DE1171725B

DE1171725B - Process for the production of paper, cardboard or the like with a shaped cover and products made therefrom

Info

Publication number: DE1171725B
Application number: DEB54151A
Authority: DE
Inventors: Frank David Bergstein
Original assignee: Bergstein Packaging Trust
Current assignee: Bergstein Packaging Trust
Priority date: 1959-07-06
Filing date: 1959-07-24
Publication date: 1964-06-04

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES WTWW^ PATENTAMT Internat. Kl.: D 21h FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN WTWW ^ PATENT OFFICE Internat. Class: D 21h

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
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Deutsche Kl.: 55 f-15/20 German class: 55 f- 15/20

B 54151 VIb/55 f
24. JuU 1959
4. Juni 1964B 54151 VIb / 55 f
24. JuU 1959
4th June 1964

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Papier, Pappe oder anderen bahn- oder blattförmigen Materialien mit einem beliebig geformten Überzug sowie danach hergestellte Produkte. Die Oberfläche des Überzugs kann also glatt und glänzend oder von anderer Beschaffenheit sein.The invention relates to a method for the production of paper, cardboard or other web or sheet-like materials with a coating of any shape and products manufactured therefrom. The surface of the coating can therefore be smooth and shiny or of a different nature.

Es ist bekannt, Überzüge aus mineralischem Material auf Papier oder Pappe in der Weise aufzubringen, daß das Überzugsmaterial unmittelbar auf das Papier oder die Pappe auf geschlämmt wird, und zwar unter Verwendung von Walzen, Schabern od. dgl. Der überzogene Papier- bzw. Pappenträger wird anschließend durch Kalanderwalzen od. dgl. geführt. Das so gewonnene Erzeugnis hat größtenteils eine runzelige und fehlerhafte Oberfläche. Weiterhin ist man auch schon so verfahren, daß das Papier oder die Pappe zunächst unmittelbar mit dem mineralischen Überzugsmaterial beschichtet und die beschichtete Fläche anschließend an eine polierte Fläche, z. B. die Mantelfläche einer verchromten Trommel, angepreßt und der Überzug während der Anlage an der Trommel getrocknet wird. Das so gewonnene Erzeugnis weist eine Oberflächenbeschaffenheit auf, die der der Trommel entspricht.It is known to apply coatings of mineral material to paper or cardboard in such a way that the coating material is slurried directly onto the paper or cardboard, and although using rollers, scrapers or the like. The coated paper or cardboard carrier is then passed through calender rolls or the like. Most of the product obtained in this way has a wrinkled and flawed surface. Furthermore, one has already proceeded in such a way that the paper or the cardboard is first coated directly with the mineral coating material and the coated one Surface next to a polished surface, e.g. B. the outer surface of a chrome-plated Drum, pressed and the coating is dried while it is in contact with the drum. The one won in this way The surface of the product corresponds to that of the drum.

Das Anbringen des Überzugs unmittelbar auf die Papierfläche oder Pappbahn und das anschließende Trocknen des Überzugs kann nun aber bei den bekannten Verfahren nicht mit der Arbeitsgeschwindigkeit einer Papier- oder Pappenherstellungsmaschine durchgeführt werden. Es ist also nicht möglich, die Herstellung des Überzugs in einem besonderen Teil einer Papier- oder Pappenherstellungsmaschine vorzunehmen. In dem an zweiter Stelle genannten Verfahren muß zudem der auf der Papier- oder Pappbahn befindliche Überzug mit der beheizten Trommel so lange in Berührung bleiben, bis der Überzug im wesentlichen trocken und wenigstens soweit gehärtet ist, daß er sich nicht mehr in plastischem Zustand befindet. Infolge der Anlage des Überzugs an der Trommel muß die Feuchtigkeit aus dem Überzug durch die Rückseite der Papier- oder Pappbahn verdampft werden. Das erfordert eine Trockentrommel von großem Durchmesser, die auch nur eine geringe Umdrehungsgeschwindigkeit haben darf. Die Trocknung des Überzugs in der Anlage an der Trommel ergibt häufig ein unregelmäßiges Schrumpfen bzw. Strecken der Papier- oder Pappbahn. Deren Rückseite wird durch die austretende Feuchtigkeit aufgerauht. Infolge des notwendigen Feuchtigkeitsdurchtritts durch die Papier- oder Pappbahn hindurch können nach dem bekannten Verfahren keine Bahnen überzogen werden, die nicht feuchtigkeitsdurchlässig Verfahren zur Herstellung von Papier, Pappe
od. dgl. mit einem geformten Überzug und danach hergestellte ProdukteThe application of the coating directly to the paper surface or cardboard web and the subsequent drying of the coating, however, cannot be carried out with the known methods at the operating speed of a paper or cardboard manufacturing machine. It is therefore not possible to produce the coating in a special part of a paper or board-making machine. In the method mentioned in the second place, the coating on the paper or cardboard web must also remain in contact with the heated drum until the coating is essentially dry and at least hardened to the extent that it is no longer in a plastic state. As a result of the application of the coating to the drum, the moisture from the coating must be evaporated through the back of the paper or paperboard web. This requires a drying drum with a large diameter, which can also only have a low speed of rotation. The drying of the coating in the system on the drum often results in irregular shrinkage or stretching of the paper or cardboard web. The reverse side is roughened by the escaping moisture. As a result of the necessary passage of moisture through the paper or cardboard web, no webs can be coated according to the known method that are not permeable to moisture
or the like with a molded coating and products made thereafter

