DE19729516A1

DE19729516A1 - Pumpe zum dosierten Austragen von flüssigen, gelartigen oder viskosen Substanzen

Info

Publication number: DE19729516A1
Application number: DE19729516A
Authority: DE
Inventors: Georg Wiegner; Hyeong Sook Kim
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-07-10
Filing date: 1997-07-10
Publication date: 1999-01-21
Anticipated expiration: 2017-07-11
Also published as: EP0923416A1; CN1102867C; DE19729516C2; CN1230907A; WO1999002272A1; JP2001501157A; US6406207B1; WO1999002272A9

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpe zum dosierten Austragen von flüssigen, gelartigen oder viskosen Substanzen aus einem Behälter nach dem Oberbe griff des Anspruchs 1 und einen Spender mit einer solchen Pumpe.

Im Bereich der Kosmetik werden Pumpen für das Austragen von Lotionen, Cremes, Shampoos, Zahncremes, Parfüms, Aftershaves usw. vielfach verwen det. Das sind im allgemeinen Kolbenpumpen. Für Zahncremes werden auch Verdrängerpumpen eingesetzt. Verdrängerpumpen haben gegenüber Kolbenpum pen den Vorteil, wesentlich weniger Bauteile zu enthalten und unempfind licher zu sein gegen Abrasion.

Der einen Verdrängerraum begrenzende Pumpenkörper besitzt eine Gestalt, die sich nach einer Kompression durch eigene Federkraft-Rückstellelasti zität in die Ausgangslage zurückbewegt und durch das dabei erzeugte Va kuum die in einem Behälter enthaltene Substanz ansaugt. Bekannte Pumpen körper sind als elastische Kugel, domartiger Körper oder Faltenbalg aus gebildet.

Als nachteilig hat sich jedoch erwiesen, daß die verfügbaren Werkstoffe den Pumpenkörpern von Verdrängerpumpen im allgemeinen nur eine be schränkte Rückstellfähigkeit verleihen, weil sie entweder nach mehrmali ger Betätigung ermüden oder weil die Elastizität nicht ausreicht, um ein genügend großes Vakuum zu erzeugen. Die Verdrängerpumpen sind ferner nicht selbstansaugend, es sei denn, man verwendet zusätzliche Federn für das Aus- und das gegebenenfalls vorhandene Einlaßventil. Der Vorteil der Verdrängerpumpen, gerade wenig Bauteile zu enthalten, geht dadurch wie der verloren.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Pumpe zum dosierten Austragen von flüssigen, gelartigen oder viskosen Substanzen aus einem Behälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die einfach aufgebaut und dabei selbstansaugend ist.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des An spruchs 1 gelöst.

Hierdurch wird eine Verdrängerpumpe geschaffen, die durch die Gestaltung des Auslaßventils und dessen einstückiger Ausbildung an dem Pumpenkörper nicht nur sehr preiswert ist, sondern auch zuverlässig und selbstansau gend arbeitet.

Das Problem der Selbstansaugung ist nämlich in erster Linie ein Problem des Auslaßventils, da sichergestellt werden muß, daß beim Aufbau des Va kuums nicht Luft über das Auslaßventil angesaugt wird. Dabei möchte man natürlich die Kosten für ein federbelastetes Ventil sparen.

Dadurch, daß es gelungen ist, das Auslaßventil einstückig in den Pumpen körper einzuarbeiten, ist das Auslaßventil hier nicht nur dicht schlie ßend, sondern die Pumpe auch selbstansaugend, denn der in Förderrichtung konvexe, also nach außen gewölbte Ventilteller mit einem den Ventilaus laß in Form einer Lippendichtung bildenden Einschnitt öffnet leicht in Förderrichtung, d. h. nach außen, schließt aber umso fester, je mehr Druck in umgekehrter Richtung ausgeübt wird. Wenn also der zusammenge drückte Pumpenkörper Vakuum aufbaut, wird der entstehende Sog auf den Ventilteller den Einschnitt und damit die Lippendichtung völlig luft dicht zusammendrücken. Die in einem Behälter enthaltene Substanz, d. h. die Produktmasse, kann aus dem Behälter angesogen werden. Wird der Pum penkörper dagegen zusammengedrückt, kann die in einen Verdrängerraum des Pumpenkörpers angesaugte Substanz durch den sich selbsttätig öffnenden Einschnitt ausgetragen werden. Die kleine Wölbung nach außen gibt dem Auslaßventil bei erhöhtem Druck im Verdrängerraum eine Tendenz zum Öff nen.

