EP0738663A1 - Closure cap - Google Patents
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- EP0738663A1 EP0738663A1 EP95106019A EP95106019A EP0738663A1 EP 0738663 A1 EP0738663 A1 EP 0738663A1 EP 95106019 A EP95106019 A EP 95106019A EP 95106019 A EP95106019 A EP 95106019A EP 0738663 A1 EP0738663 A1 EP 0738663A1
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- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
- B65D41/0471—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means for positioning the cap on the container, or for limiting the movement of the cap, or for preventing accidental loosening of the cap
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- B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
Definitions
- the invention relates to a closure cap for a threaded opening provided with a container opening, wherein the closure cap has a thread groove for guided recording on the threading screw in a screw-like movement of the closure cap relative to the container opening.
- Such caps serve in particular for closing containers in which perishable contents, such as food or cosmetic products, are received.
- By the screw is to ensure that a repeated, the container opening sealing closing after any frequent content removal from the container is possible.
- the invention has for its object to provide a cap of the type mentioned above, which allows a secure sealing of the container opening even with repeated closing a container opening.
- the cap according to the invention is provided with a thread groove for receiving the arranged on the container opening threaded bead, which is limited in width by at least one elastic edge web.
- the width of the thread groove is dimensioned smaller than the thickness of the thread bead, and mutually opposite edge webs of adjacent Gewindenut réelle are arranged at a distance from each other.
- an additional self-locking effect of the thread groove is produced by dividing the thread cord of conventional screw thread into an upper and a lower flank web and forming at least one flank web elastically.
- at least one edge web is spread by the thread bead on the container neck relative to the other edge web either together with this or alone.
- a spring force is generated which causes a corresponding frictional force in the contact surface between the thread ridge and the flank webs, which causes the additional self-locking.
- the distance between opposing flank webs of adjacent thread grooves ensures that there is sufficient space for elastic deformation of the flank webs and no plastic deformation of the flank webs occurs.
- both flank webs of a thread groove are elastic and of matching cross-section.
- flank webs delimiting a thread groove have a different cross-section.
- one flank web may be relatively rigid while the other flank web is flexurally elastic.
- the distance of the opposing flank webs between adjacent Gewindenut may be relatively rigid so that the relatively flexible flank web can be supported on deflection on the relatively rigid flank web.
- flank webs are designed to have different lengths, as this can define areas in which the clamping effect the thread groove due to the spreading of the flank webs is not or only partially available. If such a different length configuration of the flank webs adjacent to a closure cap opening is provided such that a flank of the thread groove ends in front of the other flank web, screwing the cap on the container opening is facilitated depending on the difference in length of the flank webs at least in the first thread turn.
- a seal for sealing support on the container opening may be arranged on the inside of the closure cap opening opposite the closure cap opening.
- Fig. 1 shows a closure cap 10 which is partially screwed onto a container neck 11.
- the closure cap 10 has a cylindrical cap jacket 12, which merges opposite a closure cap opening 13 into a top wall 14.
- a sealing washer 16 is inserted in a recess 15 on the underside of the top wall 14.
- the sealing disc 16 may also serve a kugelkalottenförmiger projection or plug on the underside of the top wall 14 as a seal.
- the cap casing 12 is provided on the inside with a thread groove 17 which serves to receive a threaded bead 18 arranged on the outside of the container neck 11.
- the thread groove 17 is limited in its width B by an upper and a lower edge web 19, 20, which replace a conventional, one-piece threaded cord.
- Fig. 1 shows two threads of the thread groove 17 in section. Between the flank webs 19 and 20 of the adjacent threads there is a distance a.
- Figs. 1 and 5 From an overall view of Figs. 1 and 5 shows that the cap 10 is screwed in the Aufschraubphase shown in Fig. 1 over a revolution on the threaded bead 18 of the container neck 11. This results from a relation to a width b of the threaded bead 18 smaller width B of the thread groove 17 which receives a portion of the threaded bead 18, a spread between the upper and lower edge webs 19, 20, so that at least one edge web is deflected.
- Fig. 2 shows the cap 10 in the screwed end position, so that the threaded bead 18 has penetrated completely in the thread 17 (Fig. 1). From Fig. 2 it is also seen that the spread of the flank webs 19, 20 is correspondingly far advanced, so that now the thread ridge 18 in the thread groove 17 of the cap 10, except for about the first half of the lower end 27 of the threaded bead 18 was added is.
