DE3839424A1

DE3839424A1 - MULTI-WAY VALVE, ESPECIALLY ELECTROMAGNETICALLY ACTUATED VALVE FOR REMOVAL CONTROLS

Info

Publication number: DE3839424A1
Application number: DE3839424A
Authority: DE
Inventors: Michael Dettmers; Walter Weirich
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Caterpillar Global Mining Europe GmbH
Priority date: 1988-11-23
Filing date: 1988-11-23
Publication date: 1990-05-31
Also published as: GB2226110A; GB8925857D0

Abstract

A multi-way electromagnetically operated valve device employs a series of cylindrical inserts (7-10) fitted into a bore (6) in a housing (5). These inserts provide and locate the functional components of the valves and define connections between internal chambers (17, 29) and bores (22, 28, 30), To seal the inserts against the bore (6), O-rings (24, 38, 40) are provided. The endmost inserts (7, 10) accommodate O-rings (38, 24) in grooves (39, 23) while the other intermediate inserts (8, 9) have open recesses (41) at their ends for receiving the other O- rings (40). To close the recesses (41) and locate the O-rings (40) in place use is made of axial collars (42) on the inserts (10, 9) and a separate locking ring (43). This enables the valve device to be assembled without damaging the O-rings. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Mehrwegeventil, insbesondere ein elektromagnetisch betätigtes Ventil für Ausbausteuerungen, mit mehreren in einer gemeinsamen Gehäusebohrung hinterein ander angeordneten zylindrischen Einsatzteilen, die mit in Umfangsnuten sitzenden, sich gegen die Innenwand der Ge häusebohrung anpressenden O-Ringen od.dgl. versehen sind und die hydraulische Innenkanäle und die Anschlüsse, die mit an der Innenwand der Gehäusebohrung mündenden Anschluß bohrungen korrespondieren, bilden und ggf. mindestens einen Ventilsitz, einen Federraum, eine Ventilstößel führung u.dgl. ausbilden.The invention relates to a multi-way valve, in particular a electromagnetically operated valve for expansion controls, with several in a common housing bore other arranged cylindrical inserts, which with in Circumferential grooves seated, against the inner wall of the Ge O-rings pressing the housing bore or the like. are provided and the hydraulic inner channels and the connections that with connection opening on the inner wall of the housing bore holes correspond, form and if necessary at least a valve seat, a spring chamber, a valve lifter leadership and the like form.

Ventile der vorgenannten Bauart werden in verschiedenen Ausführungen beispielsweise im Bergbau und hier vor allem in Verbindung mit Ausbausteuerungen eingesetzt. Dabei werden die Ventile als Ventilpatronen ausgeführt oder einzeln oder gruppenweise in die Bohrungen eines quader- oder plattenförmigen Gehäuseteils eingebaut. Diese Ventil einheiten lassen sich je nach Bedarf zu Ventilblöcken zu sammenbauen.Valves of the aforementioned type are available in different Executions for example in mining and above all used in conjunction with expansion controls. Here the valves are designed as valve cartridges or individually or in groups in the holes of a cuboid or plate-shaped housing part installed. This valve units can be added to valve blocks as required assemble.

Bei elektrohydraulischen Ausbausteuerungen werden als Vor steuerventile Wegeventile eingesetzt, die von dem Elektro magneten über hebelbetätigte Stößel geschaltet werden. Um dabei mit kleinen Schaltkräften auszukommen, sind die feder belasteten Vorsteuerventile teilweise hydraulisch druckaus geglichen.In the case of electrohydraulic expansion controls, the Control valves are used by the electro magnets can be switched via lever-operated tappets. Around getting along with small switching forces are the spring partially loaded hydraulic control valves compared.

