of arranging the connection openings 138 and 142 on the underside of the valve housing 4 , they can be placed on the end faces of the valve housing, as shown in FIG. 3. The connection opening 140 can also be provided on one side of the valve housing 4 , as can be seen from FIG. 2. If the connection openings 138 , 142 according to FIG. 3 are arranged, further O-ring seals 144 , 146 can be provided in order to seal the inlet 138 and the outlet 142 .

Schließlich soll daraufhin hingewiesen werden, daß die Stich­ bohrung 140, welche von unten in die Kammer 110 mündet, nur bedarfsweise vorgesehen bzw. angeschlossen werden muß.Finally, it should be pointed out that the tap hole 140 , which opens from below into the chamber 110 , only needs to be provided or connected as required.

Die Fig. 1 zeigt das Magnetventil in einer mittleren Stel­ lung, d. h. dieses ist als Proportionalmagnet ausgebildet, und es ist ersichtlich, daß das Schlauchteil 103 der Membran in das der mittlere Schenkel 80 des T-förmigen Ventilglieds 4 hineinragt, weder die Ventilöffnung 112 noch die Ventil­ öffnung 118 berührt. Es ist somit eine Durchströmung vom Kanal 116 in den Kanal 108, d. h. vom Eingang 138 zum Ausgang 142 bzw. umgekehrt ohne weiteres möglich. Da keine ausge­ prägte Drosselstellungen vorhanden sind, ist der gleiche Druck links und rechts des Schenkels 80 vorhanden und es wirken auch die gleichen Drücke in den Bohrungen 114 und 124. Somit werden die Übertragungsglieder 94 und 96 mit der gleichen Kraft nach oben gedrückt und erzeugen entgegen­ gesetzte gleich große Drehmomente auf das T-förmige Ventil­ glied. Dementsprechend ist die Stellung des T-förmigen Druckglieds in dieser Mittelstellung unabhängig von dem in den Kanälen 108 und 116 herrschenden Druck. Daher sind auch relativ geringe Kräfte erforderlich, um das Ventilglied in seinen beiden anderen Kippstellungen zu bewegen, d. h. einer­ seits zu einer ersten Kippstellung bei der der Schenkel 80 bzw. das Schlauchteil 103 der Membran die Ventilöffnung 112 schließt (wie in Fig. 3 gezeigt) oder andererseits zu der zweiten Kippstellung, bei der die Ventilöffnung 118 geschlossen wird. Im stromlosen Zustand des Elektromagneten 2 ist die von der Feder 59 über den Stößel auf den rechten Arm 84 des Ventilglieds 6 ausgeübte Kraft größer als die Rückstellkraft der Feder 180, welche auf den linken Arm 82 des Ventilglieds 6 drückt. Das Ventilglied 80 kippt daher im Uhrzeigersinn in die zweite Kippstellung, bei der die Ven­ tilöffnung 118 geschlossen ist. Fig. 1 shows the solenoid valve in a middle Stel development, ie this is designed as a proportional magnet, and it can be seen that the hose part 103 of the membrane protrudes into which the central leg 80 of the T-shaped valve member 4 , neither the valve opening 112 nor touches the valve opening 118 . A flow from channel 116 into channel 108 , ie from input 138 to output 142 or vice versa, is thus readily possible. Since there are no pronounced throttle positions, the same pressure is present on the left and right of the leg 80 and the same pressures also act in the bores 114 and 124 . Thus, the transmission members 94 and 96 are pressed up with the same force and produce opposite torques of the same size on the T-shaped valve member. Accordingly, the position of the T-shaped pressure member in this central position is independent of the pressure prevailing in the channels 108 and 116 . Therefore, relatively small forces are also required to move the valve member in its other two tilt positions, ie on the one hand to a first tilt position in which the leg 80 or the hose part 103 of the membrane closes the valve opening 112 (as shown in FIG. 3) or on the other hand to the second tilt position, in which the valve opening 118 is closed. In the de-energized state of the electromagnet 2 , the force exerted by the spring 59 via the tappet on the right arm 84 of the valve member 6 is greater than the restoring force of the spring 180 , which presses on the left arm 82 of the valve member 6 . The valve member 80 therefore tilts clockwise into the second tilt position, in which the valve opening 118 is closed.

Angenommen, daß der Kanal 116 auf der Zuströmseite liegt, während der Kanal 108 auf der Abstromseite liegt, herrscht im Kanal 108 sowie in der Bohrung 114 bei geschlossener Ventilöffnung 118 ein etwas geringerer Druck als im Kanal 116 und in der Bohrung 124. Da der Druck auf der Abstrom­ seite über das Übertragungsglied 94 ein gegen die Uhrrich­ tung gerichtetes Moment auf das T-förmige Ventilglied ausübt und über den Schenkel 80 ein in die Uhrrichtung gerichtetes Moment ausübt (der Druck arbeitet auf allen Seiten des des Schenkels 80 mit Ausnahme der Ventilöffnung 118, so daß die Fläche auf der rechten Seite des Schenkels die Fläche auf der hinteren Seite um die Größe der Ventilöffnung über­ steigt), ist es möglich, bei entsprechender Wahl der je­ weiligen Hebellängen und Öffnungsquerschnitte sicherzustel­ len, daß die zwei Drehmomente gleich groß sind, so daß der Druck auf der rechten Seite des Ventils keine Auswirkung auf die Stellung des T-förmigen Ventilglieds hat. Assuming that the channel 116 is on the inflow side, while the channel 108 is on the downstream side, there is a slightly lower pressure in the channel 108 and in the bore 114 with the valve opening 118 closed than in the channel 116 and in the bore 124 . Since the pressure on the downstream side exerts an anti-clockwise torque on the T-shaped valve member via the transmission member 94 and exerts a clockwise torque on the leg 80 (the pressure works on all sides of the leg 80 with the exception of the valve opening 118 , so that the area on the right side of the leg increases the area on the rear side by the size of the valve opening), it is possible with certain selection of the respective lever lengths and opening cross sections to ensure that the two torques are the same are large so that the pressure on the right side of the valve has no effect on the position of the T-shaped valve member.

Auf der Zustromseite wird zwar über die Bohrung 124 und das Übertragungsglied 96 ein in die Uhrrichtung gerichtetes Mo­ ment auf das T-förmige Ventilglied ausgeübt, der Druck im Kanal 124 wirkt aber auch auf der linken Seite des Schenkels 80 auf einer Fläche mit der Größe der Ventilöffnung 118 und erzeugt ein gegen die Uhrrichtung gerichtetes Moment auf das T-förmige Ventilglied. Da die Hebellängen und Flächenverhält­ nisse gleichgewählt sind, erzeugt der Druck auf der linken Seite des Ventilglieds ebenfalls kein Netto-Drehmoment, so daß auch in dieser Kippstellung die unterschiedlichen Druck­ verhältnisse auf die beiden Seiten des Ventils zu keinem Drehmoment auf das T-förmige Ventilglied führen.On the inflow side, although a clockwise direction is exerted on the T-shaped valve member via the bore 124 and the transmission member 96 , the pressure in the channel 124 also acts on the left side of the leg 80 on an area the size of Valve opening 118 and creates a counterclockwise torque on the T-shaped valve member. Since the lever lengths and area ratios are chosen equal, the pressure on the left side of the valve member also produces no net torque, so that in this tilted position the different pressure conditions on the two sides of the valve do not lead to any torque on the T-shaped valve member .