- the closure cap 10 the sealing disc 16 is sealingly against an end-side opening edge 28 of the container neck 11. Due to the screwing of the closure cap 10 with the container neck 11, an axial sealing force 29 is exerted on the sealing disc 16 in the direction of the central axis of the container neck 11.
- This sealing force 29 is held in equilibrium by an oppositely acting axial component 30 of the frictional force caused by the elastic restoring forces of the flank webs 19, 20 in the contact surface with the threaded bead 18.
- the force acting on the thread bead 18 elastic restoring forces prevent the flank webs 19, 20 an automatic release of the cap 10 on the container neck 11th
- Figs. 3 and 4 correspond in their representation to Figs. 1 and 2 and show a closure cap 31, the upper edge web 19 and lower edge web 32 are formed differently. Otherwise, in FIGS. 1 and 2, the same parts have the same reference numerals. Notwithstanding the edge web 20 (FIGS. 1, 2 and 5), the flank web 32 has an enlarged cross-section with respect to the edge web 19 and is thus more rigid. This leads, as shown in FIGS. 3 and 4 for different Aufschraubphasen that only the upper, bending softer, in cross-section thinner edge web 19 is deflected by the Gewindewulst 18 and the lower, more rigid, thicker cross-section edge web 32 at a spread the flank webs 19, 32 remains substantially undeformed by the threaded bead 18.
- a distance d between the upper edge web 19 and the lower edge web 32 is dimensioned so that the bending softer edge web 19 can be supported on the more rigid edge web 32.
- the thread groove 17 in the embodiment of the closure cap 31 shown in FIGS. 3, 4 and 6 is able to absorb particularly high screw forces and thus produce correspondingly high sealing forces 29.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Verschlußkappe für eine mit einem Gewindewulst versehene Behälteröffnung, wobei die Verschlußkappe eine Gewindenut zur geführten Aufnahme auf dem Gewindewulst bei einer schraubenartigen Bewegung der Verschlußkappe gegenüber der Behälteröffnung aufweist.The invention relates to a closure cap for a threaded opening provided with a container opening, wherein the closure cap has a thread groove for guided recording on the threading screw in a screw-like movement of the closure cap relative to the container opening.
Derartige Verschlußkappen dienen insbesondere zum Verschließen von Behältern, in denen verderbliche Inhalte, wie etwa Lebensmittel oder kosmetische Produkte, aufgenommen werden. Durch den Schraubverschluß soll sichergestellt werden, daß ein wiederholtes, die Behälteröffnung abdichtendes Verschließen nach beliebig häufiger Inhaltsentnahme aus dem Behälter möglich ist.Such caps serve in particular for closing containers in which perishable contents, such as food or cosmetic products, are received. By the screw is to ensure that a repeated, the container opening sealing closing after any frequent content removal from the container is possible.
Das wiederholte, abdichtende Verschließen einer Behälteröffnung mit einer Schraubverschlußkappe erweist sich jedoch häufig als nicht realisierbar, weil insbesondere bei der Kombination eines Kunststoffschraubverschlusses mit einer Behälteröffnung aus Glas die Tendenz besteht, daß sich der zur Erzeugung der Abdichtung unter Vorspannung auf die Behälteröffnung aufgeschraubte Verschluß selbsttätig löst. Hieraus ergibt sich häufig eine unzureichende Abdichtung der Verschlußkappe gegenüber der Behälteröffnung, so daß Luft und etwaige kontaminierende Stoffe aus der Umgebung in das Behälterinnere eintreten können, oder je nach Beschaffenheit des Behälterinhalts und Lagerung des Behälters der Behälterinhalt aus dem Behälter austreten kann.However, the repeated, sealing closing a container opening with a screw cap often proves to be unrealizable, especially because in the combination of a Kunststoffschraubverschlusses with a container opening made of glass tends to be that loosely screwed to produce the seal under bias to the container opening closure , This often results in insufficient sealing of the cap relative to the container opening, so that air and any contaminants from the environment can enter the container interior, or depending on the nature the container contents and storage of the container, the container contents can escape from the container.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschlußkappe der eingangs genannten Art zu schaffen, die auch bei wiederholtem Verschließen einer Behälteröffnung eine sichere Abdichtung der Behälteröffnung ermöglicht.The invention has for its object to provide a cap of the type mentioned above, which allows a secure sealing of the container opening even with repeated closing a container opening.