Je nach Ventilausführung wird in die Gehäusebohrung eine mehr oder weniger große Anzahl an zylindrischen Einsatzteilen ein gebracht, die die hydraulischen Verbindungswege sowie die zu den hydraulischen Anschlußbohrungen des Gehäuseteils führen den radialen Anschlüsse bilden und die auch die verschiedenen Funktionsteile des Ventils, wie Ventilsitz, Schließglieder, Ventilfedern, Stößel usw. aufnehmen bzw. bilden. Die Abdich tung der Einsatzteile in der Gehäusebohrung erfolgt mittels O-Ringe, die vor dem Einbau der Einsatzteile unter Aufweitung aufgezogen und in die Nuten der Einsatzteile eingeführt wer den müssen. Beim Einführen der Einsatzteile in die Gehäuse bohrung müssen daher die O-Ringe unter Vorspannung über die jenigen Stellen hinweggedrückt werden, an denen die radialen Anschlußbohrungen des Ventilgehäuses in der axialen Gehäuse bohrung münden. Dies führt nicht selten zu Beschädigungen der O-Ringe, selbst dann, wenn die Kanten am Übergang der radialen Anschlußbohrungen zu der axialen Gehäusebohrung leicht abgeschrägt werden.Depending on the valve version, there is one more in the housing bore or less large number of cylindrical inserts brought the hydraulic connection paths as well as the guide the hydraulic connection bores of the housing part the radial connections and the various Functional parts of the valve, such as valve seat, closing elements, Take up or form valve springs, tappets etc. The Abdich The insert parts in the housing bore are fixed by means of O-rings that expand before installing the insert parts mounted and inserted into the grooves of the insert parts have to. When inserting the insert parts into the housing Therefore, the O-rings must be biased over the bore where the radial Connection holes of the valve housing in the axial housing bore open. This often leads to damage the O-rings, even if the edges at the transition of the radial connection bores to the axial housing bore beveled slightly.

Bei den bekannten Ventilausführungen der in Rede stehenden Art sind die Gehäusebohrungen häufig mehrfach gestuft ausgeführt, so daß O-Ringe in mehreren Durchmessergrößen verwendet werden müssen. Dies erfordert einen erhöhten Aufwand für die Lager haltung und kann bei der Montage zu Verwechslungen der O-Ringe führen, wenn die O-Ringe nur verhältnismäßig kleine Größen abweichungen aufweisen.In the known valve designs of the type in question the housing bores are often stepped, so that O-rings are used in several diameter sizes have to. This requires an increased effort for the bearings posture and can confuse the O-rings during assembly lead if the O-rings are only relatively small sizes deviations.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Mehrwegeventil der genann ten Art, das im allgemeinen in der Gehäusebohrung mindestens drei bis fünf mit O-Ringen bestückte Einsatzteile aufweist, so auszubilden, daß Beschädigungen der O-Ringe beim Ein setzen der Einsatzteile in die Gehäusebohrung sicher ver mieden werden können. The object of the invention is a multi-way valve called ten type that generally in the housing bore at least has three to five insert parts equipped with O-rings, to train so that damage to the O-rings at the on insert the insert parts securely into the housing bore can be avoided.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest die überwiegende Anzahl der die O-Ringe auf nehmenden Umfangsnuten aus zum Ende der Einsatzteile hin offenen Umfangseinziehungen bestehen, die durch in sie ein fassende Verschlußringelemente zu den Umfangsnuten geschlos sen sind. Vorzugsweise bestehen die genannten Verschlußring elemente aus einem am jeweils benachbarten Einsatzteil an geordneten Ringkragen, der einstückiger Bestandteil des be treffenden Einsatzteils sein kann. Statt dessen können die Verschlußringelemente aber auch aus gesondert gefertigten Verschlußringen bestehen.According to the invention, the aforementioned object is achieved in that that at least the majority of the o-rings are on increasing circumferential grooves towards the end of the insert parts There are open confiscations by entering into them comprehensive locking ring elements closed to the circumferential grooves are. Preferably said locking ring exist elements from an adjacent insert orderly ring collar, the one-piece part of the be suitable insert can be. Instead, they can Lock ring elements but also made of specially Locking rings exist.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Mehrwegeventils ist es demgemäß möglich, die verschiedenen Einsatzteile ohne vorherige Bestückung mit den O-Ringen von der Einführungs seite her in die Gehäusebohrung einzuführen und die O-Ringe gesondert ohne Vorspannung in die Gehäusebohrung einzubrin gen und in die Umfangseinziehungen der Einsatzstücke einzu setzen, worauf anschließend die Umfangseinziehungen mit Hilfe der Verschlußringelemente zu der dreiseitig begrenzten Auf nahmenut geschlossen werden. Damit ergibt sich die Möglich keit, die O-Ringe im wesentlichen vorspannungsfrei in die Gehäusebohrung über die radialen Gehäuse-Anschlußbohrungen hinweg in die Einbau- und Dichtlage zu bringen, ohne daß es hierbei zu schwerwiegenden Beschädigungen der O-Ringe führen kann.With the inventive design of the multi-way valve it is accordingly possible to use the various insert parts without previous fitting with the O-rings from the introductory part side into the housing bore and the O-rings to be inserted separately into the housing bore without pretensioning conditions and to include them in the circumference of the inserts set, then the circumferential recoveries with the help the locking ring elements to the three-sided limited on be closed. This creates the possibility speed, the O-rings are essentially free of tension Housing bore through the radial housing connection bores to bring away in the installation and sealing position without it this can cause serious damage to the O-rings can.