Wird nun die Spule erregt, so wird der bewegliche Anker 28 angezogen, d. h. er bewegt sich nach oben in Berührung mit dem feststehenden Anker 24 und es genügt nun eine kleine Kraft, d. h. die Kraft der Feder 150, um das T-förmige Ventil­ glied aus der Kippstellung, bei der die Öffnung 118 ver­ schlossen ist, entgegen der Uhrzeigerrichtung zu verschwen­ ken, so daß die Membran 102 die Ventilöffnung 112 ab­ schließt. Entsprechende Überlegungen können nunmehr an­ gestellt werden und zeigen, daß auch in diesem Schließzu­ stand die Lage des T-förmigen Gliedes vollkommen von den herrschenden Drücken auf der Zustromseite und der Abstrom­ seite unabhängig ist.If the coil is now energized, the movable armature 28 is attracted, ie it moves upwards in contact with the fixed armature 24 and a small force, that is, the force of the spring 150 , is now sufficient to link the T-shaped valve the tilting position, in which the opening 118 is closed, to counter-clockwise pivot so that the membrane 102 closes the valve opening 112 . Corresponding considerations can now be made and show that the position of the T-shaped member was completely independent of the prevailing pressures on the inflow side and the outflow side.

Aus dieser Beschreibung sieht man, daß nur kleine Kräfte ausreichen, um das T-förmige Ventilglied umzusteuern, so daß die elektromagnetische Betätigungseinrichtung relativ klein und kompakt gebaut werden kann. Dennoch ist eine weitgehende Unabhängigkeit von den auf der Zustrom- und Abstromseite herrschenden Drücken geschaffen.From this description you can see that only small forces are sufficient to reverse the T-shaped valve member so that the electromagnetic actuator is relatively small and can be built compactly. Nevertheless, it is a far-reaching one Independence from those on the upstream and downstream side prevailing pressures created.

Eine weitere Besonderheit der Anordnung der Fig. 1 ist das Vorsehen eines von Hand betätigbaren Sperrgliedes 152, wel­ ches mit einer kurzen Verlängerung 154 des linken Armes 82 des T-förmigen Ventilglieds zusammenarbeitet. Wie insbeson­ dere aus Fig. 2 ersichtlich ist, hat die Verlängerung des Ar­ mes 84 des T-förmigen Ventilglieds einen rechteckigen Quer­ schnitt und paßt in eine besonders gestaltete Öffnung 156 des Sperrgliedes 152 ein. Das Sperrglied 152 weist eine mittlere Ringnut 158, in welcher zwei halbkreisförmige Schul­ tern 160 der beiden Hälften des Betätigungsgehäuses einpas­ sen und somit das Sperrglied 152 drehbar aber axial unver­ rückbar lagern.Another peculiarity of the arrangement of FIG. 1 is the provision of a manually operable locking member 152 , which works with a short extension 154 of the left arm 82 of the T-shaped valve member. As can be seen in particular from FIG. 2, the extension of the arm 84 of the T-shaped valve member has a rectangular cross-section and fits into a specially designed opening 156 of the locking member 152 . The locking member 152 has a central annular groove 158 , in which two semicircular shoulders 160 fit the two halves of the actuating housing and thus store the locking member 152 rotatably but axially non-releasably.

Die Öffnung 156 des Sperrgliedes 152 weist die Gestalt von zwei einander gegenüberstehenden, im Spitzenbereich inein­ ander übergehenden Quadranten, dessen Abmessungen so gewählt sind, daß in der in Fig. 2 und in Fig. 1 dargestellten Dreh­ stellung keine Beschränkung auf die Kippbewegung des T-förmi­ gen Ventilglieds ausgeübt wird. Wird aber das Sperrglied 142 durch 90° gedreht, so kann das T-förmige Ventilglied wahl­ weise in die eine oder andere Kippstellung blockiert werden, d. h. in eine Kippstellung, in der der Schenkel 80 die Ven­ tilöffnung 118 abschließt oder in eine Kippstellung, in der der Schenkel 80 die Ventilöffnung 112 abschließt.The opening 156 of the locking member 152 has the shape of two opposing quadrants which merge into one another in the tip region, the dimensions of which are chosen such that in the rotational position shown in FIG. 2 and in FIG. 1 no restriction to the tilting movement of the T- Shaped valve member is exercised. But if the locking member 142 is rotated by 90 °, the T-shaped valve member can optionally be blocked in one or the other tilted position, ie in a tilted position in which the leg 80 closes the valve opening 118 or in a tilted position in which the leg 80 closes the valve opening 112 .

Das Magnetventil 12, die beiden Hälften 8A, 8B des Betäti­ gungsgehäuses 8 sowie das Ventilgehäuse 4 sind aneinander befestigt, mittels durchgehenden Schrauben, wie z. B. bei 162 in Fig. 2 dargestellt. Bei der Ausführung der Fig. 1 und 2 sind lediglich zwei solcher Schrauben 162 vorgesehen, welche in aneinander diametral gegenüberliegenden Ecken des quadra­ tischen Magnetventilgehäuses angeordnet sind. Es können aber auch andere Schraubenanordnungen gewählt werden, beispiels­ weise vier Schrauben entsprechend den Schrauben 162, wobei jede Schraube in eine Ecke des rechteckigen Ventilgehäuses eingesetzt wird. Auch zeigt die Fig. 1 eine Blende 164, wel­ che die Membran 102 gegen die Oberseite des Ventilgehäuses 4 drückt, jedoch Öffnungen für die Übertragsglieder 94 bzw. 96 und für den Schenkel 80 aufweist. Die Blende 164 ist in Fig. 2 nicht gezeigt.The solenoid valve 12 , the two halves 8 A, 8 B of the actuation supply housing 8 and the valve housing 4 are attached to each other by means of continuous screws, such as. B. at 162 in Fig. 2. In the embodiment of FIGS. 1 and 2 are provided such screws 162, only two, which are arranged in each diametrically opposite corners of the quadra tables solenoid valve housing. However, other screw arrangements can also be selected, for example four screws corresponding to screws 162 , each screw being inserted into a corner of the rectangular valve housing. Also, Fig. 1 shows a diaphragm 164, che wel the membrane 102 against the upper surface of the valve housing 4 presses, but 96 and having openings for the transfer members 94 and the legs 80. The aperture 164 is not shown in FIG. 2.

Die Fig. 3 zeigt das Ventil 1 der bisherigen Figuren als Vorsteuerventil, montiert auf ein Membranventil nach der europäischen Patentanmeldung, Veröffentlichungsnr. 0 341 340. Das Ventilgehäuse 4 ist allerdings etwas anders gestaltet als in den bisherigen Figuren gezeigt. Die An­ schlußöffnungen 138 und 142 sind entsprechend der Fig. 2 ausgeführt, während die Anschlußöffnung 140 entsprechend der Stichbohrung nach der Fig. 1 ausgebildet ist. In einer weiteren Abwandlung ist die elektrogmagnetische Betätigungs­ einrichtung 2 mit dem Stößel 101 und der Feder 59 um 180° gedreht, was grundsätzlich möglich ist. Fig. 3 shows the valve 1 of the previous figures as a pilot valve, mounted on a diaphragm valve according to the European patent application, publication no. 0 341 340. The valve housing 4 is, however, designed somewhat differently than shown in the previous figures. At the connection openings 138 and 142 are designed according to FIG. 2, while the connection opening 140 is formed according to the tap hole according to FIG. 1. In a further modification, the electro-magnetic actuating device 2 with the plunger 101 and the spring 59 is rotated through 180 °, which is fundamentally possible.