Die Schließfunktion des Auslaßventils ist derart sicher, daß ein Luftva kuum selbst über mehrere Tage voll erhalten bleibt. Die für ein Aus laßventil sonst notwendigen Ventilsitze entfallen vollkommen. Das Aus laßventil ermüdet weit weniger schnell als herkömmliche Ventile und ist deshalb langlebig.

Versuche mit solchen Pumpen ergaben bei Zahncremes, kosmetischen Lotio nen, Shampoos, Conditionern sowie Körpercremes mit hohen Viskositäten exzellente Saug- und Austragleistungen. Flüssigmedien, alkoholische Wäs ser, Aftershaves funktionierten in Verbindung mit einem in einen Behäl ter ragenden Steigrohr ganz hervorragend.

Der Einschnitt in dem Ventilteller ist vorzugsweise mittig angeordnet, damit die Schließkräfte möglichst gleichmäßig auf die Lippendichtung wirken.

Die Größe des Ventiltellers ist vorzugsweise an die Länge der Lippen dichtung angepaßt, so daß sich dann der Einschnitt im wesentlichen über die Breite des Ventiltellers erstreckt.

Der Pumpenkörper umfaßt vorzugsweise einen hals- oder kaminartigen Pum penaustritt, der an seinem freien Ende das Auslaßventil aufweist, wo durch eine dichtende Führung für eine Anordnung in einem Ausgabekanal eines aufsetzbaren Spenderkopfes bereitgestellt wird.

Die Gestaltung des Ventiltellers nach Anspruch 6 ist bevorzugt, da hier durch die Ansprechgeschwindigkeit erhöht wird, dieser also möglichst we nig träge ist.

Die Pumpenkörperformen gemäß der Ansprüche 7 bis 10 gewährleisten eine hohe formbedingte Federkraft-Rückstellelastizität. Eine hier vorhandene Gewölbekraft führt dazu, daß ein zusammengedrückter Pumpenkörper sich bei Entlastung spontan wieder aufstellt.

Bei einem dom- oder kuppelartig ausgebildeten Pumpenkörper kann dieser ungleiche Wandstärken aufweisen, wie in Anspruch 9 ausgeführt. Besitzt der obere Teil des Doms oder der Kuppel eine geringere Wandstärke als ein mittlerer und unterer Teil, hat dies zur Folge, daß die Anfangsaus bringung mit leichterem Druckaufwand gespendet wird als die Ausbringung des mittleren und unteren Verdrängerraumes. Dafür stellt die höhere Wandstärke im mittleren und unteren Teil sicher, daß, wenn der mittlere und untere Verdrängerraum entleert werden, die dort herrschende starke Rückstellkraft - aufgrund höherer Wandstärke - den Pumpenkörper spontan in die Ausgangslage zurückschnellen läßt und dabei den schwächeren obe ren Teil mitreißt. Eine schwache Elastizität eines oberen Teils des Pum penkörpers kann somit erwünscht sein, um den zur Betätigung des Spen ders notwendigen Preßdruck anfänglich zu verringern.

Bevorzugte Materialien für den Pumpenkörper und damit einschließlich Auslaßventil sind in den Ansprüchen 12 und 13 genannt. Der Einsatz von Silikon-Gummi ist hier möglich, was vorteilhaft ist, da dieses Material im Gegensatz zu Thermoplasten aromadicht ist und da hitzebeständig, auch sterilisierbar.