In bevorzugter Ausführung weist das erfindungsgemäße Mehrwege ventil mindestens ein zwischen zwei benachbarten Einsatzteilen angeordnetes Einsatzteil auf, das an seinem einen Ende die zur Einführungsseite der Gehäusebohrung offene Umfangseinziehung und an seinem anderen Ende einen axial vorspringenden Ring kragen aufweist, der die Umfangseinziehung am benachbarten Einsatzteil zu der Nut schließt. In a preferred embodiment, the multi-way according to the invention valve at least one between two adjacent insert parts arranged insert part, which at one end the to Entry side of the housing bore open circumferential indentation and an axially projecting ring at its other end has collar that the circumferential collection on the adjacent Insert part to the groove closes.

Vorteilhaft ist weiterhin eine Ausgestaltung, bei der die Einsatzteile, ggf. mit Ausnahme eines endseitigen Einsatz teils, am Umfang mittels O-Ringe desselben Durchmessers abgedichtet sind, wobei die zylindrische Gehäusebohrung im Bereich dieser Einsatzteile ungestuft ist. Hiermit wird also die Möglichkeit geschaffen, für sämtliche Einsatzteile, ggf. mit Ausnahme des endseitigen Einsatzteils, O-Ringe gleicher Größe zu verwenden und auf eine Mehrfachstufung der Gehäusebohrung zu verzichten. Die Gefahr von O-Ring-Verwechslungen bei der Montage wird damit ausgeschlossen. Außerdem ergibt sich eine vereinfachte Bauweise des Ventils.A configuration in which the Insert parts, possibly with the exception of an end insert partly, on the circumference by means of O-rings of the same diameter are sealed, the cylindrical housing bore in Area of these insert parts is unclassified. Hereby thus created the possibility for all insert parts, possibly with the exception of the end insert, O-rings to use the same size and multiple levels to dispense with the housing bore. The danger of This eliminates confusion of O-rings during assembly. There is also a simplified construction of the valve.

Zur Sicherung der Einsatzteile in der Gehäusebohrung wird zweckmäßig dasjenige Einsatzteil, welches sich an dem der Einführungsseite der Gehäusebohrung gegenüberliegenden Ende der Gehäusebohrung befindet, gestuft ausgeführt, wobei die Gehäusebohrung einen entsprechend gestuft ausgeführten Bohrungsabschnitt erhält. Das an der Einführungsseite der Gehäusebohrung angeordnete Einsatzteil wird dabei zweckmäßig als Gewinde-Verschlußstück ausgeführt, welches somit sämt liche Einsatzteile in der Gehäusebohrung sichert. Mit Hilfe des Gewinde-Verschlußstücks ist es u.U. auch möglich, die Vor spannung der an den Einsatzteilen angeordneten O-Ringe einzustellen.To secure the insert parts in the housing bore expediently the insert part which is located on the Entry side of the housing bore opposite end the housing bore is stepped, the Housing bore a correspondingly graduated Receives section of the bore. That on the introduction page of the Housing bore arranged insert is useful designed as a threaded closure piece, which thus all secures insert parts in the housing bore. With help of the threaded closure piece, it may be also possible the pre tension of the O-rings arranged on the insert parts adjust.

Das erfindungsgemäße Mehrwegeventil kann mit besonderem Vor teil als 4/2-Wegeventil für elektrohydraulische Ausbausteue rungen eingesetzt werden und ist in diesem Fall so ausgebil det, daß es sich über einen Ventilstößel elektromagnetisch schalten läßt. Eine in dieser Hinsicht besonders vorteil hafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Mehrwegeventils ist im Anspruch 9 angegeben.The multi-way valve according to the invention can with special advance partly as a 4/2-way valve for electro-hydraulic extension control stations are used and is so trained in this case det that it is electromagnetic via a valve lifter can switch. A particularly advantageous in this regard adhesive design of the multi-way valve according to the invention is specified in claim 9.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung im Längsschnitt gezeigten Ausführungsbeispiel eines Mehrwegeventils näher erläutert. The invention is described below in connection with the in the drawing shown in longitudinal section embodiment of a multi-way valve explained in more detail.