Das Membranventil nach der europäischen Patentanmeldung, Veröffentlichungsnr. 0 341 340 wie in Fig. 3 hier abgebil­ det, weist eine in etwa schlauchförmige Membran 250 auf, die an einem ringförmigen Ventilsitz 252 der gezeigten Stellung des Ventils anliegt. Die ringförmige Sitzfläche 252 stellt den äußeren Umfang einer Trennwand 254 dar, welche von zwei geschlitzten zylinderförmigen Teilen 256 und 258 getragen wird. Das Membranventil hat zwei Anschlüsse 260, 262, die normalerweise als Eingang 260 und Ausgang 262 funktionieren. D.h., die Durchströmung erfolgt in Richtung des Pfeils 263.The diaphragm valve according to the European patent application, publication no. 0 341 340 as shown in FIG. 3 here, has an approximately tubular membrane 250 which bears against an annular valve seat 252 in the position of the valve shown. The annular seat 252 represents the outer periphery of a partition 254 which is supported by two slotted cylindrical parts 256 and 258 . The diaphragm valve has two connections 260 , 262 , which normally function as input 260 and output 262 . That is, the flow is in the direction of arrow 263 .

In der gezeigten Stellung nach Fig. 3 ist das Membranventil geschlossen, da die ringförmige Membran 250 an den Ringsitz 252 anliegt. Der Grund hierfür liegt darin, daß der im Ein­ gang 260 herrschende Druck über die Bohrung 264 die Bohrung 266 sowie die Bohrungen 116, die Kammer 110 und die Bohrung 140 sowie die Anschlußöffnung 90 in den Ringraum 268 ge­ langt, der um die schlauchförmige Membran 250 herum zwischen dieser und dem Ventilgehäuse 4 gebildet ist. In diesem Beispiel ist das Ventilgehäuse 4 unterhalb der Einlaß- und Auslaßöffnungen 138, 140 mit einem zylinderförmigen Raum 269 versehen, der die schlauchförmige Membran sowie die Körper 256 und 258 und die Trennwand 254 aufnimmt. Der eingangs­ seitige Druck hält somit die Membran 250 gegen die Trennwand 254. Das Membranventil ist somit geschlossen.In the position shown in FIG. 3, the membrane valve is closed because the annular membrane 250 abuts the ring seat 252 . The reason for this is that the pressure prevailing in the passage 260 via the bore 264, the bore 266 and the bores 116 , the chamber 110 and the bore 140 and the connection opening 90 in the annular space 268 reaches the ge around the tubular membrane 250th is formed around between this and the valve housing 4 . In this example, the valve housing 4 is provided with a cylindrical space 269 below the inlet and outlet openings 138 , 140, which accommodates the tubular membrane as well as the bodies 256 and 258 and the partition 254 . The upstream pressure thus holds the membrane 250 against the partition 254 . The diaphragm valve is thus closed.

Das Ventil 1 wird nunmehr angesteuert, so daß es eine Lage einnimmt, wie in Fig. 1 gezeigt, wobei beide Ventilöffnungen 118 und 112 geöffnet sind (in Fig. 3 nicht gezeigt) so wird der in der Ringkammer 268 herrschende Druck abgebaut, da das Druckfluid nunmehr über die Anschlußöffnung 140, die Ventil­ öffnung 112, den Auslaß 142, die Bohrung 270 sowie die Bohrung 272 zum Auslaß 262 des Membranventils abfließen kann. Der eingangsseitig herrschende Druck im Eingang 260 hebt nun die Membran 250 vom Ringsitz 252 und das am Eingang 260 anliegende Druckfluid strömt nun durch die Schlitze des rohrförmigen Teils 256 durch die jetzt zwischen der Innen­ seite der schlauchförmigen Membran und die Teile 256, 258 gebildete Kammer (in Fig. 3 nicht gezeigt) über den Ringsitz 252 und radial nach innen durch die Schlitze des rohrförmi­ gen Teils 258 zum Auslaß 262. Die Teile 278 und 280 stellen Strömungskegel dar, welche die Strömungsverhältnisse im Membranventil verbessern. Wie in der europäischen Patentan­ meldung nachzulesen ist, ist die Membran 250 vorzugsweise etwas länger ausgebildet als die axiale Länge der in ab­ stützenden Flächen 259, 261 der Teile 256 und 258 mit Trennwand, um hierdurch ein sanftes geräuschloses Schließ­ verhalten zu erreichen.The valve 1 is now actuated so that it assumes a position as shown in FIG. 1, both valve openings 118 and 112 being open (not shown in FIG. 3), so that the pressure prevailing in the annular chamber 268 is reduced because the Pressurized fluid can now flow through the connection opening 140 , the valve opening 112 , the outlet 142 , the bore 270 and the bore 272 to the outlet 262 of the diaphragm valve. The pressure prevailing on the inlet side in the inlet 260 now lifts the membrane 250 from the ring seat 252 and the pressure fluid present at the inlet 260 now flows through the slots of the tubular part 256 through the chamber now formed between the inside of the tubular membrane and the parts 256 , 258 ( ) are not shown in Fig. 3 over the ring seat 252 and radially inwardly through the slots of the rohrförmi gen portion 258 to the outlet 262nd Parts 278 and 280 represent flow cones which improve the flow conditions in the diaphragm valve. As can be read in the European patent application, the membrane 250 is preferably formed somewhat longer than the axial length of the in supporting surfaces 259 , 261 of the parts 256 and 258 with a partition in order to achieve a smooth, silent closing behavior.

Der Vollständigkeit halber wird darauf hingewiesen, daß das Membranventil 248 zusätzlich zu der Zylinderbohrung des Ventilgehäuses 4, des Vorsteuerventils 1 und die darin enthaltenen Teile 254, 256, 258 aus einem Eingangsteil 282 und einem Ausgangsteil 284 besteht, die mittels durchgehende Schrauben (in Fig. 3 nicht gezeigt) an entgegengesetzten Stirnseiten des Ventilgehäuses 4 angepreßt sind. Die Abdich­ tung erfolgt über die Ringflansche 286, 288, an den Axial­ enden der schlauchförmigen Membran 250. Die Ringdichtungen 144, 146 zwischen dem Eingangsteil 282 und dem Einlaß 138 bzw. zwischen dem Ausgangsteil 284 und dem Auslaß 142 werden in entsprechenden Ringaufnahmen eingesetzt. Im übrigen ist aus der Fig. 3 ersichtlich, daß das Elektromagnet 2 um 180° gedreht gegenüber der Ausführung nach den Fig. 1 und 2 ein­ gebaut ist, was aber für die Funktion keine Bedeutung hat, abgesehen davon, daß die geschlossene Lage nach der Fig. 3 nunmehr im stromlosen Zustand des Elektromagneten erfolgt, anstatt im erregten Zustand desselben. Die Bezugszeichen 294 und 296 deuten auf zwei Kugeln, die zur Verschließung der offenen Enden der Bohrungen 264 und 272 dienen.For the sake of completeness, it is pointed out that the diaphragm valve 248, in addition to the cylinder bore of the valve housing 4 , the pilot valve 1 and the parts 254 , 256 , 258 contained therein, consists of an inlet part 282 and an outlet part 284 , which are secured by means of continuous screws (in FIG. 3 not shown) are pressed on opposite end faces of the valve housing 4 . The sealing device takes place via the ring flanges 286 , 288 at the axial ends of the tubular membrane 250 . The ring seals 144 , 146 between the input part 282 and the inlet 138 and between the output part 284 and the outlet 142 are used in corresponding ring receptacles. In the remaining 3 is known from Fig. Seen that the electromagnet 2 rotated by 180 ° with respect to the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is built, but which has no significance for the function, except that the closed position after the Fig. 3 now takes place in the de-energized state of the electromagnet, instead of the same in the excited state. The reference numerals 294 and 296 indicate two balls which serve to close the open ends of the bores 264 and 272 .