Diese Aufgabe wird durch eine Verschlußkappe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a closure cap having the features of claim 1.
Die erfindungsgemäße Verschlußkappe ist mit einer Gewindenut zur Aufnahme des auf der Behälteröffnung angeordneten Gewindewulstes versehen, der in seiner Breite durch mindestens einen elastischen Flankensteg begrenzt ist. Dabei ist die Breite der Gewindenut kleiner bemessen als die Dicke des Gewindewulstes, und einander gegenüberliegende Flankenstege benachbarter Gewindenutgänge sind in einem Abstand voneinander angeordnet.The cap according to the invention is provided with a thread groove for receiving the arranged on the container opening threaded bead, which is limited in width by at least one elastic edge web. In this case, the width of the thread groove is dimensioned smaller than the thickness of the thread bead, and mutually opposite edge webs of adjacent Gewindenutgänge are arranged at a distance from each other.
Bei der erfindungsgemäßen Verschlußkappe wird eine zusätzliche selbsthemmende Wirkung der Gewindenut dadurch erzeugt, daß die Gewindekordel üblicher Schraubgewinde in einen oberen und einen unteren Flankensteg geteilt und mindestens ein Flankensteg elastisch ausgebildet ist. Infolgedessen wird mindestens ein Flankensteg durch den Gewindewulst am Behälterhals gegenüber dem anderen Flankensteg entweder mit diesem zusammen oder allein gespreizt. Infolge der Elastizität des/der Flankenstege(s) wird eine Federkraft erzeugt, die in der Kontaktfläche zwischen dem Gewindewulst und den Flankenstegen eine entsprechende Reibkraft hervorruft, welche die zusätzliche Selbsthemmung bewirkt. Durch den Abstand einander gegenüberliegender Flankenstege benachbarter Gewindenutgänge ist sichergestellt, daß genügend Raum für eine elastische Verformung der Flankenstege vorhanden ist und keine plastische Verformung der Flankenstege eintritt.In the case of the closure cap according to the invention, an additional self-locking effect of the thread groove is produced by dividing the thread cord of conventional screw thread into an upper and a lower flank web and forming at least one flank web elastically. As a result, at least one edge web is spread by the thread bead on the container neck relative to the other edge web either together with this or alone. As a result of the elasticity of the / the edge webs (s), a spring force is generated which causes a corresponding frictional force in the contact surface between the thread ridge and the flank webs, which causes the additional self-locking. The distance between opposing flank webs of adjacent thread grooves ensures that there is sufficient space for elastic deformation of the flank webs and no plastic deformation of the flank webs occurs.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Verschlußkappe sind beide Flankenstege einer Gewindenut elastisch und im Querschnitt übereinstimmend ausgebildet. Hierdurch wird eine im wesentlichen gleichmäßige elastische Verformung beider Flankenstege ermöglicht, so daß auch die durch die Verformung entstehende Materialbeanspruchung der Flankenstege gleichmäßig verteilt wird und eine entsprechend hohe Lebensdauer der Verschlußkappe, selbst bei häufigem Ab- und Aufschrauben der Verschlußkappe, gegeben ist.In a preferred embodiment of the closure cap, both flank webs of a thread groove are elastic and of matching cross-section. As a result, a substantially uniform elastic deformation of both flank webs is made possible, so that the material stress of the flank webs resulting from the deformation is evenly distributed and a correspondingly high life of the cap, even with frequent unscrewing and screwing the cap, is given.
Bei einer alternativen Ausführungsform der Verschlußkappe sind die eine Gewindenut begrenzenden Flankenstege im Querschnitt unterschiedlich ausgebildet. Dabei kann der eine Flankensteg relativ biegesteif sein während der andere Flankensteg biegeelastisch ist. Ferner ist in diesem Fall der Abstand der gegenüberliegenden Flankenstege zwischen benachbarten Gewindenutgängen so bemessen, daß sich der relativ biegeweiche Flankensteg bei Auslenkung am relativ biegesteifen Flankensteg abstützen kann.In an alternative embodiment of the closure cap, the flank webs delimiting a thread groove have a different cross-section. In this case, one flank web may be relatively rigid while the other flank web is flexurally elastic. Further, in this case, the distance of the opposing flank webs between adjacent Gewindenutgängen dimensioned so that the relatively flexible flank web can be supported on deflection on the relatively rigid flank web.