Der Pumpenkörper kann mit einem Einlaßventil gemäß der Ansprüche 15 und 16 versehen sein, wie dies in Verbindung mit Airless- und Steigrohr- Spendern üblich ist. Flatterventile haben den Vorteil, selbsttätig und ohne Federbelastung zu schließen. Ein besonders bevorzugtes Einlaßventil ist in den Ansprüchen 17 und 18 genannt, da dieses wesentlich preiswer ter herzustellen ist, da nur einteilig und ohne Kosten für Zusammenbau.

Der Pumpenkörper bietet ferner den Vorteil, daß dessen Abmessungen in Abhängigkeit der gewünschten Austragmenge bei einem Spenderhub gewählt werden können. Ein dosiertes Austragen von bestimmten Substanzmengen ist so in einfacher Weise möglich. Bevorzugte Dosiermengen liegen im Bereich zwischen 50 mcl und 1000 mcl.

Das Zusammendrücken des Pumpenkörpers in einer Austragvorrichtung, ins besondere einem Spender, erfolgt vorzugsweise mittels eines Betätigungs elementes, das den Pumpenkörper zentral mit einem umfänglich verteilten Druck beaufschlagt. Dann, wenn der Pumpenkörper dom- oder kuppelartig ausgebildet ist und einen hals- oder kaminartigen Austrittsfortsatz auf weist, sollte vermieden werden, daß der Druck zentral auf den hals- oder kaminartigen Austrittsfortsatz ausgeübt wird. Ein solcher Pumpenkörper neigt bei einer punktförmig zentralen Druckausübung dazu, lediglich nach innen umzustülpen, so daß der Pumpenkörper sich nur unvollständig ent leert. Die Feder-Rückstellkraft aus diesem Umstülpzustand ist nur ge ring.

Mittels einer Druckverteiler-Platte gemäß der Ansprüche 21 und 22 kann sichergestellt werden, daß der Druck gleichmäßig auf eine ganze obere Mantelfläche des Pumpenkörpers ausgeübt wird, ohne den Pumpenkörper und gegebenenfalls den aus dem Dom oder der Kuppel herausragenden kaminarti gen Fortsatz zu belasten. Der Pumpenkörper kann somit zu einer flachen Scheibe zusammengedrückt werden. Eine äußerst preiswerte und praktische Lösung stellt dabei auch eine einstückige Integration dieser Druckver teilerplatte in einem Betätigungsknopf als kreuzförmiges Druckelement dar.

Das überraschende Ergebnis war, daß die Ausübung eines solchen vollflä chigen Drucks selbst bei Pumpenkörpern aus sehr weichen Materialien eine außerordentlich starke Rückstellkraft entwickelt. Mit leichtestem Fin gerdruck können folglich selbst hochviskose Medien sicher gefördert wer den, wenn der Spender als Airless-System mit einem Folgekolben arbeitet. Bei der Verwendung von Steigrohren ist zu berücksichtigen, daß bei vis kosen Medien die Reibungskräfte in einem Steigrohr hinzukommen, die starke Förderkräfte binden. In Verbindung mit Steigrohren und höher vis kosen Medien sollte demnach der Pumpenkörper eine form- und materialbe dingte hohe Rückstellkraft aufweisen.

Die Betätigung des Spenders und damit des auf den Pumpenkörper wirkenden Betätigungselementes kann per Fingerdruck über einen Betätigungsknopf oder über einen axial gegenüber dem Pumpenkörper verlagerbaren Spender kopf erfolgen.

Die Pumpe kann in beliebige Austragvorrichtungen eingebaut werden. Ein Anwendungsgebiet sind die Spender für die eingangs genannten Substanzen der kosmetischen Industrie. Die Pumpe kann auch in eine manuelle oder elektrische Zahnbürste integriert sein.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschrei bung und den Unteransprüchen zu entnehmen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildun gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Längsschnitt eines Spendersy stems mit Behälter und mit einer Pumpe gemäß einem ersten Ausführungs beispiel, Airless mit Folgekolben,

Fig. 2 zeigt schematisch einen Längsschnitt eines Spendersy stems mit Behälter und mit einer Pumpe gemäß einem zweiten Ausführungs beispiel, mit Steigrohr,