Das dargestellte Mehrwegeventil 1 ist ein elektromagnetisch betätigtes 4/2-Wegeventil, das bevorzugt bei elektrohydrau lischen Ausbausteuerungen zum Einsatz kommt. Mit 2 ist ein Betätigungshebel bezeichnet, der in einem Gelenk 3 schwenk bar ist und das Ventil 1 über einen Stößel 4 schaltet. Die Verschwenkung des Betätigungshebels 2 erfolgt in bekannter Weise durch die Ankerverstellung des (nicht dargestellten) Elektromagneten.The multi-way valve 1 shown is an electromagnetically actuated 4/2-way valve, which is preferably used in electro-hydraulic expansion controls. 2 with an actuating lever is designated, which is pivotable in a joint 3 and the valve 1 switches via a plunger 4 . The actuation lever 2 is pivoted in a known manner by the armature adjustment of the electromagnet (not shown).

Das Ventil 1 weist als Gehäuse ein quader- bzw. platten förmiges Gehäuseteil 5 mit einer axialen Gehäusebohrung 6 auf, die die verschiedenen Einsatzteile des Ventils auf nimmt. Im vorliegenden Fall befinden sich in der Gehäuse bohrung 6 vier Einsatzteile 7, 8, 9 und 10. Das endseitige Einsatzteil 10 bildet ein Gewinde-Verschlußstück, das an der Einführungsseite der Gehäusebohrung 6 mit seinem Außen gewinde 11 in das entsprechende Innengewinde des Gehäuse teils 5 eingeschraubt ist. Das am anderen Ende der Gehäuse bohrung 6 befindliche Einsatzteil 7 ist gestuft ausgeführt. Entsprechend ist die Gehäusebohrung 6 in diesem Endbereich gestuft, so daß sich das Einsatzteil 7 auf einer Schulter 12 der Gehäusebohrung abstützt. Die weiteren Einsatzteile 8, 9 und 10 weisen im wesentlichen gleiche Durchmesser auf und befinden sich in dem ungestuften Teil der Gehäuseboh rung 6. Die Gehäusebohrung 6 ist demgemäß nur einmal ge stuft. Sämtliche Einsatzteile 7, 8 und 9 werden von dem in die Gehäusebohrung 6 eingeschraubten Einsatzteil 10 in der Gehäusebohrung 6 festgelegt.The valve 1 has as a housing a cuboid or plate-shaped housing part 5 with an axial housing bore 6 , which takes on the various insert parts of the valve. In the present case there are four insert parts 7 , 8 , 9 and 10 in the housing bore 6 . The end insert 10 forms a threaded closure piece, which is screwed on the insertion side of the housing bore 6 with its external thread 11 into the corresponding internal thread of the housing part 5 . The at the other end of the housing bore 6 insert 7 is designed stepped. Accordingly, the housing bore 6 is stepped in this end area, so that the insert 7 is supported on a shoulder 12 of the housing bore. The other insert parts 8 , 9 and 10 have substantially the same diameter and are in the unrated part of the housing bore 6th The housing bore 6 is accordingly only once classified GE. All insert parts 7 , 8 and 9 are fixed in the housing bore 6 by the insert part 10 screwed into the housing bore 6 .

Das aus einer Metallplatte bzw. einem metallenen Quader körper bestehende Gehäuseteil 5 weist mehrere Bohrungen 13 bis 16 auf, die die axiale Gehäusebohrung 6 rechtwinklig schneiden. Die Bohrungen 13 und 16 sind im Einsatz an die Pumpendruckleitung angeschlossen, während die Bohrung 15 mit dem hydraulischen Rücklauf und die Bohrung 14 mit dem Verbraucher verbunden ist.The housing part 5 consisting of a metal plate or a metal cuboid body has a plurality of bores 13 to 16 which cut the axial housing bore 6 at right angles. In use, the bores 13 and 16 are connected to the pump pressure line, while the bore 15 is connected to the hydraulic return and the bore 14 to the consumer.

Das als Gewindestopfen ausgeführte Einsatzteil 10 weist im Inneren einen axialen Federraum 17 auf, der eine Ventilfeder 18 aufnimmt, die über einen Federteller 19 auf eine Ventil kugel 20 wirkt, wodurch diese gegen ihren Ventilsitz 21 ge drückt wird. Von dem Federraum gehen radiale Bohrungen 22 aus, die die Verbindung zu der Anschlußbohrung 13 herstel len. Außerdem weist das Einsatzteil 10 einen in einer Um fangsnut 23 sitzenden O-Ring 24 auf, der das Einsatzteil 10 in der Gehäusebohrung 6 abdichtet.The designed as a threaded plug insert 10 has an axial spring space 17 inside, which receives a valve spring 18 which acts via a spring plate 19 on a valve ball 20 , whereby it is pressed against its valve seat 21 ge. From the spring chamber go radial bores 22 which len the connection to the connection bore 13 . In addition, the insert part 10 has an O-ring 24 seated in an order groove 23 , which seals the insert part 10 in the housing bore 6 .