Mit der in Fig. 3 gezeigten Konstruktion können sehr kleine Betätigungskräfte vom Elektromagneten 12 ausgenützt werden, um das Vorsteuerventil 1 zu betätigen, dieses wiederum kann ein für viel größere Strömungen ausgelegtes Membranventil ansteuern. Besonders günstig ist auch, daß mit dieser Kon­ struktion keine ausgeprägten Drosselstellen in den Bohrungen 264, 266, 270, 272 erforderlich sind und auch nicht im Vor­ steuerventil 1 vorliegen, so daß eine Funktionsstörung aufgrund von Verschmutzung bzw. Verstopfung des Strömungs­ kanals an Drosselstellen ausgeschlossen ist, da solche Drosselstellen fehlen.With the construction shown in FIG. 3, very small actuation forces can be used by the electromagnet 12 to actuate the pilot valve 1 , which in turn can actuate a diaphragm valve designed for much larger flows. It is also particularly advantageous that with this con struction no pronounced throttling points are required in the bores 264 , 266 , 270 , 272 and are also not present in the control valve 1 before, so that a malfunction due to contamination or blockage of the flow channel at throttling points is excluded is because such throttling points are missing.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine der Fig. 1 ähnliche Ausführungs­ form mit einigen Abwandlungen. Bei der Ausführungsform der Fig. 4 und 5 werden die zwei Hälften 8A und 8B des Betäti­ gungsgehäuses tatsächlich identisch miteinander ausgeführt, was die Herstellung erleichtert. Weiterhin sind bei der Aus­ führung der Fig. 3 und 4 die Übertragungsglieder 94 und 96 nicht durch zylindrische Stifte, sondern durch zylindrische Vorsprünge der Membran 102 gebildet, so daß die Anzahl der getrennten Teile reduziert ist. Diese zylindrischen Vorsprün­ ge der Membran arbeiten auch nicht direkt mit den Enden des T-förmigen Ventilglieds, sondern hier mit an den Armen des Ventilglieds vorgesehenen Kunststoffschuhen 300, 302 zusam­ men, welche unnötigen Verschleiß der Membran verhindern. FIGS. 4 and 5 show one of the Fig. 1 similar execution form with some modifications. In the embodiment of FIGS. 4 and 5, the two halves 8 A and 8 B of the actuation housing are actually carried out identically to one another, which facilitates manufacture. Furthermore, in the from Fig. 3 and 4, the transmission members 94 and 96 guide not by cylindrical pins, but by cylindrical projections of the diaphragm 102 is formed so that the number of separate parts is reduced. These cylindrical projections of the membrane also do not work directly with the ends of the T-shaped valve member, but here with plastic shoes 300 , 302 provided on the arms of the valve member, which prevent unnecessary wear of the membrane.

Aufgrund der hier identischen Ausbildung der beiden Hälften des Betätigungsgehäuses weist der Ventilstößel 101 einen zy­ lindrischen Vorsprung 166 auf, der direkt oberhalb des Kunststoffschuhes 302 und oberhalb des das Übertragungsglied ersetzenden Vorsprungs der Membrane liegt. Es ist ersicht­ lich, daß hierdurch die Wirkung des Magnetventils nicht geändert wird. In der Ausführung nach den Fig. 4 und 5 ist der Einsatz 106 auf der rechten Seite des Ventilgehäuses 4 angeordnet, was aber die Funktion des Ventils nicht ändert. Das Ventil der Fig. 3 und 4 ist auch als Vorsteuerventil für ein Membranventil gedacht, daher sind die Anschlußöffnungen entsprechend der Fig. 3 ausgelegt. Das untere Teil des Ven­ tilgehäuses 4 ist der Darstellung halber fortgelassen, ist aber entsprechend der Fig. 3 ausgebildet.Due to the identical design of the two halves of the actuating housing here, the valve lifter 101 has a cylindrical projection 166 which lies directly above the plastic shoe 302 and above the projection of the diaphragm which replaces the transmission member. It is ersicht Lich that this does not change the effect of the solenoid valve. In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, the insert 106 is arranged on the right side of the valve housing 4 , but this does not change the function of the valve. The valve of Fig. 3 and 4 is also designed as a pilot valve for a membrane valve, therefore, the connection openings are in accordance with FIG. 3 designed. The lower part of the Ven tilgehäuses 4 is omitted for the sake of illustration, but is designed according to FIG. 3.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils, das hier als 2/2-Weg-Ventil realisiert ist. FIGS. 6 and 7 show a modified embodiment of the valve according to the invention, which is here realized as a 2/2-way valve.

Das T-förmige Ventilglied 80 hat in dieser Ausführung einen sphärischen Kopf 400 und die Membran 102 ist schnullerartig ausgebildet. Der sphärische Kopf 400 bzw. das sphärische Teil der Membran 102, welche diesen Kopf umschließt, schließt in diesem Beispiel eine einzige Ventilöffnung 112, welche in einer Trennwand 404 des Ventilgehäuses 4 zwischen dem Einlaß 138 und dem Auslaß 142 vorgesehen ist. Die elek­ tromagnetische Betätigungseinrichtung 2 der Fig. 6 ent­ spricht weitestgehend der bisher beschriebenen elektroma­ gnetischen Betätigungseinrichtung, nur ist die Halterung 18 etwas anders gestaltet um die Membran 102 innerhalb des Ven­ tilgehäuses 4 unter Zwischenschaltung eines Begrenzungs­ ringes 406 zu befestigen. Die Trennwand 404, welche stromauf und stromab der Ventilöffnung 112 mit konusförmigen, die Durchströmung begünstigenden Bereichen 408, 410 versehen ist, geht im oberen Bereich des Ventilgehäuses in einen in Richtung der mittleren Längsachse 54 gesehenen kreisförmigen Wandteil 412 über, dessen den Begrenzungsring 406 zugewandter, auf der anderen Seite der Membran 102 liegende Fläche eine ebene Fläche ist.In this embodiment, the T-shaped valve member 80 has a spherical head 400 and the diaphragm 102 has a pacifier-like design. In this example, the spherical head 400 or the spherical part of the membrane 102 which surrounds this head closes a single valve opening 112 which is provided in a partition 404 of the valve housing 4 between the inlet 138 and the outlet 142 . The elec tromagnetic actuator 2 of FIG. 6 speaks largely the previously described electromagnetic actuator, only the bracket 18 is designed slightly different to fix the membrane 102 within the Ven tilgehäuses 4 with the interposition of a limiting ring 406 . The partition wall 404 , which is provided upstream and downstream of the valve opening 112 with conical regions 408 , 410 which promote flow, merges in the upper region of the valve housing into a circular wall part 412 seen in the direction of the central longitudinal axis 54 , the part of the wall facing the limiting ring 406 , surface lying on the other side of the membrane 102 is a flat surface.

Wie insbesondere aus der Fig. 7 ersichtlich, weist der Be­ grenzungsring 406 zwei halbkreisbogenförmige Ausschnitte 414, 416 auf, welche in entsprechenden Ausschnitten 418, 420 des Ventilgehäuses fluchten. Die Membran 102 ist somit in entsprechenden halbkreisförmigen Bereichen verformbar, um die erforderliche Kippbewegung des T-förmigen Ventilglieds zu ermöglichen. In anderen Bereichen ist die Membran 102 aufgrund des Begrenzungsringes flächig an das Ventilgehäuse 4 gepreßt, vor allem in einem kreisförmigen Bereich 422 um einen äußeren Umfang der Membran und in einem inneren kreisförmigen Bereich 424 der ebenen Fläche 414 gegenüber. Der Begrenzungsring hat auch eine mittlere Öffnung 426, durch welche der Schenkel 80 des Ventilglieds 6 mit Spiel hindurchpaßt. Diese Öffnung 426 gestattet auch die Kippbewegung des Ventilglieds 6.As can be seen in particular from FIG. 7, the limiting ring 406 has two semicircular cutouts 414 , 416 which are aligned in corresponding cutouts 418 , 420 of the valve housing. The membrane 102 is thus deformable in corresponding semicircular areas in order to enable the required tilting movement of the T-shaped valve member. In other areas, the diaphragm 102 is pressed flat against the valve housing 4 due to the limiting ring, especially in a circular area 422 around an outer periphery of the diaphragm and in an inner circular area 424 opposite the flat surface 414 . The limiting ring also has a central opening 426 through which the leg 80 of the valve member 6 fits with clearance. This opening 426 also allows the tilting movement of the valve member 6 .