Fig. 3 zeigt schematisch einen Längsschnitt eines Spenderkop fes mit einer Pumpe gemäß Fig. 1 in Ruhestellung,

Fig. 4 zeigt schematisch einen Längsschnitt eines Spenderkop fes gemäß Fig. 1 in einer Arbeitsstellung,

Fig. 5 zeigt schematisch eine Pumpe in der Draufsicht,

Fig. 6 zeigt schematisch einen Längsschnitt einer Pumpe gemäß Fig. 5,

Fig. 7 zeigt schematisch einen Längsschnitt eines Einlaßven tils der Pumpe gemäß Fig. 1 bis 4, Flatterventil

Fig. 8 zeigt schematisch einen Längsschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Einlaßventils, Flatterventil mit Ventilkäfig,

Fig. 9 zeigt schematisch einen Längsschnitt einer Pumpe gemäß Fig. 5 und 6 mit einem weiteren Ausführungsbeispiel eines Einlaßventils mit Lippendichtung,

Fig. 10 zeigt schematisch die Pumpe gemäß Fig. 9 von oben,

Fig. 11 zeigt schematisch einen Längsschnitt des Einlaßventils der Pumpe gemäß Fig. 9 und 10,

Fig. 12 zeigt schematisch einen Längsschnitt eines Betäti gungsknopfes gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel des Spenderkopfes mit zurückversetzter kreuzförmiger Druckplatte,

Fig. 13 zeigt schematisch einen Längsschnitt eines Spenderkop fes mit Pumpe im aktivierten Zustand gemäß einem weiteren Ausführungs beispiel mit einer kreuzförmigen Druckplatte,

Fig. 14 zeigt schematisch einen Querschnitt des Betätigungs knopfes,

Fig. 15 zeigt ein Pumpengehäuse gemäß Fig. 13 in Draufsicht von oben,

Fig. 16 zeigt schematisch einen Längsschnitt einer Zahnbürste mit integrierter Pumpe im Airless-System,

Fig. 17 zeigt schematisch eine Bodenansicht der Zahnbürste ge mäß Fig. 16.

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Airless-Spendersystems zum dosierten Austragen von fließfähigen Medien, insbesondere flüssigen, gelartigen oder viskosen Substanzen, aus einem Behälter 1 mit einer Ver drängerpumpe 2 als saugender Austragvorrichtung, wodurch ein vakuumbe triebener Materiallift entsteht. Zur Ausbildung eines Ansaugvakuums um faßt die Verdrängerpumpe 2 einen zusammendrückbaren Pumpenkörper 3 aus einem biegsamen und elastischen Material. Ausgangsseitig weist der Pum penkörper 3 ein bei Überdruck öffnendes Auslaßventil 4 auf, das bezüg lich eines Ausgabekanals 5 eines Spenderkopfes 6 öffnet und schließt, so daß die Verdrängerpumpe 2 in diesen Ausgabekanal 5 fördert.

Die Verdrängerpumpe 2 ist eingebaut in ein Pumpengehäuse 7, das an einem oberen Rand des Behälters 1 lösbar befestigt ist. Zur lösbaren Befesti gung ist hier ein Schraubverschluß vorgesehen. Alternative Verschlüsse sind einsetzbar, wie beispielsweise ein Bajonett- oder Schnappverschluß oder auch eine Crimp-Variante mit Ferrule. Mittels des Pumpengehäuses 7 wird der Pumpenkörper 3 dicht sitzend oberhalb der Öffnung des Behälters 1 angeordnet. Der Pumpenkörper 3 kann dazu bodenseitig eine Dichtschei be 8 aufweisen.

Ferner kann dem Pumpenkörper 3 eingangsseitig ein Einlaßventil 9 zuge ordnet sein, das einen Verdrängerraum 10 eingangsseitig öffnet und schließt. Ein solches Einlaßventil 9 kann entfallen, wenn ein in dem Be hälter 1 vorgesehener Folgekolben 11 mittels einer Sperrklinke (nicht dargestellt) gegen ein Zurückverschieben gesichert ist.