Der Ventilsitz 21 befindet sich am Einsatzteil 9. Wie dar gestellt, ist das Ventil als Doppelventil mit zwei aus Ventilkugeln bestehenden Schließkörpern 20 und 25 ausgebil det. Demgemäß weist das Einsatzteil 9 an seiner dem Ventil sitz 21 gegenüberliegenden Seite einen zweiten Ventilsitz 26 für die Ventilkugel 25 auf. In der Axialbohrung des Ein satzteils 9 führt sich ein Stößelkolben 27. Schließlich weist das Einsatzteil 9 radiale Bohrungen 28 auf, die die Verbindung mit dem Verbraucheranschluß 14 herstellen.The valve seat 21 is located on the insert part 9 . As shown, the valve is ausgebil det as a double valve with two closing bodies 20 and 25 consisting of valve balls. Accordingly, the insert part 9 on its side opposite the valve seat 21 has a second valve seat 26 for the valve ball 25 . In the axial bore of a part 9 , a tappet piston 27 . Finally, the insert part 9 has radial bores 28 which establish the connection to the consumer connection 14 .

Das Einsatzteil 8 weist einen die Ventilkugel 25 aufnehmen den Innenraum 29 auf, der über radiale Kanäle 30 mit dem zum hydraulischen Rücklauf führenden Anschluß 15 verbunden ist. Die den Innenraum 29 bildende axiale Bohrung ist gestuft ausgeführt, wobei sich in dem im Durchmesser kleineren Boh rungsabschnitt der Stößel 4 mit einem Stößelkolben 31 führt. Der Stößelkolben 31 weist eine Stange 32 auf, die die Axial bohrung des Einsatzteils 7 durchfaßt und auf die der Betäti gungshebel 2 wirkt, der an der Kontaktstelle mit der StößeI stange eine Justierschraube 33 trägt. Der Axialkanal in den Einsatzteilen 7 und 8, der von der Stößelstange 32 durch griffen wird, ist über eine radiale Anschlußbohrung 34 und den Anschluß 16 mit der hydraulischen Druckleitung verbun den, so daß der hydraulische Druck auch auf die Ringfläche des Stößelkolbens 31 wirkt, wodurch dieser weitgehend druck ausgeglichen wird. In dem die Stößelstange 32 aufnehmenden Raum befinden sich durch einen Distanzring 35 voneinander getrennte O-Ringe 36 und zugeordnete Stützringe 37 zur Stößelabdichtung.The insert part 8 has a valve ball 25 to hold the interior 29 , which is connected via radial channels 30 to the connection 15 leading to the hydraulic return. The axial bore forming the interior 29 is designed in a stepped manner, with the tappet 4 with a tappet piston 31 leading in the diameter section of the tappet 4 . The plunger piston 31 has a rod 32 which passes through the axial bore of the insert 7 and on which the actuating lever 2 acts, which rod carries an adjusting screw 33 at the point of contact with the StoßI. The axial channel in the insert parts 7 and 8 , which is gripped by the push rod 32 , is connected via a radial connection bore 34 and the connection 16 to the hydraulic pressure line, so that the hydraulic pressure also acts on the annular surface of the plunger piston 31 , thereby this is largely compensated for by pressure. In the space accommodating the push rod 32 there are O-rings 36 separated from one another by a spacer ring 35 and associated support rings 37 for sealing the push rod.