Im übrigen sind entsprechend den halbkreisförmigen Bereichen des Begrenzungsringes gestaltete, jedoch etwas kleinere ra­ diale Abmessungen aufweisende bogenförmige Übertragungsglie­ der 428, 430 an den seitlichen Armen 82 und 84 des Ventil­ glieds 6 befestigt, beispielsweise mittels Zapfen 432, wel­ che gegebenenfalls mit Schrauben oder nietenartig an den seitlichen Armen des Ventilglieds befestigt werden können. Der sphärische Kopf ist als Kugel ausgeführt, welche über ein Gewinde 434 am Ende des Schenkels 80 befestigt ist.In addition, designed according to the semicircular areas of the boundary ring, but somewhat smaller ra diale dimensions having arcuate transmission members 428 , 430 attached to the side arms 82 and 84 of the valve member 6 , for example by means of pins 432 , which che optionally with screws or rivets can be attached to the side arms of the valve member. The spherical head is designed as a ball, which is attached via a thread 434 at the end of the leg 80 .

Man merkt, daß der Öffnungsquerschnitt des Ventils nach den Fig. 6 und 7 wesentlich größer ist als der Öffnungsquer­ schnitt 112 der Fig. 1 Ausführung. Somit ist ersichtlich, daß das Ventil der Fig. 6 und 7 für große Strömungen ausge­ legt ist. Die Fig. 6 zeigt die geschlossene Stellung. In die­ ser geschlossenen Stellung wirkt der eingangsseitige Arbeits­ druck auf den sphärischen Kopf des Ventilglieds über eine Fläche, welche dem Öffnungsquerschnitt der Ventilöffnung 112 entspricht und erzeugt ein entsprechendes Drehmoment im Ge­ genuhrzeigersinn um die Drehachse 86. Der Arbeitsdruck wirkt aber auch über die kreisförmige Öffnung 418 auf die Membran 102 und erzeugt ein Kompensationsmoment im Uhrzeigersinn, welche das erstgenannte Drehmoment aufhebt. Wenn man die Ausgangsseite des Ventils betrachtet, so gelten ähnliche Verhältnisse, nur ist der Druck geringer, so daß auch auf dieser Seite des Ventils zwei entgegengesetzte, einander aufhebende Drehmomente vorliegen. Das Ventil ist somit in der geschlossenen Stellung nach Fig. 6 drehmomentmäßig aus­ geglichen, so daß nur eine relativ kleine Schließkraft über den Stößel 101 erforderlich ist, um das Ventil geschlossen zu halten.One notices that the opening cross section of the valve according to FIGS. 6 and 7 is substantially larger than the opening cross section 112 of the FIG. 1 embodiment. It can thus be seen that the valve of FIGS. 6 and 7 is laid out for large flows. Fig. 6 shows the closed position. In this closed position, the input-side working pressure acts on the spherical head of the valve member over a surface which corresponds to the opening cross section of the valve opening 112 and generates a corresponding torque in the counterclockwise direction about the axis of rotation 86 . However, the working pressure also acts on the diaphragm 102 via the circular opening 418 and generates a compensation torque in the clockwise direction, which cancels the first-mentioned torque. If one looks at the outlet side of the valve, similar conditions apply, only the pressure is lower, so that there are two opposite, mutually canceling torques on this side of the valve. The valve is thus torque-balanced in the closed position according to FIG. 6, so that only a relatively small closing force via the plunger 101 is required to keep the valve closed.

Die geschlossene Stellung wird auch in diesem Beispiel da­ durch bewirkt, daß die Feder 59 den beweglichen Anker 28 nach unten drückt, wobei diese wiederum den Stößel 101 gegen die gekrümmte Nase 436 des Ventilglieds 6 drückt. Die Rück­ stellfeder 150 ist schwacher ausgebildet als die Feder 59.In this example, the closed position is also caused by the fact that the spring 59 presses the movable armature 28 downwards, which in turn presses the plunger 101 against the curved nose 436 of the valve member 6 . The return spring 150 is weaker than the spring 59th

Um das Ventil in den geöffneten Zustand zu versetzen, wird der Elektromagnet 2 an einer Spannungsquelle angeschlossen, so daß ein Strom durch die Spüle 14 fließt und der Magnet­ anker 28 wird angezogen. Hier reicht dann die Kraft der Fe­ der 150, um das T-förmige Ventilglied 106 im Uhrzeigersinn zu verschwenken und die Ventilöffnung 112 zu öffnen. In der geöffneten Stellung herrscht links und rechts vom Ventilkopf zumindest im wesentlichen der gleiche Druck, so daß auch hier die auf das Ventilglied ausgeübten Drehmomente ausge­ glichen sind.To put the valve in the open state, the electromagnet 2 is connected to a voltage source, so that a current flows through the sink 14 and the magnet armature 28 is attracted. Here, the force of the Fe 150 is sufficient to pivot the T-shaped valve member 106 clockwise and to open the valve opening 112 . In the open position, there is at least substantially the same pressure to the left and right of the valve head, so that here too the torques exerted on the valve member are equalized.

Die Fig. 8 und 9 zeigen eine weitere abgewandelte Ausfüh­ rungsform des erfindungsgemäßen Ventils. Hier ist das Ven­ tilglied 6a in Abweichung von der bisherigen Gestalt etwa N-förmig ausgebildet mit zwei Schenkeln 80A und 80B. Die Ven­ tilöffnungen 112 und 118 sind nunmehr an einer Trennwand 404 ausgebildet, weisen jedoch in entgegengesetzte Richtungen und zwar so, daß die Öffnung 118 dem Eingang 138 und die Ven­ tilöffnung 112 dem Eingang 142 zugewandt ist. Die beiden Ven­ tilöffnungen 118 und 112 kommunizieren miteinander über eine Bohrung 450, welche durch die Trennwand 404 hindurchgebohrt wird. Diese Bohrung 450 schneidet eine entsprechend der Längsachse 54 des Ventils ausgerichtete Längsbohrung 452 der Trennwand in einem rechten Winkel, wobei diese Bohrung 452 an ihrem unteren Ende in eine dritte Anschlußöffnung 140 mündet. Die beiden Schenkel 80A und 80B des N-förmigen Ven­ tilglieds ragen in entsprechende schlauchförmige Teile 103A und 103B der Membran 102 ein und diese befinden sich in entsprechenden Freiräumen 454 und 456 des Ventilgehäuses 4. Die Freiräume 454 und 456 sind an ihren oberen Enden offen, damit die Schenkel bzw. die schlauchförmigen Teile der Mem­ bran vom Betätigungsgehäuse 8 in die Freiräume hineinragen können. Die Freiräume kommunizieren jeweils mit dem Einlaß 138 und dem Auslaß 142. Dadurch, daß die Ventilöffnungen 112, 118 in entgegengesetzte Richtungen weisen, und durch den Ausgang bzw. den Eingang zugänglich sind, können sie von außen leicht bearbeitet werden. Das Ventilgehäuse 4 kann so­ mit einstückig ausgeführt werden. Das Betätigungsgehäuse 8 ist in diesem Beispiel zweiteilig ausgeführt, ähnlich dem Betätigungsgehäuse der Fig. 1 bis 3 Ausführungen. Die elek­ tromagnetische Betätigungseinrichtung 2 ist entsprechend den bisherigen Ausführungen als Proportionalventil ausgebildet, so daß das N-förmige Ventilglied 6a entweder die mittlere Stellung nach Fig. 8 oder eine nach links bzw. nach rechts gekippte Stellung annehmen kann, wobei bei nach rechts ge­ kippten Ventilglied 6a die Ventilöffnung 118 und bei nach links gekipptem Ventilglied 6a die Ventilöffnung 112 ge­ schlossen ist. Das Ventil hat hier eine 3/2-Weg-Funktion. FIGS. 8 and 9 show a further modified exporting approximate shape of the inventive valve. Here, the Ven valve member 6 a deviates from the previous shape approximately N-shaped with two legs 80 A and 80 B. The Ven valve openings 112 and 118 are now formed on a partition 404 , but point in opposite directions, namely, that the opening 118 faces the input 138 and the valve opening 112 Ven the input 142 . The two valve openings 118 and 112 communicate with one another via a bore 450 which is drilled through the partition 404 . This bore 450 intersects a longitudinal bore 452 of the dividing wall aligned with the longitudinal axis 54 of the valve at a right angle, this bore 452 opening into a third connection opening 140 at its lower end. The two legs 80 A and 80 B of the N-shaped Ven tillieds protrude into corresponding tubular parts 103 A and 103 B of the membrane 102 and these are in corresponding free spaces 454 and 456 of the valve housing 4th The free spaces 454 and 456 are open at their upper ends so that the legs or the tubular parts of the membrane can protrude from the actuating housing 8 into the free spaces. The clearances communicate with inlet 138 and outlet 142, respectively. Because the valve openings 112 , 118 point in opposite directions and are accessible through the outlet or the inlet, they can be easily machined from the outside. The valve housing 4 can thus be made in one piece. The actuating housing 8 is designed in two parts in this example, similar to the actuating housing of FIGS. 1 to 3 versions. The elec tromagnetic actuator 2 is designed according to the previous statements as a proportional valve, so that the N-shaped valve member 6 a can assume either the middle position shown in FIG. 8 or a position tilted to the left or to the right, with tilted to the right Valve member 6 a, the valve opening 118 and when valve member 6 a is tilted to the left, the valve opening 112 is closed. The valve has a 3/2-way function here.