Bei dieser Ausführungsform wird eine übermäßig hohe Belastung des einen Flankenstegs durch die Abstützung am anderen Flankensteg vermieden. Diese Ausführungsform ist daher besonders geeignet, große Belastungen aufzunehmen, die durch entsprechend große Aufschraubmomente auf die Flankenstege aufgebracht werden. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn die Verschlußkappe zum Verschließen eines unter Druck stehenden Behälters verwendet wird, da hier für eine sichere Abdichtung der Behälteröffnung zusätzlich auch noch der Behälterinnendruck durch eine entsprechend erhöhte Vorspannung der Verschlußkappe kompensiert werden muß.In this embodiment, an excessively high load of a flange web is avoided by the support on the other edge web. This embodiment is therefore particularly suitable for absorbing large loads, which are applied by correspondingly large Aufschraubmomente on the flank webs. This is the case, for example, when the closure cap is used for closing a container under pressure, since here for a secure sealing of the container opening in addition also the container internal pressure must be compensated by a correspondingly increased bias of the closure cap.
Als vorteilhaft erweist es sich auch, wenn die Flankenstege unterschiedlich lang ausgebildet sind, da sich hierdurch Bereiche definieren lassen, in denen die klemmende Wirkung der Gewindenut infolge der Spreizung der Flankenstege nicht oder nur eingeschränkt vorhanden ist. Wenn eine derart unterschiedlich lange Ausbildung der Flankenstege benachbart einer Verschlußkappenöffnung vorgesehen ist, derart, daß ein Flankensteg der Gewindenut vor dem anderen Flankensteg endet, wird das Aufschrauben der Verschlußkappe auf die Behälteröffnung je nach Längendifferenz der Flankenstege zumindest im Bereich des ersten Gewindeganges erleichtert.It also proves to be advantageous if the flank webs are designed to have different lengths, as this can define areas in which the clamping effect the thread groove due to the spreading of the flank webs is not or only partially available. If such a different length configuration of the flank webs adjacent to a closure cap opening is provided such that a flank of the thread groove ends in front of the other flank web, screwing the cap on the container opening is facilitated depending on the difference in length of the flank webs at least in the first thread turn.
Um die Dichtwirkung der Verschlußkappe zu erhöhen, kann an deren der Verschlußkappenöffnung gegenüberliegenden Verschlußboden innenseitig eine Dichtung zur abdichtenden Auflage auf der Behälteröffnung angeordnet sein. Die Verwendung einer gesonderten Dichtung ermöglicht die Auswahl eines Kunststoffmaterials für die Verschlußkappe, das in besonderem Maße den Elastizitätsanforderungen gerecht wird, ohne gleichzeitig die Anforderungen erfüllen zu müssen, die an ein Dichtungsmaterial gestellt werden, wie beispielsweise eine gute Oberflächenverformbarkeit.In order to increase the sealing effect of the closure cap, a seal for sealing support on the container opening may be arranged on the inside of the closure cap opening opposite the closure cap opening. The use of a separate seal allows the selection of a plastic material for the closure cap, which meets the elasticity requirements in particular, without having to meet the requirements that are placed on a sealing material, such as a good Oberflächenformformbarkeit.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verschlußkappe anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Verschlußkappe in einer ersten Ausführungsform mit im Querschnitt übereinstimmend ausgebildeten Flankenstegen einer Gewindenut in einer Anfangsphase des Aufschraubens der Verschlußkappe auf eine Behälteröffnung;
- Fig. 2
- die in Fig. 1 dargestellte Verschlußkappe in vollständig auf die Behälteröffnung aufgeschraubtem Zustand;
- Fig. 3
- eine weitere Verschlußkappe mit unterschiedlich ausgeformten Flankenstegen in einer Anfangsphase des Aufschraubens auf eine Behälteröffnung;
- Fig. 4
- die in Fig. 3 dargestellte Verschlußkappe in vollständig auf die Behälteröffnung aufgeschraubtem Zustand;
- Fig. 5
- die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Verschlußkappe in Einzeldarstellung;
- Fig. 6
- die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Verschlußkappe in Einzeldarstellung.
- Fig. 1
- a closure cap in a first embodiment with cross-sectionally conforming flanks of a thread groove in an initial phase of screwing the cap on a container opening;
- Fig. 2
- the cap shown in Figure 1 in fully screwed on the container opening state.