Das endseitige Einsatzteil 7 ist in der hier gestuften Ge häusebohrung 6 mittels eines O-Ringes 38 abgedichtet, der in einer Umfangsnut 39 an dem im Durchmesser abgesetzten Teil des Einsatzteils 7 sitzt. Die dazwischenliegenden Einsatz teile 8 und 9 sind mittels O-Ringe 40 in der Gehäusebohrung 6 abgedichtet. Die O-Ringe 40 sitzen in Umfangseinziehungen 41 der Einsatzteile 8 und 9, die zu deren einem Ende hin offen sind und durch den Eingriff eines Verschlußringelemen tes zu der Umfangsnut geschlossen werden. Die Verschlußring elemente werden teilweise von Ringkragen 42 am benachbarten Einsatzteil und teilweise von einem gesondert gefertigten Verschlußring 43 gebildet. Wie die Zeichnung zeigt, weist das Einsatzteil 10 an seinem innenliegenden Ende den ein stückig angeformten Ringkragen 42 auf, der in die Umfangs einziehung 41 des Einsatzteils 9 einfaßt und dadurch diese Umfangseinziehung zu der den O-Ring 40 aufnehmenden Nut schließt. Entsprechend weist das Einsatzteil 9 an seinem anderen Ende den Ringkragen 42 auf, der in die Umfangs einziehung 41 des Einsatzteils 8 einfaßt und damit die Nut schließt. Die Umfangseinziehung 41 am anderen Ende des Einsatzteils 8 ist so angebracht, daß sie zur Gegen seite hin geöffnet ist. Sie wird durch den Verschlußring 43 zu der dreiseitig begrenzten Umfangsnut geschlossen. Der Verschlußring 43 weist einen etwa L-förmigen Quer schnitt auf und greift mit seinem axialen Schenkel in die Umfangseinziehung 41, während er mit seinem radialen Schen kel in einer entsprechenden umlaufenden Einziehung des Ein satzteils 8 sitzt. The end insert 7 is sealed in the Ge housing bore 6 here by means of an O-ring 38 which is seated in a circumferential groove 39 on the part of the insert 7 with a reduced diameter. The intermediate insert parts 8 and 9 are sealed by means of O-rings 40 in the housing bore 6 . The O-rings 40 sit in circumferential indentations 41 of the insert parts 8 and 9 , which are open at one end and are closed by the engagement of a locking ring element to the circumferential groove. The locking ring elements are partially formed by ring collars 42 on the adjacent insert and partially by a separately manufactured locking ring 43 . As the drawing shows, the insert 10 has at its inner end a one-piece molded ring collar 42 which surrounds the indentation 41 of the insert 9 and thereby closes this circumferential recess to the groove 40 receiving the O-ring. Correspondingly, the insert part 9 has at its other end the ring collar 42 which surrounds the indentation 41 of the insert part 8 and thus closes the groove. The circumferential constriction 41 at the other end of the insert part 8 is mounted so that it is open to the opposite side. It is closed by the locking ring 43 to form the circumferential groove limited on three sides. The locking ring 43 has an approximately L-shaped cross-section and engages with its axial leg in the circumferential confinement 41 , while it sits with its radial angle in a corresponding circumferential confinement of the insert part 8 .