Anmelder:Applicant:

The Bergstein Packaging Trust, Middletown,The Bergstein Packaging Trust, Middletown,

Ohio (V. St. A.)Ohio (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. E. Prinz und Dr. rer. nat. G. Hauser,Dipl.-Ing. E. Prince and Dr. rer. nat. G. Hauser,

Patentanwälte,Patent attorneys,

München-Pasing, Ernsbergerstr. 19Munich-Pasing, Ernsbergerstr. 19th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Frank David Bergstein, Hamilton, OhioFrank David Bergstein, Hamilton, Ohio

(V. St. A.)(V. St. A.)

sind. Die Erfindung beseitigt die vorstehend geschilderten Nachteile der bekannten Verfahren.are. The invention eliminates the disadvantages of the known methods outlined above.

Es ist auch schon ein Verfahren bekannt, bei dem ein fortlaufendes Band mit einer Klebmittelschicht in Form eines thermoplastischen Stoffes versehen und dem Band alsdann ein Überzug in Form eines vorgefertigten Kunstharzfilms zugeleitet wird, der sich mittels des Klebstoffs mit dem Band innig verbindet. A method is also already known in which a continuous tape is provided with an adhesive layer provided in the form of a thermoplastic material and the tape then a coating in the form of a prefabricated synthetic resin film is supplied, which is intimately connected to the tape by means of the adhesive.

Es wurde bisher nicht für möglich gehalten, in dieser Weise eine Papier- oder Pappbahn mit einem mineralischen Überzug zu versehen. Eine mineralische Uberzugsschicht ist, besonders wenn sie nur geringe Stärke hat, im Gegensatz zu einem fertigen Kunstharzfilm für sich allein ohne einen Träger nicht haltbar. Ihre innere Festigkeit ist so gering, daß sie sehr leicht zerbröckelt. Man hat es daher für unmöglich angesehen, eine derartige Schicht von einer Oberfläche, auf der sie gebildet wurde, abzuziehen.It was previously not considered possible to use a paper or cardboard web in this way to provide a mineral coating. A mineral coating is there, especially if only does not have low strength, in contrast to a finished synthetic resin film on its own without a carrier durable. Its internal strength is so low that it crumbles very easily. It is therefore impossible considered peeling off such a layer from a surface on which it was formed.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß dies unter bestimmten Bedingungen doch möglich ist. Demgemäß betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Papier, Pappe od. dgl. mit einem geformten Überzug, wobei eine dünne Schicht des Überzugsstoffes auf einer sich bewegenden, formgebenden Fläche gebildet und auf dieser getrocknet und dieser Schicht eine auf einer Seite mit einer lösungsmittelhaltigen oder schmelzbaren Klebstoff-The invention is based on the knowledge that this is possible under certain conditions. Accordingly, the invention relates to a method for producing paper, cardboard or the like. With a shaped cover, whereby a thin layer of the cover material on a moving, shaping Surface formed and dried on this and this layer one on one side with one solvent-based or meltable adhesive