Das Pumpengehäuse 7 umfaßt eine axial sich erstreckende Pumpengehäuse- Führungshülse 12, die bodenseitig ein Gewinde zur Befestigung an dem Be hälter 1 aufweist. Diese Pumpengehäuse-Führungshülse 12 beläßt einen ausreichenden Freiraum rechts und links des Pumpenkörpers 3, damit sich dieser scheibenartig zusammendrücken läßt, wie beispielsweise in Fig. 4 dargestellt. Das Pumpengehäuse 7 führt ferner den Spenderkopf 6, der ge genüber dem Pumpengehäuse 7 axial verlagerbar ist, in dem der Spender kopf 6 zumindest teilweise mit einer Spenderkopf-Führungshülse 17 in dem Pumpengehäuse 7 verlagerbar ist, so daß ein an dem Spenderkopf 6 vorge sehener Betätigungsstößel 13 mittels eines daran vorgesehenen Betäti gungselementes 14 den Pumpenkörper 3 zusammendrücken kann. Zur axial verschiebbaren Führung des Spenderkopfes 6 in der Pumpengehäuse-Füh rungshülse 12 kann diese eine oder mehrere Federn 15 (Fig. 15) aufwei sen, die mit Nuten 16 in einer Spenderkopf-Führungshülse 17 zusammenar beiten. Natürlich kann die Anordnung von Feder und Nut auch umgekehrt erfolgen.

Der in Fig. 1 dargestellte Spender arbeitet mit einem selbsttätig nach rückenden Folgekolben 11 und ist damit ein sogenannter airless (luft frei) arbeitender Spender. Die Fig. 3 und 4 zeigen den Spenderkopf 6 zusammen mit dem Pumpengehäuse 7 und der Verdrängerpumpe 2 einerseits in Ausgangsstellung oder deaktivierter Stellung (Fig. 3) und einer akti vierten Stellung (Fig. 4), bei der der Pumpenkörper 3 zumindest teilwei se zusammengedrückt ist. Die Gestaltung der Verdrängerpumpe 2 wird nach folgend im einzelnen noch beschrieben, insbesondere unter Bezugnahme auf die Fig. 5 bis 11.

Der in Fig. 2 dargestellte Spender unterscheidet sich von dem in Fig. 1 dargestellten und beschriebenen Spender lediglich dadurch, daß dieser einen Behälter 1 mit einem festen Boden 20 aufweist und ein Steigrohr 19 vorgesehen ist, das unter Verwendung eines Steigrohradapters 18 an das Einlaßventil 9 anschließt.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen jeweils eine in einen Spender eingebaute Pum pe mit einem Pumpenkörper 3, bei dem das Auslaßventil 4 als ein den Pum penkörper 3 kopfseitig verschließender und einstückig damit angeformter Ventilteller 21 (Fig. 5, 6) ausgebildet ist. Der Ventilteller 21 ist in Förderrichtung konvex, d. h. nach außen gewölbt, und weist einen den Ven tilauslaß in Form einer Lippendichtung bildenden Einschnitt 22 (Fig. 5) auf. Im einzelnen ist diese Gestaltung den Fig. 5 und 6 zu entnehmen, die das Auslaßventil 4 in Verbindung mit einer besonderen Form des Pum penkörpers 3 mit unterschiedlichen Wandstärken zeigen.

Der Ventilteller 21 weist vorzugsweise einen mittig angeordneten Ein schnitt auf. Der Einschnitt 22 erstreckt sich ferner vorzugsweise im we sentlichen über eine Breite des Ventiltellers 21. Der Ventilteller 21 ist vorzugsweise membranartig dünn ausgebildet. Der Ventilteller 21 weist ferner vorzugsweise nur einen flachen Wölbungsgrad auf. Die Dicke des Ventiltellers 21 liegt in einem Bereich um etwa 0,5 bis 1 mm bei Ventiltellergrößen von 3 bis 6 mm. Die Dicke des Ventiltellers 21 ist individuell anpaßbar für die jeweils zu fördernde Substanz. Der Ein schnitt 22 wird üblicherweise durch das Anbringen eines Schnitts durch das Zentrum des Ventiltellers 21 erzeugt. Die beiden Schnittseiten bil den Lippen, die dicht schließend aneinanderliegen, wenn die Pumpe saugt, und sich durch Beabstandung öffnen, wenn der Pumpenkörper sich unter Druck entleert.