Beim Zusammenbau des Ventils kann so vorgegangen werden, daß zunächst das gestufte Einsatzteil 7 mit der Stößelanordnung und dem in der Umfangsnut 39 sitzenden O-Ring 38 in die Ge häusebohrung 6 eingeführt und in die gezeigte Einbaulage ge bracht wird. Da der O-Ring 38 einen erheblich kleineren Durch messer hat als die Gehäusebohrung 6, besteht hier keine Gefahr einer Beschädigung des O-Ringes. Anschließend können der Ver schlußring 43 mit dem zugeordneten O-Ring 40 von der Einfüh rungsseite her in die Gehäusebohrung 6 eingeführt werden, worauf dann das Einsatzteil 8 eingebracht wird. Hierbei schiebt sich der O-Ring 40 in die Umfangseinziehung 41, die dabei von dem Verschlußring 43 geschlossen wird. Anschlie ßend kann dann von der Einführungsseite her der andere O-Ring 40 in die gegenüberliegende Umfangseinziehung 41 des Einsatz teils 8 eingeführt werden, worauf das nächste Einsatzteil 9 eingebracht wird, das dabei mit seinem Ringkragen 42 die Umfangseinziehung 41 am Einsatzteil 8 zu der Nut schließt. In die zur Einführungsseite hin oben offene Umfangseinziehung 41 des Einsatzteils 9 wird dann der O-Ring 40 eingeführt, worauf das als Gewinde-Verschlußstück dienende Einsatzteil 10 eingedreht wird, das sich hierbei mit seinem Ringkragen 42 in die Umfangseinziehung 41 des Einsatzteils 9 legt. Da bei dem vorerwähnten Zusammenbau des Ventils die in den Umfangsein ziehungen 41 sitzenden O-Ringe 40 ohne Vorspannung bzw. elastische Aufweitung in die Gehäusebohrung 6 eingebracht werden, werden O-Ring-Beschädigungen vermieden. Aus der Zeichnung ist ferner erkennbar, daß sämtliche O-Ringe, mit Ausnahme des am Einsatzteil 7 angeordneten O-Ringes, dieselbe Größe haben und daß die Gehäusebohrung 6 nur ein fach gestuft ausgeführt ist. Dadurch ergeben sich auch Fer tigungs- und Montagevereinfachungen. Verwechslungen der O-Ringe bei der Montage werden vermieden. Durch das in die Gehäusebohrung 6 einschraubbare Einsatzteil 10 werden sämt liche in der Gehäusebohrung befindlichen Einsatzteile in Flächenanlage zueinander gehalten. Nach Entfernen des Ein satzteils 10 läßt sich der gesamte Ventileinsatz aus der Ge häusebohrung herausnehmen.When assembling the valve can be done so that first the stepped insert 7 with the plunger assembly and the seated in the circumferential groove 39 O-ring 38 is inserted into the Ge housing bore 6 and is brought into the installation position shown GE. Since the O-ring 38 has a considerably smaller diameter than the housing bore 6 , there is no risk of damage to the O-ring. Subsequently, the locking ring 43 with the associated O-ring 40 can be inserted into the housing bore 6 from the introduction side, whereupon the insert part 8 is then introduced. Here, the O-ring 40 slides into the circumferential recess 41 , which is closed by the locking ring 43 . Subsequently, the other O-ring 40 can then be inserted into the opposite circumferential indentation 41 of the insert part 8 from the insertion side, whereupon the next insert part 9 is introduced, which thereby closes the circumferential indentation 41 on the insert part 8 with the ring collar 42 to the groove . In the way open at the top for the introduction of pages recovery 41 of the insert part 9 is then inserted the O-ring 40, is screwed after which serves as a thread-locking piece insert part 10, which in this case lies down with its ring collar 42 in the circumferential recovery 41 of the insert part. 9 Since in the aforementioned assembly of the valve in the drawings 41 seated O-rings 40 are inserted without preload or elastic expansion into the housing bore 6 , O-ring damage is avoided. From the drawing it can also be seen that all the O-rings, with the exception of the O-ring arranged on the insert part 7 , have the same size and that the housing bore 6 is designed only one step. This also simplifies production and assembly. Confusion of the O-rings during assembly is avoided. The insert part 10 which can be screwed into the housing bore 6 holds all insert parts located in the housing bore in surface contact with one another. After removal of a set part 10 , the entire valve insert can be removed from the housing bore.

Die Arbeitsweise des beschriebenen Mehrwegeventils ergibt sich ohne weiteres aus der Zeichnung: Durch Betätigung des Stößels 4 wird die Ventilkugel 25 gegen den Sitz 26 gedrückt und gleichzeitig über den Stößelkolben 27 das andere Ventil 20, 21 gegen die Rückstellkraft der Ventilfeder 18 geöffnet, wodurch die an die hydraulische Druckleitung angeschlossene Anschlußbohrung 13 mit der zu dem Verbraucher führenden Gehäuse bohrung 14 verbunden wird, während das geschlossene Ventil 25, 26 die Verbindung des Verbrauchers mit der zum Rücklauf führenden Bohrung 15 sperrt. Über die mit der hydraulischen Druckleitung verbundene Gehäusebohrung 16 erfolgt, wie er wähnt, ein weitgehender Druckausgleich, so daß zur Betäti gung des Ventils nur vergleichsweise kleine Schaltkräfte erforderlich sind.The operation of the multi-way valve described is readily apparent from the drawing: by actuating the tappet 4 , the valve ball 25 is pressed against the seat 26 and at the same time the other valve 20 , 21 is opened against the restoring force of the valve spring 18 via the tappet piston 27 , thereby causing the the hydraulic pressure line connected connection bore 13 is connected to the housing bore 14 leading to the consumer, while the closed valve 25 , 26 blocks the connection of the consumer with the bore 15 leading to the return. About the connected to the hydraulic pressure line housing bore 16 , as he thinks, extensive pressure equalization, so that only relatively small switching forces are required to actuate the valve.