409 598/362409 598/362

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schicht versehene Papier- oder Pappbahn od. dgl. Die so gebildete Schlämme wird direkt auf die zugeführt wird, worauf die mit dem Klebstoff be- Oberfläche einer rotierenden Trommel oder auf eine schichtete Seite der Papier- oder Pappbahn od. dgl. andere Trägerfläche aufgebracht, an der die Über- und die Überzugsschicht unter einem eine innige zugsmasse erhärtet. Es hat sich gezeigt, daß die Verbindung sichernden Druck in Berührung gebracht 5 Überzugsmasse entweder durch Aufspritzen oder werden und wonach die Überzugsschicht von der sich durch Aufspachteln unter Verwendung eines drahtbewegenden formgebenden Fläche abgezogen wird. umwickelten Stabes oder eines Luftmessers erfolgenlayer provided paper or cardboard web or the like. The sludge formed in this way is directly on the is fed, whereupon the surface of a rotating drum or on a surface loaded with the adhesive layered side of the paper or cardboard web or the like. Applied other carrier surface on which the over- and the coating layer cures under an intimate tensile mass. It has been shown that the Connection securing pressure brought into contact 5 coating compound either by spraying or and after which the coating layer is removed from the by troweling using a wire moving shaping surface is deducted. wrapped rod or an air knife

Erfindungsgemäß besteht die Überzugsmasse aus kann. Es ist jedoch darauf zu achten, daß eine durcheiner wäßrigen Dispersion eines mineralischen Pig- gehend ebene und gleichmäßige Überzugsschicht gementes mit einem kleinen Bindemittelanteil, die beim io bildet wird. Diese Überzugsschicht kann von beTrocknen auf der formgebenden Oberfläche eine liebiger Dicke sein, es hat sich jedoch gezeigt, daß spröde und poröse, allein nicht zusammenhaltende man ein beschichtetes Papier von guter Qualität ermineralische Schicht mit einem Gehalt von 70 bis hält, wenn eine Überzugsschicht von einer Dicke von 90% Pigment, wie z. B. Ton, Titandioxyd und/oder etwa 0,025 mm aufgebracht wird. Calciumcarbonat, und 10 bis 30% Bindemittel, wie 15 Der Überzug wird auf der Trommel oder dem z. B. «-Protein, Kasein oder Acrylpolymer, bildet, sonstigen Träger getrocknet. Ein schnelles Trocknen während die Konsistenz des Klebstoffs zur Erzielung der Überzugsmasse und ein Härten derselben bis zum eines beschädigungsfreien Abziehens der Überzugs- nichtplastischen Zustand wird bei einer Trommelschicht und zur sicheren Verbindung derselben mit temperatur von etwa 82 bis 93° C erreicht. Die der Papier- oder Pappbahn od. dgl. so eingestellt 20 Trocknungsdauer kann durch Zuführen von Wärme wird, daß der Klebstoff nach Berührung mit der zu dem Überzugsmaterial von außen, z. B. mit Hilfe mineralischen Überzugsschicht diese nicht zu durch- von an der Trommel vorbeigefühlter erhitzter Luft dringen und die geformte Oberfläche nicht zu be- mit einer Temperatur von 71 bis 93° C, verkürzt feuchten vermag. werden. Anstatt erhitzter Luft können InfrarotlampenAccording to the invention, the coating composition consists of can. However, it must be ensured that one through one aqueous dispersion of a mineral pigment, even and even coating layer gementes with a small amount of binder that is formed during the io. This coating layer can dry out be of any thickness on the shaping surface, but it has been shown that brittle and porous, alone not holding together a coated paper of good quality mineral Layer with a content of 70 to holds if a coating layer of a thickness of 90% pigment such as B. clay, titanium dioxide and / or about 0.025 mm is applied. Calcium carbonate, and 10 to 30% binder, such as 15 The coating is on the drum or the z. B. «-protein, casein or acrylic polymer, forms, other carrier dried. A quick drying while the consistency of the adhesive to achieve the coating composition and a hardening of the same up to a damage-free peeling of the coating becomes non-plastic state in the case of a drum layer and for the secure connection of the same with a temperature of about 82 to 93 ° C. the the paper or cardboard web or the like. So set 20 drying time can by supplying heat is that the adhesive after contact with the to the coating material from the outside, z. B. with help mineral coating layer, this is not too permeated by heated air that is felt past the drum penetrate and the formed surface is not shortened to a temperature of 71 to 93 ° C wet ability. will. Instead of heated air, you can use infrared lamps