In allen Figuren sind Teile, die mit bisher beschriebenen Teilen identisch sind oder die gleiche Funktion aufweisen mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet worden, so daß die gleiche Beschreibung auch für Teile gleicher Bezugszei­ chen gilt und eine Wiederholung der Beschreibung für alle Ausführungsformen entbehrlich ist.In all figures are parts that have been described with Parts are identical or have the same function have been identified with the same reference numerals so that the same description also for parts of the same reference number Chen applies and a repetition of the description for everyone Embodiments is unnecessary.

Claims (31)

1. Ventil (1) bestehend aus einem mindestens im Längsquer­ schnitt T-förmigen Ventilglied (6), das im Bereich der Zusammenkunft des mittleren Schenkels (80) und der seit­ lichen Arme (82, 84) kippbar in einem Ventilgehäuse (4) gelagert ist, wobei der Schenkel (80) beidseitig mit einem nachgiebigen, vorzugsweise elastischen Schließele­ ment (103) versehen ist, das wahlweise je nach der von einer Betätigungseinrichtung (2) gewählten Kippstellung eine von zwei auf entgegengesetzten Seiten des Schenkels angeordneten, voneinander einen Abstand aufweisenden und einander zugewandten Ventilöffnungen (112, 118) des Ven­ tilgehäuses (4) abschließt, und wobei jede Ventilöffnung mit einer unterhalb eines jeweiligen Armes des T-förmi­ gen Ventilglieds mündenden seitlichen Öffnung (114, 129) kommuniziert und aus an den Mündungen angeordneten Über­ tragungsgliedern (94, 96), welche bei Druckbeaufschla­ gung der entsprechenden seitlichen Öffnungen (114, 124) ein jeweiliges Drehmoment auf die Arme (82, 84) des T-förmigen Ventilglieds (6) ausüben, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (2) ein auf dem einen Arm (84) des T-förmigen Ventilglieds vorhandener Ventil­ stößel (101) umfaßt.1. Valve ( 1 ) consisting of an at least in the longitudinal cross-section T-shaped valve member ( 6 ), which in the area of the meeting of the middle leg ( 80 ) and the lateral arms ( 82 , 84 ) tiltably mounted in a valve housing ( 4 ) is, the leg ( 80 ) is provided on both sides with a resilient, preferably elastic closing element ( 103 ) which, depending on the tilt position selected by an actuating device ( 2 ), one of two arranged on opposite sides of the leg, at a distance from one another and facing valve openings ( 112 , 118 ) of the Ven tilgehäuses ( 4 ), and wherein each valve opening communicates with an opening below a respective arm of the T-shaped valve member side opening ( 114 , 129 ) and from arranged at the mouths of transmission members ( 94 , 96 ), which when pressurized the corresponding lateral openings ( 114 , 124 ) Apply respective torque to the arms ( 82 , 84 ) of the T-shaped valve member ( 6 ), characterized in that the actuating device ( 2 ) comprises a valve tappet ( 101 ) provided on one arm ( 84 ) of the T-shaped valve member. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Betätigungseinrichtung ein Elektromagnet (1) vor­ gesehen ist, der einen in axialer Richtung der Spule hin- und herbewegbaren Anker (28) aufweist, der den vorzugsweise exzentrisch zur Achse (54) der Spule (14) angeordneten, ebenfalls in axialer Richtung der Spule bewegbaren Ventilstößel (101) beaufschlagt.2. Valve according to claim 1, characterized in that an electromagnet ( 1 ) is seen as the actuating device, which has a reciprocating armature ( 28 ) in the axial direction of the coil, which preferably eccentrically to the axis ( 54 ) of the coil ( 14 ) arranged, also movable in the axial direction of the coil valve lifter ( 101 ). 3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse (54) des Elektromagnet mit der Längs­ achse des Schenkels (80) des Ventilglieds (6) in einer mittleren Stellung desselben flüchtet.3. Valve according to claim 2, characterized in that the longitudinal axis ( 54 ) of the electromagnet with the longitudinal axis of the leg ( 80 ) of the valve member ( 6 ) escapes in a central position thereof. 4. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schenkel (80) des T-förmigen Ventilglieds (6) in einen Schlauchteil (103) einer sich über die seitlichen Öffnungen (114, 124) erstreckenden und diese abdichten­ den Membran (102) hineinerstreckt, wobei die Membran das nachgiebige elastische Schließelement bildet.4. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the leg ( 80 ) of the T-shaped valve member ( 6 ) in a hose part ( 103 ) extending over the side openings ( 114 , 124 ) and these seal the membrane ( 102 ), the membrane forming the resilient, elastic closing element. 5. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (102) direkt auf das T-förmige Ventil­ glied (6) einwirkt und selbst die Übertragungsglieder (44, 46) bildet.5. Valve according to claim 4, characterized in that the membrane ( 102 ) acts directly on the T-shaped valve member ( 6 ) and itself forms the transmission members ( 44 , 46 ). 6. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungsglieder durch zwischen der Membran (102) und der Membran des T-förmigen Ventilglieds angeordneten Übertragungsstößel (94, 96) gebildet sind.6. Valve according to claim 4, characterized in that the transmission members are formed by arranged between the membrane ( 102 ) and the membrane of the T-shaped valve member transmission plunger ( 94 , 96 ). 7. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der eine Arm (84) des Ventilglieds (6) mit einem, vorzugsweise von außen zugänglichen Sperr­ glied (152) zusammenarbeitet, das zwischen einer das Ventilglied (6) in einer Kipplage haltenden Blockier­ stellung und einer Freigabestellung bewegbar ist.7. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that at least one arm ( 84 ) of the valve member ( 6 ) with a, preferably externally accessible locking member ( 152 ) cooperates between a valve member ( 6 ) in a tilted position holding blocking position and a release position is movable. 8. Ventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte Arm (82) des T-förmigen Ventilglieds einen rechteckigen Querschnitt (154) aufweist und in eine Öffnung (156) des drehbar angeordneten Sperrglieds hineinragt, welche im Querschnitt die Form von zwei einander Spitz an Spitz gegenüberliegenden Quadraten aufweist.8. Valve according to claim 7, characterized in that said arm ( 82 ) of the T-shaped valve member has a rectangular cross section ( 154 ) and protrudes into an opening ( 156 ) of the rotatably arranged locking member, which in cross section is the shape of two each other Pointed to pointed squares opposite. 9. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein zweiteiliges Betätigungsgehäuse (8A, 8B), das zwi­ schen dem Elektromagneten (1) und dem Ventilgehäuse (4) angeordnet ist und eine Aufnahme für die Arme (82, 84) des T-förmigen Ventilglieds sowie Durchgangsöffnungen (70, 98, 100) für den Schenkel (80), den Ventilstößel (101) und die Übertragungsglieder (94, 96) bildet.9. Valve according to one of the preceding claims, characterized by a two-part actuating housing ( 8 A, 8 B), which is arranged between the electromagnet's ( 1 ) and the valve housing ( 4 ) and a receptacle for the arms ( 82 , 84 ) of the T-shaped valve member and through openings ( 70 , 98 , 100 ) for the leg ( 80 ), the valve lifter ( 101 ) and the transmission members ( 94 , 96 ) forms. 10. Ventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Teile des Betätigungsgehäuses (8A, 8B) vor­ zugsweise gleich ausgebildet und spiegelbildlich anein­ ander angeordnet sind, wobei jede Hälfte zwei halbzylin­ drische Aufnahmen (90, 92) für die Enden eines am Ventil­ glied (6) angeordneten, die Schwenkachse bildenden Stift (86) aufweist.10. Valve according to claim 9, characterized in that the two parts of the actuating housing ( 8 A, 8 B) are preferably of the same design and are arranged in mirror image to one another, each half having two half-cylindrical receptacles ( 90 , 92 ) for the ends of one arranged on the valve member ( 6 ), the pivot axis forming pin ( 86 ). 11. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilglied (6) ein Blechstanzteil ist, das an den Berührungsflächen mit dem Betätigungsstößel (101) den Übertragungsgliedern (94, 96) und ggf. der Rückstell­ feder (150) gekrümmte Flächen aufweist.11. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve member ( 6 ) is a sheet metal stamped part, the transmission members ( 94 , 96 ) and possibly the return spring ( 150 ) curved surfaces on the contact surfaces with the actuating plunger ( 101 ) having. 12. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß Hülsen (300, 302) an den Enden der Arme (82, 84) des T-förmigen Ventilglieds (6) vorgesehen sind.12. Valve according to one of claims 1 to 11, characterized in that sleeves ( 300 , 302 ) are provided at the ends of the arms ( 82 , 84 ) of the T-shaped valve member ( 6 ). 13. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (4) aus einem Körperteil (104) und einem in dieses einsetzbaren Einsatzes (106) besteht, wobei das Körperteil die eine Ventilöffnung (112) und der Einsatz die andere Ventilöffnung (118) sowie eine mit der zugeordneten seitlichen Öffnung (124) kommuni­ zierende Querbohrung (120) aufweist.13. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve housing ( 4 ) consists of a body part ( 104 ) and an insert insertable in this ( 106 ), the body part having a valve opening ( 112 ) and the insert the other valve opening ( 118 ) and with the associated lateral opening ( 124 ) communicating cross bore ( 120 ). 14. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (4) eine Aufnahmekammer (110) für das T-förmige Ventilglied (6) aufweist, in deren Seiten­ wänden die Ventilöffnungen (112, 118) vorgesehen sind, wobei eine weitere Öffnung (140) von unten in die Aufnah­ mekammer (110) mündet.14. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve housing ( 4 ) has a receiving chamber ( 110 ) for the T-shaped valve member ( 6 ), in the side walls of which the valve openings ( 112 , 118 ) are provided, one Another opening ( 140 ) opens from below into the receiving chamber ( 110 ). 15. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das T-förmige Ventilglied (6) einen mindestens teil­ sphärischen Kopf (400) aufweist und insbesondere schnul­ lerartig ausgebildet ist.15. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the T-shaped valve member ( 6 ) has an at least partially spherical head ( 400 ) and in particular is designed in a lax manner. 16. Ventil nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß es als 2/2-Weg-Ventil realisiert ist, wobei ledig­ lich eine Ventilöffnung (112) auf einer Seite des Ven­ tilglieds (6) vorgesehen ist. 16. Valve according to claim 15, characterized in that it is realized as a 2/2-way valve, wherein single Lich a valve opening ( 112 ) on one side of the Ven valve member ( 6 ) is provided. 17. Ventil nach dem Anspruch 4 und 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die die Übertragungsglieder bildenden Bereiche der Membran (102) kreisbogenförmig und insbesondere halbkreisförmig sind, und daß die seitlichen Öffnungen (418, 420) eine entsprechende Gestaltung aufweisen.17. Valve according to claim 4 and 15 or 16, characterized in that the regions of the membrane ( 102 ) forming the transmission members are circular arc-shaped and in particular semicircular, and that the lateral openings ( 418 , 420 ) have a corresponding design. 18. Ventil nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein Begrenzungsring (406) auf der der Ventilöffnung (112) abgewandten Seite der Membran (102) vorgesehen ist und kreisbogenförmige Ausschnitte (414, 416) entspre­ chend den kreisbogenförmigen Bereichen der Membran (102) aufweist.18. Valve according to claim 17, characterized in that a limiting ring ( 406 ) on the side of the diaphragm ( 102 ) facing away from the valve opening ( 112 ) is provided and arcuate cutouts ( 414 , 416 ) accordingly the arcuate regions of the membrane ( 102 ) having. 19. Ventil nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Begrenzungsring (406) einen mittleren ringförmi­ gen Bereich mit einem mittig angeordneten Loch (426) auf­ weist, wobei sich der Schenkel (30) des Ventilgliedes (6) durch das Loch hindurch erstreckt und der ringformi­ ge Bereich die Membran gegen eine entsprechende kreisför­ mige Abstützfläche (412) auf der Seite der Ventilöffnung (112) drückt.19. Valve according to claim 18, characterized in that the limiting ring ( 406 ) has a central annular region with a centrally arranged hole ( 426 ), the leg ( 30 ) of the valve member ( 6 ) extending through the hole and the ring-shaped area presses the membrane against a corresponding circular support surface ( 412 ) on the side of the valve opening ( 112 ). 20. Ventil nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Begrenzungsring einen äußeren, vorzugsweise ring­ förmigen Bereich (422) aufweist, der einen entsprechen­ den Bereich der Membran an einem Ringsitz des Ventilge­ häuses festhält.20. Valve according to claim 19, characterized in that the limiting ring has an outer, preferably ring-shaped area ( 422 ) which holds a corresponding area of the membrane to an annular seat of the Ventilge housing. 21. Ventil nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß eine Befestigungsplatte (18) insbesondere eine Befe­ stigungsplatte einer elektromagnetischen Betätigungsein­ richtung den äußeren Bereich (422) des Begrenzungsringes gegen die Membran (102) preßt.21. Valve according to claim 20, characterized in that a mounting plate ( 18 ) in particular a BEFE stigungsplatte an electromagnetic actuating device presses the outer region ( 422 ) of the limiting ring against the membrane ( 102 ). 22. Ventil nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß bogenförmige der Gestalt der kreisbogenförmigen Öff­ nungen des Begrenzungsringes angepaßten Stücke (428, 430) an dem Rahmen des Ventilglieds (6) befestigt sind.22. Valve according to one of claims 18 to 21, characterized in that arc-shaped pieces of the shape of the circular arc-shaped openings of the limiting ring ( 428 , 430 ) are attached to the frame of the valve member ( 6 ). 