Der Pumpenkörper 3 weist eine Gestalt mit einer formbedingten Federrück stellkraft aus einem zusammengedrückten Zustand in einen ursprünglichen Zustand auf. Der Pumpenkörper 3 ist hier dom- oder kuppelartig mit einer kreisförmigen Grundform ausgebildet. Alternativ kann auch eine ovale Grundform vorgesehen sein. Der Pumpenkörper 3 verjüngt sich ferner vor zugsweise kopfseitig. Insbesondere kann der Pumpenkörper 3 kopfseitig in einem halsartigen oder kaminartigen Pumpenaustritt 23 enden, an dem dann der den Pumpenkörper 3 kopfseitig verschließende Ventilteller 21 ausge bildet ist. Ein solcher Pumpenaustritt 23 liefert eine dichtende Führung für eine Eingriffsstellung mit einer Austragvorrichtung, wie aus Fig. 1 bis 4 ersichtlich. Alternativ kann die dichtende Führung jedoch auch von einem an dem Pumpenkörper 3 vorgesehenen Dichtring (nicht dargestellt) übernommen werden, der den Ventilteller 21 umgibt. Ein dichtender Sitz des Pumpenkörpers 3 in dem Ausgabekanal 5 ist damit sichergestellt.

Wie in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 und 6 dargestellt, kann der dom- oder kuppelartige Pumpenkörper 3 mit unterschiedlichen Wandstärken ausgebildet sein. Vorzugsweise ist die Wandstärke in einem oberen Teil stück geringer als in einem mittleren und unteren Teilstück. Das obere Teil kann etwa nur die halbe Stärke des mittleren und unteren Teils ha ben.

Der Ventilteller 21 kann eine runde oder eckige Form aufweisen. Eine beispielhaft genannte weitere Form des Pumpenkörpers 3 ist die eines Pumpenbalgs.

Als Material für die Pumpe 2 sind thermoplastische Polyester Elastomere bevorzugt, insbesondere Styrenbutylenstyren (SBS) oder Styrenethylenbu tylenstyren (SEBS). Andere bevorzugte biegsame und elastische Materia lien sind Natur-Gummi oder Silikon-Gummi der Shore Härte A 60 bis 80.

Das Einlaßventil 9 kann von einem Flatterventil gebildet werden, bei dem gemäß Fig. 7 eine Flatterklappe 24 über eine Schweiß/Kleb-Verbindung 25 an einer Dichtscheibe 26 fixiert ist. Eine alternative Ausführung des Einlaßventils 9 zeigt Fig. 8, wo die Flatterklappe 24 eines Flatterven tils in einem Ventilscheibenkäfig 27 einer Dichtscheibe 28 angeordnet ist.

Eine weitere Ausführungsform des Einlaßventils 9 zeigen die Fig. 9 bis 11. Das Einlaßventil 9 wird von einem einen Eingang des Pumpenkör pers 3 verschließenden Ventilteller 29 gebildet, der in Förderrichtung konvex ist und einen den Ventileinlaß in Form einer Lippendichtung bil denden Einschnitt 30 aufweist. Der Ventilteller 29 weist vorzugsweise eine umlaufende Verstärkung 31 auf, die randseitig des Verdrängerraumes 10 verläuft.

Die Abmessungen des Pumpenkörpers 3 sind in Abhängigkeit von gewünschten Dosiermengen für Substanzmengen von 50 mcl bis 1000 mcl wählbar.