Das erfindungsgemäße Verfahren hat zahlreiche 25 oder andere geeignete wärmeerzeugende Einrichtun-Vorteile. Da die Uberzugsschicht vor ihrer Zu- gen verwendet werden, die vorzugsweise eine Maxisammenführung mit der Papier- oder Pappbahn maltemperatur von 93° C an der beschichteten od. dgl. getrocknet wird, ergibt sich eine erhebliche Fläche aufrechterhalten. Wenn das Überzugsmaterial Verkürzung der Trockenzeit. Die in der Überzugs- auf diese Weise getrocknet wird, ist es, wie sich geschieht enthaltene Feuchtigkeit braucht auch nicht 30 zeigt hat, möglich, die Überzugsschicht innerhalb von durch die Papier- oder Pappbahn od. dgl. hindurch 5 Sekunden bis zu einem Zustand zu trocknen, bei aus der Überzugsschicht entfernt zu werden. Dies dem sie ohne weiteres übertragen werden kann und alles bewirkt, daß die Beschichtung der Papier- oder eine Dicke von etwa 0,025 mm hat. Wenn also die Pappbahn od. dgl. in der Papier- oder Pappenher- Trommel einen Durchmesser von 3,6 m hat, so kann Stellungsmaschine in Übereinstimmung mit der 35 sie mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 75 m/Min. Arbeitsgeschwindigkeit durchgeführt werden kann. umlaufen, wie dies der normalen Laufgeschwindig-Die Papier- oder Pappbahn od. dgl. braucht nicht keit einer Papier- oder Pappenmaschine entspricht, feuchtigkeitsdurchlässig zu sein, so daß die Auswahl Die so gebildete mineralische Schicht ist auf jede des Materials nicht beschränkt ist. Auch bei stärkeren beliebige Fläche, insbesondere Papier, Pappe, Grob-Unregehnäßigkeiten der Papier- oder Pappbahn 40 papier, Pappen mit inwendiger Abdichtung, Folienod. dgl. hat der Überzug eine gleichmäßige Dicke, lamellenpappen und sogenannten faserfreien Filmen und die erwähnten Stärkeunregelmäßigkeiten der übertragbar. Die Bahn oder das Blatt wird von einer Bahn werden durch die Klebstoffschicht ausgeglichen. Walzenstation aus mit der vormodellierten Überzugs-Das Produkt ist daher besser bedruckbar als nach schicht zur Berührung geführt. Dazu kann der die den früheren Verfahren hergestellte Bahnen mit 45 Überzugsschicht tragenden Trommel gegenüber eine mineralischem Überzug, auch zeigt das Produkt eine Walze mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser anhöhere Biegsamkeit. Schließlich wird eine wesent- geordnet sein, die dazu dient, das Blatt oder die liehe Einsparung an dem Überzugsmaterial erzielt, da Bahn mit dem Überzug zur Berührung zu bringen dieses bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht in und wieder von der Trommel zu entfernen, so daß die Papier- oder Pappbahn od. dgl. eindringt. 5° die daran haftende Überzugsschicht von der Trom-Bei der praktischen Durchführung des Verfahrens mel fehlerfrei abgenommen wird. Während die Bahn gemäß der Erfindung wird das Pigment für die Über- oder das Blatt von der Walzenstation aus der die zugsschicht in Wasser dispergiert und dadurch eine Überzugsschicht tragenden Trommel zugeführt wird, Schlämme mit 50 bis 65 % Feststoffanteil hergestellt. wird die Bahn oder das Blatt auf einer Seite mit Wenn Kasein oder α-Protein verwendet wird, wird 55 einer lösungsmittelhaltigen Klebstoffschicht versehen, dies zunächst in Ammoniakwasser auf einen Fest- Dieser Klebstoff kann in beliebiger herkömmlicher stoff anteil von 15 bis 25% verdünnt. Im Falle von Weise aufgebracht werden, und er kann als Grund-Harzemulsionen werden diese gewöhnlich in der stoff Stärke oder Protein, Polyvinylacetat oder PoIy-Latexform verwendet, wie sie geliefert werden. Die vinylalkohol enthalten, wobei der Feststoffgehalt des Bindemittellösung oder -emulsion wird dann der 60 Klebstoffs 20 bis 50% beträgt. Klebstoffe, die Pigmentschlämme zugesetzt und genügend Wasser aus 35 Teilen Dextrin (umgewandelte Mais- oder zugegeben, um den gesamten Feststoffanteil der Tapiokastärke), 60 Teilen Wasser und 5 Teilen Überzugsmasse auf 45 bis 65% zu bringen. Zusatz- Glycerin bestehen, haben sich als zweckmäßig erlich zu diesen grundsätzlichen Bestandteilen können wiesen. Ein hervorragendes Haftvermögen wurde bei geringere Mengen anderer Zusätze, z. B. Dispergier- 65 Verwendung von nur 0,89 bis 1,32 