Es versteht sich, daß das vorstehend beschriebene Ventil sich in verschiedener Hinsicht ändern läßt. Beispielsweise kann die Gehäusebohrung 6 auf voller Länge ungestuft sein. Dabei kann auch das andere Einsatzteil 7 durch Verschrau bung in der Gehäusebohrung gesichert werden. Statt dessen kann das Einsatzteil 7 auch durch einen entfernbaren An schlag, der die Schulter 12 ersetzt, in seiner Einbaulage gehalten werden, wobei dieser Anschlag z.B. aus einem in die Gehäusebohrung von unten einschraubbaren Anschlagring besteht. Die Anzahl der in der Gehäusebohrung 6 befind lichen Einsatzteile kann selbstverständlich unterschiedlich sein. Besondere Vorteile bietet die Erfindung aber bei Mehr wegeventilen, die innerhalb einer gemeinsamen Gehäusebohrung mindestens drei oder vier Einsatzteile aufweisen.It is understood that the valve described above can be changed in various ways. For example, the housing bore 6 may not be stepped over its entire length. The other insert 7 can be secured by screwing in the housing bore. Instead, the insert 7 can also be held in its installed position by a removable impact that replaces the shoulder 12 , this stop consisting, for example, of a stop ring that can be screwed into the housing bore from below. The number of insert parts in the housing bore 6 can of course be different. However, the invention offers particular advantages in the case of multi-way valves which have at least three or four insert parts within a common housing bore.

Claims

1. Multi-way valve, in particular electromagnetically actuated valve for expansion controls, with several cylindrical insert parts arranged one behind the other in a common housing bore, or the like with seated in circumferential grooves, pressing against the inner wall of the housing bore. are provided and form the hydraulic inner channels and the connections which correspond to bores opening on the inner wall of the housing bore, and if necessary form at least one valve seat, a spring chamber, a valve tappet guide and the like. form, characterized in that at least the majority of the O-rings ( 14 ) receiving circumferential grooves from the end of the insert parts ( 8 , 9 ) towards the circumferential drawings ( 41 ) consist of locking ring elements ( 42 , 43 ) are closed to the circumferential grooves.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the locking ring elements from the adjacent insert part arranged collar ( 42 ).

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that at least one between two adjacent insert parts ( 8 , 10 ) arranged insert part ( 9 ) at one end a peripheral drawing ( 41 ) and at its other end an axially projecting ring collar ( 42 ).

4. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insert parts ( 7 , 8 , 9 , 10 ), possibly with the exception of an end insert part ( 7 ) on the circumference by means of O-rings ( 24 , 14 ) the same Are sealed diameter, the cylindrical housing bore ( 6 ) over the entire length is un-stepped or at most simply stepped.

5. Valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the insert part ( 7 ), which is arranged on the opposite end of the housing bore ( 6 ), is designed stepped and in a correspondingly stepped section of the housing bore ( 6 ) is supported on a shoulder ( 12 ), while the insert part ( 10 ) located on the guide side of the housing bore ( 6 ) is designed as a threaded closure piece.

6. Valve according to one of claims 1 to 5, characterized characterized that it from a hydrau partly pressure-balanced, electromagnetic operated 4/2-way valve.

7. Valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that it has at least four by means of O-rings ( 24 , 38 , 40 ) in the housing bore ( 6 ) sealed insert parts ( 7 to 10 ).

8. Valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the circumferential indentations ( 41 ) is closed by a, preferably approximately L-shaped, locking ring ( 43 ) to the three-sided limited circumferential groove.

9. Valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that an end piece A ( 7 ) by an O-ring ( 38 ) in the Ge housing bore ( 6 ) sealed, preferably against a shoulder ( 12 ) of the housing bore ( 6 ) supported Ver closing piece, the axial bore of which is penetrated by a push rod ( 32 ), on the pressure side to the closed pressure compensation chamber, that further a spring chamber ( 17 ) forming insert part ( 10 ) forming a spring chamber ( 17 ) arranged at the other end of the housing bore ( 6 ) a, preferably by screwing, releasably fixed second closure piece, and that between the two end-side insert parts ( 7 , 10 ) at least two further insert parts ( 8 , 9 ) are arranged, the valve seats ( 21 , 26 ) for two actuated in opposite directions by one Tappet ( 27 ) coupled locking members ( 20 , 25 ), also a tappet guide for an electromagnetic table-operated tappet ( 4 ) and with radial bores ( 28 , 30 , 34 ) form the hydraulic connections, the circumferential grooves of the inner insert parts ( 8 , 9 ) receiving the O-rings ( 40 ) through circumferential indentations ( 41 ) which are open at the end and the circumferential indentations engaging in them the groove-closing locking ring elements ( 42 , 43 ) are formed in the form of the ring collar and / or the locking rings.