- Fig. 3
- a further cap with differently shaped flank webs in an initial phase of screwing onto a container opening;
- Fig. 4
- the cap shown in Figure 3 in the fully screwed on the container opening state.
- Fig. 5
- the closure cap shown in Figures 1 and 2 in an individual view;
- Fig. 6
- the closure cap shown in FIGS. 3 and 4 in an individual view.
Fig. 1 zeigt eine Verschlußkappe 10, die auf einen Behälterhals 11 teilweise aufgeschraubt ist. Die Verschlußkappe 10 weist einen zylindrischen Kappenmantel 12 auf, der gegenüberliegend einer Verschlußkappenöffnung 13 in eine Kopfwand 14 übergeht. In einer Ausnehmung 15 an der Unterseite der Kopfwand 14 ist eine Dichtscheibe 16 eingesetzt. Anstelle der Dichtscheibe 16 kann auch ein kugelkalottenförmiger Vorsprung oder ein Stopfen an der Unterseite der Kopfwand 14 als Dichtung dienen.Fig. 1 shows a
Der Kappenmantel 12 ist innenseitig mit einer Gewindenut 17 versehen, die zur Aufnahme eines außenseitig an dem Behälterhals 11 angeordneten Gewindewulstes 18 dient.The
Die Gewindenut 17 ist in ihrer Breite B durch einen oberen und einen unteren Flankensteg 19, 20 begrenzt, die eine übliche, einteilige Gewindekordel ersetzen. Fig. 1 zeigt zwei Gewindegänge der Gewindenut 17 im Schnitt. Zwischen den Flankenstegen 19 und 20 der benachbarten Gewindegänge besteht ein Abstand a.The
Aus der Einzeldarstellung der Verschlußkappe 10 in Fig. 5 wird deutlich, daß die Flankenstege 19, 20 in ihren zur Verschlußkappenöffnung 13 hin gelegenen Gewindeanfängen 23, 24 ungleich lang ausgebildet sind. So erstreckt sich der Gewindeanfang 23 des oberen Flankenstegs 19 nahezu um einen Gewindegang weiter in Richtung auf die Verschlußkappenöffnung 13 als der Gewindeanfang 24 des unteren Flankenstegs 20.From the detailed representation of the
Aus einer Gesamtschau der Fig. 1 und 5 ergibt sich, daß die Verschlußkappe 10 in der in Fig. 1 dargestellten Aufschraubphase über eine Umdrehung auf den Gewindewulst 18 des Behälterhalses 11 aufgeschraubt ist. Hierbei ergibt sich aufgrund einer gegenüber einer Breite b des Gewindewulstes 18 geringeren Breite B der Gewindenut 17, die einen Teil des Gewindewulstes 18 aufnimmt, eine Spreizung zwischen den oberen und unteren Flankenstegen 19, 20, so daß zumindest ein Flankensteg ausgelenkt wird.From an overall view of Figs. 1 and 5 shows that the
Fig. 2 zeigt die Verschlußkappe 10 in der aufgeschraubten Endstellung, so daß der Gewindewulst 18 vollständig im Gewindegang 17 (Fig. 1) vorgedrungen ist. Aus Fig. 2 ist auch ersichtlich, daß die Spreizung der Flankenstege 19, 20 entsprechend weit fortgeschritten ist, so daß nunmehr der Gewindewulst 18 in der Gewindenut 17 der Verschlußkappe 10, mit Ausnahme etwa der ersten Hälfte des unteren Endes 27 des Gewindewulstes 18, aufgenommen ist. In dieser Stellung der Verschlußkappe 10 liegt die Dichtscheibe 16 abdichtend an einem stirnseitigen Öffnungsrand 28 des Behälterhalses 11 an. Infolge der Verschraubung der Verschlußkappe 10 mit dem Behälterhals 11 wird eine axiale Dichtkraft 29 in Richtung der Mittelachse des Behälterhalses 11 auf die Dichtscheibe 16 ausgeübt. Dieser Dichtkraft 29 wird das Gleichgewicht gehalten durch eine entgegengesetzt wirkende Axialkomponente 30 der durch die elastischen Rückstellkräfte der Flankenstege 19, 20 in der Kontaktfläche mit dem Gewindewulst 18 verursachten Reibkraft. Somit verhindern die auf den Gewindewulst 18 wirkenden elastischen Rückstellkräfte der Flankenstege 19, 20 ein selbsttätiges Lösen der Verschlußkappe 10 auf dem Behälterhals 11.Fig. 2 shows the