kg Feststoff je stoffe, die Schaumbildung verhindernde Mittel oder 500 Blatt von 610 X 915 mm erzielt. Klebstoffe auf Mittel zum Verändern des p„-Wertes, verwendet Polyvinylacetatgrundlage mit einem Feststoffgehalt werden. von etwa 37%, bestehend aus Polyvinylacetat,The inventive method has numerous or other suitable heat generating device advantages. Since the coating layer is used in front of it, it is preferable to use a maxi merge with the paper or cardboard web, a painting temperature of 93 ° C on the coated one od. The like. Is dried, a considerable area is maintained. When the coating material Shortening the drying time. Which is dried in the coating this way is how it happens contained moisture also does not need 30 shows has possible, the coating layer within to dry through the paper or cardboard web or the like for 5 seconds to a state at to be removed from the coating layer. This to which it can easily be transferred and all of which causes the coating to be of paper or paper thickness of about 0.025 mm. So if the Cardboard web or the like in the paper or cardboard drum has a diameter of 3.6 m, so can Position machine in accordance with the 35 they with a peripheral speed of 75 m / min. Working speed can be carried out. circulate like this of the normal running speed Paper or cardboard web or the like does not need speed corresponds to a paper or cardboard machine, To be permeable to moisture, so that the choice The mineral layer so formed is on each the material is not limited. Even with any thicker surface, especially paper, cardboard, gross irregularities the paper or cardboard web 40 paper, cardboard with internal sealing, foil or. Like. The coating has a uniform thickness, lamellar cardboard and so-called fiber-free films and the aforementioned irregularities in the thickness of the transmissible. The web or sheet is held by a Web are balanced by the adhesive layer. Roller station made with the pre-modeled coating die The product is therefore easier to print than it is touched after the layer. The webs made by the earlier methods with a 45-layer drum facing a mineral coating, the product also shows a roller with a relatively small diameter Flexibility. Finally, there will be an essential part that will serve the purpose of the sheet or the Lent savings achieved in the coating material, since the web to bring the coating into contact not to remove this in the method according to the invention in and from the drum, so that the paper or cardboard web or the like penetrates. 5 ° the coating layer adhering to it from the Trom-Bei the practical implementation of the procedure mel is accepted without errors. During the train According to the invention, the pigment for the over or the sheet of the roller station from the die traction layer is dispersed in water and thereby fed to a drum carrying a coating layer, Sludge produced with 50 to 65% solids content. will have the web or sheet on one side If casein or α-protein is used, a solvent-based adhesive layer is applied, this first in ammonia water on a solid- This adhesive can be used in any conventional the substance is diluted by 15 to 25%. In the case of wise can be applied and it can be used as base resin emulsions these are usually in starch or protein, polyvinyl acetate or poly latex form used as they are supplied. The vinyl alcohol contain, the solids content of the Binder solution or emulsion will then 60% of the adhesive is 20 to 50%. Adhesives that Pigment slurry added and enough water from 35 parts of dextrin (converted corn or added to the total solids content of the tapioca starch), 60 parts of water and 5 parts Bring coating mass to 45 to 65%. Additional glycerine have proven to be useful these basic components can be referred to. Excellent adhesion was found in smaller amounts of other additives, e.g. B. Dispersing 65 use of only 0.89 to 1.32 kg of solids each materials, anti-foaming agents or 500 sheets of 610 X 915 mm. Adhesives on Agent for changing the p "value, uses a polyvinyl acetate base with a solids content will. of about 37%, consisting of polyvinyl acetate,