23. Ventil (1) bestehend aus einem in einem Ventilgehäuse kippbar gelagerten Ventilglied (6A), welches je nach Kipplage eine von zwei einander entgegengesetzt angeord­ neten Ventilöffnungen (112, 118) zu schließen vermag, wobei die beiden Ventilöffnungen in einem sich von einem Einlaß bis zu einem Auslaß erstreckenden Strömungskanal (450) angeordnet sind, wobei ein durchströmter Raum sich zwischen den beiden Ventilöffnungen befindet, aus einem weiteren Anschluß, aus diesem durchströmten Raum, sowie aus einer eine Kippbewegung des Ventilglieds (6A) bewir­ kenden Einrichtung (2), dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Ventilöffnungen einander abgewandt im Strömungskanal (450) angeordnet sind, und daß das Ventil­ glied (6A) in Seitenansicht entlang der Kippachse (86) etwa N-förmig mit zwei Schenkeln (80A, 80B) ausgebildet ist, wobei jeder Schenkel (80A, 80B) einer jeweiligen Ventilöffnung (118, 112) gegenübersteht.23. Valve ( 1 ) consisting of a valve member ( 6 A) which is tiltably mounted in a valve housing and which, depending on the tilting position, can close one of two valve openings ( 112 , 118 ) arranged opposite one another, the two valve openings being in one of one Inlet to an outlet extending flow channel ( 450 ) are arranged, with a flow-through space between the two valve openings, from a further connection, from this flow-through space, and from a tilting movement of the valve member ( 6 A) effecting device ( 2nd ), characterized in that the two valve openings are arranged facing away from each other in the flow channel ( 450 ), and in that the valve member ( 6 A) in a side view along the tilt axis ( 86 ) is approximately N-shaped with two legs ( 80 A, 80 B) is formed, each leg ( 80 A, 80 B) facing a respective valve opening ( 118 , 112 ). 24. Ventil nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß eine Membran (102) vorgesehen ist mit zwei schlauch­ artigen Teilen (103A, 103B), welche die Schenkel (80A, 80B) des Ventilgliedes (6A) aufnehmen und mit einem Ringflansch, welche zwischen dem Betätigungsgehäuseteil (8) und dem den Strömungskanal (450), den Raum, die Ven­ tilöffnungen (112, 118) und mindestens einen Teil der Schenkel (80A, 80B) enthaltenden Ventilgehäuse (4) angeordnet ist.24. Valve according to claim 23, characterized in that a membrane ( 102 ) is provided with two hose-like parts ( 103 A, 103 B) which receive the legs ( 80 A, 80 B) of the valve member ( 6 A) and with an annular flange which is arranged between the actuating housing part ( 8 ) and the valve channel ( 4 ) containing the flow channel ( 450 ), the space, the valve openings ( 112 , 118 ) and at least part of the legs ( 80 A, 80 B). 25. Ventil nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Betätigungsgehäuse zweiteilig ausgebildet ist, wobei der die Kippachse bildende Stift (86) zwi­ schen den beiden Teilen des oberen Ventilgehäuseteils gehalten ist.25. Valve according to claim 24, characterized in that the upper actuating housing is formed in two parts, the pin ( 86 ) forming the tilt axis being held between the two parts of the upper valve housing part. 26. Ventil nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilöffnungen (112, 118) sowie der Raum in einer mittleren Trennwand (404) des Ventilgehäuses (4) ausgebildet sind und daß die Unterseite Betätigungsge­ häuses (8) die Membran (102) gegen die obere Seite der Trennwand (404) drückt.26. Valve according to claim 25, characterized in that the valve openings ( 112 , 118 ) and the space in a central partition ( 404 ) of the valve housing ( 4 ) are formed and that the underside of the housing housing ( 8 ) opposes the membrane ( 102 ) presses the top of the partition ( 404 ). 27. Ventil nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung einen Stößel (101) um­ faßt, der auf das Ventilglied (6) auf der einen Seite der Kippachse (86) einwirkt.27. Valve according to one of claims 23 to 26, characterized in that the actuating device comprises a plunger ( 101 ) which acts on the valve member ( 6 ) on one side of the tilt axis ( 86 ). 28. Ventil nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rückstellfeder (150) auf das Ventilglied (6A) auf der anderen Seite der Kippachse (86) einwirkt.28. Valve according to claim 27, characterized in that a return spring ( 150 ) acts on the valve member ( 6 A) on the other side of the tilt axis ( 86 ). 29. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (1) eine elektromagnetische Betätigungseinrichtung nach der deutschen Patentanmeldung P 42 21 112.3 ist.29. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating device ( 1 ) is an electromagnetic actuating device according to the German patent application P 42 21 112.3. 30. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es als Vorsteuerventil für ein Membranventil nach der EP-Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnummer 0 341 340 dient.30. Valve according to one of the preceding claims, characterized, that after it as a pilot valve for a diaphragm valve of the EP patent application with the publication number 0 341 340 serves. 31. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es als Vorsteuerventil für ein Membranventil mit diesem in Kombination verwendet ist (Fig. 3), daß das Membranventil (248) eine schlauchartige, innerhalb einer Zylinderbohrung (269) des Membranventilgehäuses vorgese­ henen, durch innere Abstützkörper (256 bzw. 258) abge­ stützte und mit einem von einer von diesen Abstützkör­ pern getragenen Querwand (254) gebildeten Ventilsitz (252) zusammenarbeitende Membran (250) enthält, wobei zwischen dieser schlauchförmigen Membran (250) und der diese aufnehmende Zylinderbohrung (269) des Membranven­ tilgehäuses ein Ringraum (268) vorgesehen ist, daß je nach Stellung des Vorsteuerventils entweder mit dem ein­ laßseitig (260) herrschenden Druck beaufschlagbar ist und wodurch die schlauchförmige Membran (250) an den Ven­ tilsitz der Trennwand anliegt oder zur Auslaßseite (262) entlastet wird, wodurch die schlauchförmige Membran auf­ grund des eingangsseitig (260) herrschenden Druckes sich von der Trennwand (254) bzw. von dem Ventilsitz (252) abhebt und eine Durchströmung des Membranventils vom Eingang (260) durch im Abstützkörper (256) vorgesehenen Öffnungen über die Trennwand (254) durch im Abstützkör­ per (258) vorgesehenen Öffnungen zum Auslaß (262) hin­ durch ermöglicht.31. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that it is used as a pilot valve for a diaphragm valve in combination with this ( Fig. 3), that the diaphragm valve ( 248 ) a hose-like, within a cylinder bore ( 269 ) of the diaphragm valve housing hen (and 258 256) abge supported and co-operating with a formed by one of these Abstützkör pern carried transverse wall (254) valve seat (252) membrane (250) by inner support body, wherein between this hose-like membrane (250) and accommodating the latter Cylinder bore ( 269 ) of the Ventilven valve housing, an annular space ( 268 ) is provided that, depending on the position of the pilot valve, can be acted upon either with a pressure on the inlet side ( 260 ) and whereby the tubular membrane ( 250 ) bears against the valve seat of the partition wall or for Exhaust side ( 262 ) is relieved, causing the tubular membrane to gr and the input side (260) pressure prevailing stands out from the partition (254) or from the valve seat (252) and a flow through the membrane valve from the input (260) through provided in the support body (256) openings via the partition (254) by the Support body through ( 258 ) provided openings to the outlet ( 262 ) through allows.
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