Das in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Betätigungselement 14 ist derart gestaltet, daß bei Betätigung der Pumpe ein umfänglich verteilter Druck auf eine Oberseite oder die seitlich des Betätigungsstößels 13 sich er streckenden Seitenwandungen des Pumpenkörpers 3 ausgeübt wird. Das Betä tigungselement 14 ist hier eine Preßscheibe, die den Pumpenkörper 3 bei einem Niederdrücken des Spenderkopfes 6 scheibenartig zusammendrückt.

Bei den in den Fig. 12 bis 15 dargestellten Ausführungsbeispielen ist das Betätigungselement 14 eine einstückig in den Spenderkopf 6 inte grierte Druckverteilerplatte mit einem kreuzförmigen Druckelement 40.

Die vorstehend beschriebene Verdrängerpumpe 2 kann in einer Vielzahl von Austragvorrichtungen eingebaut werden. Die vorstehend beschriebenen Spender aus dem kosmetischen Bereich sind nur ein Anwendungsfall.

Die Fig. 16 und 17 zeigen eine Zahnbürste, in die die Pumpe 2 inte griert ist. Die Pumpe 2 fördert hier in einen Ausgabekanal 33 eines Zahn bürstenkopfes 32, der als Wechselaufsatz ausgebildet sein kann. Die Pum pe 2 ist zusammen mit dem Behälter 1 als eine Kartusche in einen Zahn bürstenhohlgriff 34 einsetzbar. Zur Betätigung der Pumpe 2 kann entweder der Zahnbürstenkopf 32 gegenüber dem Zahnbürstenhohlgriff 34 verlagerbar sein oder ein bodenseitiger Betätigungsknopf 36 vorgesehen sein, der über eine Schraubkappe 37 befestigbar ist. Die Verdrängerpumpe 2 sitzt mit ihrem Auslaßventil 4 dicht in einem Zahnbürstenhals 39, an dem das Betätigungselement 14 für ein Zusammendrücken des Pumpenkörpers 3 inte griert vorgesehen ist.

Durch Eindrücken des Betätigungsknopfes 36 wird das in dem Verdränger raum 10 der Verdrängerpumpe 2 befindliche Produkt über das Auslaßventil 4 in den Ausgabekanal 33 herausgedrückt und zu einem Zahnbürstenkopf 38 gefördert. Nach Fortfall des zeitweiligen Drückens nimmt der Pumpenkör per 3 wieder seine ursprüngliche Gestalt ein. Der sich darin dann aus bildende Unterdruck bewirkt ein automatisches Nachrücken des Folgekol bens 11 in dem Behälter 1. Das Einlaßventil 9 der Verdrängerpumpe 2 schließt während der Ausdrückphase, während das Auslaßventil unter Druck öffnet. Nach Fortfall des Drucks auf den Betägigungsknopf 36 schließt das Auslaßventil 4 und verhindert das Eindringen von Luft in den Ver drängerraum 10, während das Einlaßventil unter dem entstehenden Vakuum öffnet und Produkt in den Pumpenkörper gefördert wird. Dieser Vorgang kann solange wiederholt werden, bis der Behälter 1 entleert ist.

Claims

1. Pumpe zum dosierten Austragen von flüssigen, gelartigen oder visko sen Substanzen aus einem Behälter mit einem zur Ausbildung eines Ansaug vakuums zusammendrückbaren Pumpenkörper aus einem biegsamen und elasti schen Material, der über ein bei Überdruck öffnendes Auslaßventil för dert, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaßventil (4) als ein den Pum penkörper (3) kopfseitig verschließender und einstückig damit angeform ter Ventilteller (21) ausgebildet ist, der in Förderrichtung konvex ist und einen den Ventilauslaß in Form einer Lippendichtung bildenden Ein schnitt (22) aufweist.

2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteller (21) einen mittig angeordneten Einschnitt (22) aufweist.

3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ein schnitt (22) sich im wesentlichen über die Breite des Ventiltellers (21) erstreckt.

4. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkörper (3) in einem halsartig geformten Pumpenaustritt (23) endet, an dem der kopfseitig verschließende Ventilteller (21) ausgebil det ist.

5. Pumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der halsartig ge formte Pumpenaustritt (23) eine dichtende Führung für die Anordnung in einem Ausgabekanal (5) einer Ausgabevorrichtung bildet.

6. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteller (21) membranartig dünn und mit einem flachen Wölbungs grad ausgebildet ist.

7. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkörper (3) eine Gestalt mit einer formbedingten Federrück stellkraft aus einem zusammengedrückten Zustand in einen ursprünglichen Zustand aufweist.

8. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkörper (3) dom- oder kuppelartig mit kreisförmiger oder ovaler Grundform ausgebildet ist.

9. Pumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Dom- oder Kuppelwandung kopfseitig geringer ausgebildet ist als bodensei tig.

10. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkörper (3) als Pumpenbalg ausgebildet ist.

11. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteller (21) rund ausgebildet ist.

12. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkörper (3) aus einem thermoplastischen Polyester-Elastomer, insbesondere Styrenbutylenstyren (SBS) oder Styrenethylenbutylenstyren (SEBS), besteht.

13. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkörper (3) aus einem biegsamen und elastischen Material wie Natur-Gummi oder Silikon-Gummi der Shore Härte A 60 bis 80 besteht.

14. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkörper (3) einen bodenseitig angeformten Dichtring (8) auf weist.

15. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß dem Pumpenkörper (3) eingangsseitig ein Einlaßventil (9) zugeordnet ist.

16. Pumpe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaßventil (9) von einem einseitig angelenkten (25) oder in einem Käfig (27) gefan genen Flatterventil gebildet wird.

17. Pumpe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaßventil (9) von einem einen Eingang des Pumpenkörpers (3) verschließenden Ven tilteller (29) gebildet wird, der in Förderrichtung konvex ist und einen den Ventileinlaß in Form einer Lippendichtung bildenden Einschnitt (30) aufweist.

18. Pumpe nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteller des Einlaßventils (9) für eine höhere Druckbelastung eine Verstärkung (31) aufweist, die randseitig des Verdrängerraumes (10) liegt.

19. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen des Pumpenkörpers (3) in Abhängigkeit von gewünschten Dosiermengen im Bereich zwischen 50 mcl und 1000 mcl wählbar sind.

20. Spender mit einer Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaßventil (4) in einen Ausgabekanal (5) eines Spenderkopfes fördert und der Spenderkopf (6) ein Betätigungselement (14) aufweist für eine umfänglich verteilte Kompressionsübertragung auf den Pumpenkörper (3).

21. Spender nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Betäti gungselement (14) eine Preßscheibe umfaßt, die auf Seitenwandungen des Pumpenkörpers (3) wirkt, um diese bei Druckbeaufschlagung in Axialrich tung scheibenartig zusammenzudrücken.

22. Spender nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Betäti gungselement (14) eine einstückig integrierte Druckverteilerplatte mit einem kreuzförmigen Druckelement (40) aufweist.

23. Spender nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Spenderkopf (6) axial verlagerbar ist gegenüber einem Pumpenge häuse (7), das an dem Behälter (1) arretierbar ist.

24. Spender nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) mit einem den Behälterboden bildenden Folgekolben (11) bodenseitig verschlossen ist.

25. Spender nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Folgekol ben (11) durch eine Sperrklinke gegen ein Zurückverschieben gesichert ist.

26. Spender nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkörper (3) über ein in den Behälter (1) ragendes Steigrohr (19) aus dem Behälter (1) fördert.

27. Spender nach einem der Ansprüche 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß dieser als Zahnbürste ausgebildet ist, in die eine Kartusche aus ei nem Behälter (1) mit aufgesetzter Pumpe (2) einsetzbar ist.

28. Spender nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnbürste einen Zahnbürstenkopf (32) aufweist, der axial verschiebbar ist in bezug auf einen Zahnbürstenhohlgriff (34) für ein Zusammendrücken des Pumpen körpers (3).

29. Spender nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines bodenseitigen Betätigungsknopfes (36) die Pumpe (2) aktivierbar ist.