klebrigmachenden Harzen und Weichmachern, sind auch mit Erfolg verwendet worden. Solche Klebstoffe wurden ebenfalls in einem Verhältnis von 0,88 bis 1,32 kg Feststoff je 500 Blatt benutzt. Dieses Verhältnis von 0,88 bis 1,32 kg ist zwar sehr geeignet, doch kann die Klebstoffschicht als solche aus 3,19 bis 16,12 g trockenem Klebmittel pro Quadratmeter bestehen.tackifying resins and plasticizers has also been used with success. Such adhesives were also used in a ratio of 0.88 to 1.32 kg of solid used per 500 sheets. This ratio of 0.88 to 1.32 kg is very suitable however, the adhesive layer as such can consist of 3.19 to 16.12 grams of dry adhesive per square meter exist.

Das Trocknen des Klebstoffs soll unmittelbar nach dem Aufbringen und vor dem Zusammenführen mit dem mineralischen Überzug erfolgen. Wenn es sich um das Beschichten von Papier oder Pappe handelt, erfolgt das Trocknen zum größten Teil von selbst, es kann jedoch auch erforderlich sein, von außen einwirkende Mittel, wie Warmluft, zu verwenden. Diese Arbeitsstufe ist erforderlich, damit die Feuchtigkeit in der Klebstoffschicht die Fläche des mineralischen Überzugs nicht zerstört. Das Zusammenfügen der Überzugsschicht mit dem zu überziehenden Material soll unmittelbar bevor der Klebstoff nichtklebend wird erfolgen.The glue should dry immediately after application and before joining with the mineral coating. When it comes to coating paper or cardboard, the drying takes place for the most part by itself, but it may also be necessary to act on the outside To use means such as warm air. This stage of work is necessary to keep the moisture in the adhesive layer, the surface of the mineral coating is not destroyed. The joining of the Coating layer with the material to be coated should be non-adhesive immediately before the adhesive will be done.

Es hat sich auch als vorteilhaft erwiesen, als Klebstoff ein in der Hitze schmelzendes Produkt zu verwenden und es im Augenblick des Zusammenfügens durch Hitze zu reaktivieren. Der schmelzfähige Klebstoff kann entweder im geschmolzenen Zustand oder als Lösung in einem Lösungsmittel oder als Suspension in Wasser aufgebracht werden. Wenn der Klebstoff in der Form einer Suspension in Wasser aufgebracht wird, wie dies vorzugsweise geschieht, muß er vor dem Reaktivieren vollständig getrocknet werden, obwohl das Trocknen und das Reaktivieren beinahe gleichzeitig erfolgen kann, da ja für das Trocknen wie für das Reaktivieren Wärme verwendet wird. Ein Beispiel einer solchen Suspension ist ein Polyamidsuspensoid, z. B. entsprechend den US A.Patentschriften 2 379 413 bzw. 2 705 223. Ein anderes Beispiel ist Vinylidenchlorid und ein Weichmacher. Dieser Klebstoff gibt dem Papier, der Pappe od. dgl. einen hohen Grad von Feuchtigkeits- und Dampfundurchlässigkeit. Die wärmeschmelzfähigen Klebstoffe können einen Anteil an Wachs zum Unterstützen der Undurchlässigkeit gegenüber Feuchtigkeit oder pulverisiertes Aluminium, TiO₂, Ton oder CaCO₃ in Suspension zum Erhöhen der Lichtundurchlässigkeit der Klebstoffschicht enthalten.It has also proven advantageous to use a hot melt product as the adhesive and to reactivate it by heat at the moment of assembly. The meltable adhesive can be applied either in the molten state or as a solution in a solvent or as a suspension in water. If the adhesive is applied in the form of a suspension in water, as is preferably done, it must be completely dried prior to reactivation, although drying and reactivation can occur almost simultaneously since heat is used for drying as well as reactivation . An example of such a suspension is a polyamide suspension, e.g. B. corresponding to US A Patents 2,379,413 or 2,705,223. Another example is vinylidene chloride and a plasticizer. This adhesive gives the paper, cardboard or the like a high degree of moisture and steam impermeability. The heat-meltable adhesives can contain a proportion of wax to aid in the impermeability to moisture or powdered aluminum, TiO ₂ , clay or CaCO ₃ in suspension to increase the opacity of the adhesive layer.