Die Fig. 3 und 4 entsprechen in ihrer Darstellung den Fig. 1 und 2 und zeigen eine Verschlußkappe 31, deren oberer Flankensteg 19 und unterer Flankensteg 32 unterschiedlich ausgebildet sind. Ansonsten weisen in den Fig. 1 und 2 gleiche Teile übereinstimmende Bezugszeichen auf. Abweichend vom Flankensteg 20 (Fig. 1, 2 und 5) hat der Flankensteg 32 gegenüber dem Flankensteg 19 einen vergrößerten Querschnitt und ist somit biegesteifer. Dies führt dazu, wie in den Fig. 3 und 4 für verschiedene Aufschraubphasen dargestellt ist, daß lediglich der obere, biegeweichere, im Querschnitt dünnere Flankensteg 19 durch den Gewindewulst 18 ausgelenkt wird und der untere, biegesteifere, im Querschnitt dickere Flankensteg 32 bei einer Spreizung der Flankenstege 19, 32 durch den Gewindewulst 18 im wesentlichen unverformt bleibt. Ein Abstand d zwischen dem oberen Flankensteg 19 und dem unteren Flankensteg 32 ist dabei so bemessen, daß sich der biegeweichere Flankensteg 19 am biegesteiferen Flankensteg 32 abstützen kann. Hierdurch ist die Gewindenut 17 bei dem in den Fig. 3, 4 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel der Verschlußkappe 31 in der Lage, besonders hohe Schraubkräfte aufzunehmen und somit entsprechend hohe Dichtkräfte 29 zu erzeugen.Figs. 3 and 4 correspond in their representation to Figs. 1 and 2 and show a
- 1010
- Verschlußkappecap
- 1111
- Behälterhalscontainer neck
- 1212
- Kappenmantelcap casing
- 1313
- VerschlußkappenöffnungCap opening
- 1414
- Kopfwandhead wall
- 1515
- Ausnehmungrecess
- 1616
- Dichtscheibesealing washer
- 1717
- Gewindenutthread groove
- 1818
- GewindewulstGewindewulst
- 1919
- oberer Flankenstegupper flank bridge
- 2020
- unterer Flankensteglower flank bridge
- 2323
- oberer Gewindeanfangupper thread start
- 2424
- unterer Gewindeanfanglower thread start
- 2727
- Ende (Gewindewulst)End (thread bead)
- 2828
- Öffnungsrandopening edge
- 2929
- Dichtkraftsealing force
- 3030
- Axialkomponenteaxial component
- 3131
- Verschlußkappecap
- 3232
- unterer Flankensteglower flank bridge
- aa
- Abstanddistance
- bb
- Wulstbreitebead width
- BB
- Nutbreitegroove width
- dd
- Abstanddistance
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet, daß
die Gewindenut (17) in ihrer Breite B durch mindestens einen elastischen Flankensteg (19, 20; 19, 32) begrenzt ist, wobei die Breite B der Gewindenut (17) kleiner bemessen ist als die Dicke b des Gewindewulstes (18), und die übereinanderliegenden Flankenstege (19, 20; 19, 32) benachbarter Gewindenuten (17) in einem Abstand (a; d) zueinander angeordnet sind.A closure cap (10, 31) for a container (12; 112), the container neck (11) of which has an opening and has a thread ridge (18), the closure cap having a thread groove (17) delimited by two flank webs for guided reception on the thread ridge ( 18) with a screw-like movement of the closure cap relative to the container neck,
characterized in that
the thread groove (17) is limited in its width B by at least one elastic edge web (19, 20, 19, 32), the width B of the thread groove (17) being smaller than the thickness b of the thread bead (18), and the superimposed flank webs (19, 20, 19, 32) of adjacent thread grooves (17) at a distance (a; d) are arranged to each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19950106019 EP0738663B1 (en) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | Closure cap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19950106019 EP0738663B1 (en) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | Closure cap |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0738663A1 true EP0738663A1 (en) | 1996-10-23 |
| EP0738663B1 EP0738663B1 (en) | 1999-02-24 |
Family
ID=8219197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19950106019 Expired - Lifetime EP0738663B1 (en) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | Closure cap |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0738663B1 (en) |
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