Beim Übertragen der Überzugsschicht von der Trommel oder dem sonstigen Träger ist es wichtig, daß die Schicht in einem im wesentlichen trockenen oder nicht plastischen Zustand gehalten wird. Das heißt, der Überzug muß zu dem Zeitpunkt, in dem er mit der Klebstoffschicht in Berührung gebracht wird, im wesentlichen trocken sein, und, zumindest was die modellierte Seite betrifft, trocken bleiben. Folglich muß der Klebstoff sowohl hinsichtlich seiner Menge als auch seines Wasser- oder Lösungsmittelgehaltes so bemessen sein, daß er die Überzugsschicht nicht von neuem befeuchtet, daß das Lösungsmittel in die modellierte Fläche der Überzugsschicht eintritt. Wenn diese modellierte Fläche durch das Lösungmittel des Klebstoffs von neuem befeuchtet werden würde, so würde sie sich nicht von der Trommel lösen und beschädigt werden. Die richtige Einstellung kann erfolgen, indem man die in ihm vorhandene Wasser- oder Lösungmittelmenge regelt und/oder die vorhandene Wasser- oder Feuchtigkeitsmenge auf die in der Überzugsschicht im Zeitpunkt der Übertragung vorhandene restliche Wärmemenge abstimmt. Es kann also ein höherer Prozentsatz an Wasser oder Lösungmittel vorhanden sein, wenn die Wärme der Schicht annähernd 93° C beträgt, als wenn die Schicht auf nur 71° C erhitzt wird.When transferring the coating from the drum or other support, it is important that that the layer is maintained in a substantially dry or non-plastic state. That that is, the coating must be at the time it is brought into contact with the adhesive layer will be essentially dry and, at least as far as the modeled side is concerned, remain dry. Consequently, the adhesive must be used both in terms of its amount and its water or solvent content be dimensioned so that it does not rewet the coating layer, that the Solvent enters the modeled area of the coating layer. If this modeled surface if the solvent in the adhesive were to rewet it, it would not loosen from the drum and become damaged. Proper adjustment can be made by using the in regulates the amount of water or solvent present and / or the amount of water or moisture present on the remaining amount of heat present in the coating layer at the time of transfer votes. So there can be a higher percentage of water or solvent, when the heat of the layer is approximately 93 ° C than when the layer is only heated to 71 ° C will.

Der Klebstoffüberzug bietet noch einen weiteren Vorteil. Die Farbe und der Glanz des fertiggestellten Erzeugnisses kann nämlich durch einen Zusatz von färbenden Mitteln zu dem Klebstoff verbessert werden. So kann dem Klebstoff Satinweiß (ein Bariumsulfatniederschlag) od. dgl. zugesetzt werden, während die Überzugsschicht ebenfalls Farben oder sonstige färbende Mittel enthalten kann. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wo Grobpapier oder sonstiges Material von geringer Güte überzogen werden soll, das nicht den Glanz und die Gleichmäßigkeit des Aussehens aufweist wie bessere Papiersorten.The adhesive coating offers another advantage. The color and shine of the finished This is because the product can be improved by adding coloring agents to the adhesive. For example, satin white (a barium sulfate precipitate) or the like can be added to the adhesive during the coating layer can also contain dyes or other coloring agents. This is particular advantageous where coarse paper or other material of poor quality is to be coated, that doesn't have the gloss and smoothness of appearance that better papers do.

Die folgenden Beispiele sind unter anderem für Überzugsmassen nach der Erfindung verwendbar.The following examples can be used, inter alia, for coating compositions according to the invention.

Überzugsgemische aus Pigment und BindemittelCoating mixtures of pigment and binder

Pigmentpigment

Ton volume

Titandioxyd ....
CalciumcarbonatTitanium dioxide ....
Calcium carbonate

BestandteileComponents 3030th Nr. 1number 1 Nr. 2 I Nr. 3No. 2 I No. 3 1515th in Teilenin pieces 3030th 7272 42,542.5 88th 2525th 42,542.5 1515th 1515th 55

Nr. 4No. 4

Bindemittelbinder

Kasein 15 15Casein 15 15

α-Protein α protein

AcrylpolymerAcrylic polymer

Beispiele für die Zusammensetzung eines Klebstoffs zum Abnehmen der Überzugsschicht von der Trommel und zum Festhalten derselben auf dem zu überziehenden Material sind:Examples of the composition of an adhesive for peeling off the coating layer from the Drum and to hold it on the material to be coated are:

Nr. 1: 35 Teile DextrinNo. 1: 35 parts of dextrin

(umgewandelte Maisstärke),
60 Teile Wasser,
5 Teile Glyzerin;(converted corn starch),
60 parts of water,
5 parts of glycerine;

Nr. 2: Emulsion aus plastifiziertem Polyvinylacetat; No. 2: plasticized polyvinyl acetate emulsion;

Nr. 3: 20 Teile Kasein,
80 Teile Wasser,
8 Teile Ammoniakwasser.No. 3: 20 parts of casein,
80 parts of water,
8 parts ammonia water.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of paper, cardboard or the like with a shaped coating, wherein a thin layer of the cover fabric is formed on a moving forming surface and dried on this and this layer one on the contact side with one paper or cardboard web with a solvent-based or meltable adhesive layer or the like is supplied and pressed on under a pressure that ensures an intimate connection, after which the coating layer is peeled off the moving, shaping surface, characterized in that the coating composition consists of an aqueous dispersion of one mineral pigment with a small amount of binder is formed, which on drying the shaping surface is a brittle and porous mine that does not hold together on its own

ralische layer with a content of 70 to 90% pigment, such as. B. clay, titanium dioxide and / or Calcium carbonate, and 10 to 30% binders, such as. B. α-protein, casein or acrylic polymer, forms, and that the consistency of the adhesive of the supplied carrier web is adjusted so that this after contact with the mineral coating layer not to penetrate it and unable to moisten the formed surface.

2. The method according to claim 1, characterized in that the drying of the mineral Coating layer on a drum with the supply of heat, at least partially from the outside he follows.

3. The method according to claim 1, characterized in that the adhesive immediately before the connection of the mineral coating layer with the paper or cardboard web or the like. is heated. ao

4. The method according to claim 2 and 3, characterized in that the adhesive contains water and onto the paper or cardboard web or the like during its transport to the drying drum of the mineral coating layer is applied and that the adhesive prior to joining the coating layer with the paper or cardboard web od. Like. So much heat is supplied that although its stickiness obtained, but its moisture content is so reduced that the adhesive does not penetrate the mineral coating strikes through.

5. The method according to claim 1, characterized in that a coloring agent containing Adhesive is used.

6. Paper, cardboard or the like. Manufactured according to one of the preceding claims, one side of which is an intimately adhering thin layer consisting essentially of mineral substances with a shaped, e.g. B. smooth surface, characterized in that the mineral layer is connected to the cardboard by a thin film of an adhesive, in particular with a solid amount of 3.19 to 16.12 g / m ^2, which is not penetrated by the mineral layer , and that the mineral layer has a content of 70 to 90% pigment, such as. B. clay, titanium dioxide and / or calcium carbonate, and 10 to 30% binder, such as. B. α-protein, casein or acrylic polymer.

7. Paper, cardboard or the like. According to claim 6, characterized in that the mineral Layer prepared by applying to a shaped surface and drying on this and with the paper or cardboard web or the like under pressure through a thin film of an adhesive is connected, which is not penetrated by the mineral layer.

8. With clay coated paper according to claim 6 or 7, the clay coating one through Drying the coating on a shaping surface has produced modeled surface, thereby characterized in that the coating layer with the paper through one through this not penetrated adhesive film is connected and the coating-free side of the paper thus has a smooth and even surface.

9. clay-coated paper according to claim 8, characterized in that the adhesive is a Contains coloring agent.

Considered publications:
British Patent No. 714723;
U.S. Patent No. 2,631,958.