EP1250270B1 - Dispositif de bouchage et recipient pourvu d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de bouchage et recipient pourvu d'un tel dispositif Download PDF

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EP1250270B1
EP1250270B1 EP01907676A EP01907676A EP1250270B1 EP 1250270 B1 EP1250270 B1 EP 1250270B1 EP 01907676 A EP01907676 A EP 01907676A EP 01907676 A EP01907676 A EP 01907676A EP 1250270 B1 EP1250270 B1 EP 1250270B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
neck
spout
pourer
cap
skirt
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01907676A
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German (de)
English (en)
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EP1250270A1 (fr
Inventor
Philippe Odet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Laval Holdings and Finance SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings and Finance SA filed Critical Tetra Laval Holdings and Finance SA
Publication of EP1250270A1 publication Critical patent/EP1250270A1/fr
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Publication of EP1250270B1 publication Critical patent/EP1250270B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/12—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
    • B65D47/127—Snap-on caps
    • B65D47/128—Snap-on caps with internal parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/12—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
    • B65D47/14—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures and closure-retaining means
    • B65D47/147—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures and closure-retaining means for snap-on caps
    • B65D47/148—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures and closure-retaining means for snap-on caps with internal parts

Definitions

  • the invention relates to a device for plugging a container and to a container equipped with such a device.
  • the invention relates to a container provided a neck and equipped with a closure device comprising a pourer, able to be permanently mounted on this neck, and a cap adapted to be mounted on this neck and / or this pourer being mobile between a first position where it isolates the neck and the pourer from the outside and a second position where it authorizes access to this neck and to this pourer, the pourer being arranged at least partially inside bottleneck.
  • the cap is provided with a skirt extending in the aforementioned first position and from a surface internal of the cap, up to the inside of the neck.
  • This container is characterized in that this skirt carries at least an external bead arranged so that it exerts, in the aforementioned first position and against a radial surface internal pourer, centrifugal force with respect to an axis of symmetry of the pourer and tending to press this pourer against an inner end edge of the neck.
  • the skirt of the invention compresses the pourer against the neck of the container, which ensures sealing, on the one hand, between the pourer and the neck and, on the other hand, between the skirt and the pourer.
  • the seal between the pourer and the neck is necessary throughout the service life of the container while the seal between the cap and the pourer is useful as soon as a lid possibly blocking the pourer has been removed, i.e. after the first use of fluid in the container. Concentration of effort obtained thanks to the bead allows localized support and closes the pourer against the inside edge of the neck.
  • the invention also relates to a container for liquid, in particular a plastic bottle, equipped with a closure device as previously described.
  • a container for liquid in particular a plastic bottle, equipped with a closure device as previously described.
  • Such container is transportable without risk of leakage before and after the first use of the fluid it contains, and can be easily recycled because it does not include a seal based on aluminum.
  • the edge of the neck is poked by the inner end of an area globally frustoconical neck.
  • the bottle 1 shown in the figures is a bottle intended to contain milk, produced by blowing a high density polyethylene parison. Such a bottle is attractively priced while it effectively fulfills its function as a container.
  • the neck 2 of this bottle is cylindrical and we denote X 2 -X ' 2 its axis of symmetry.
  • This neck has a curved generatrix and it defines a generally frustoconical zone 21 whose inner end forms the edge 22 of the neck 2, the zone 21 extending by a first flange 23 extending radially outward relative to the axis X 2 -X ' 2 .
  • a section 24 connects the flange 23 to a second flange 25, itself connected by a second section 26 to the main body 11 of the bottle 1.
  • the closure device comprises a pourer 3 and a set 4 forming a cap made of plastic.
  • the pourer 3 is molded from low density polyethylene while the assembly 4, which is in one piece, is molded from polyethylene high or medium density.
  • the assembly 4 is therefore produced in a more rigid material than that of the pourer 3.
  • Others materials can be used for molding the elements 2, 3 and 4, the material of the pourer remaining less rigid than those of neck 2 and assembly 4.
  • the pourer 3 is cylindrical and symmetrical about an axis X 3 -X ' 3 merged with the axis X 2 -X' 2 when the pourer 3 is mounted on the neck 2.
  • the pourer 3 comprises a part 31 with a generatrix substantially straight whose edge 32 opposite the body 11 of the bottle 1 is curved outwards, so that it forms a surface 32 e for the flow of milk without contact with the neck 2.
  • the part 31 is partially arranged inside the neck 2.
  • a skirt 33 intended to cover the zone 21 and the flange 23 of the neck 2, the skirt 33 being provided, at its edge 34 distant from the part 31, of a hooking cord 35 intended to come into engagement against a radial surface 23 a of the flange 23 opposite the part 21. This allows immobilization by cooperation of shapes of the pourer 3 on the neck 2.
  • the cord 35 has an internal face 35 a which diverges in the direction of the body 11, so that the pourer 3 can be placed on the neck 2 by elastic snap-fastening by means of an elastic deformation of the skirt 33 when the pourer 3 is pushed on the neck 2 in the direction of the body 11.
  • a lid 36 is connected to the portion 31 by a zone 36 of privileged breaking this seal to isolate the interior of the bottle 1 while it remains in place.
  • the cover 36 is integral with a grip ring 37 in which a user can pass the finger to exert a force F 1 directed opposite the body 11 in order to remove this cover when it is appropriate to use the milk contained. in the bottle.
  • the assembly 4 comprises a ring 41 intended to be arranged around the neck 2, the ring 41 being provided with a hooking cord 42 adapted to engage against a lower surface 25 a of the collar 25.
  • a hooking cord 42 adapted to engage against a lower surface 25 a of the collar 25.
  • the surface 25 a is facing downwards when the bottle 1 is placed on a flat surface, its neck being turned upwards.
  • the ring 41 also contributes to maintaining in position the skirt 33 in engagement with the collar 23.
  • the ring 41 is extends towards the body of the bottle 1 by a ring 43 to hide the transition part between the neck 2 and body and bottle 1.
  • the inner face 42a of the cord 42 is also frusto-conical and divergent in the direction of the body 11, which allows to consider a resilient locking of the ring 41 on the neck 2.
  • the ring 41 is connected by a hinge 44, formed by an elastically deformable thinned zone, to a generally cylindrical cap 45 of which the center axis is denoted X 45 -X ′ 45 .
  • the cap is connected by a band 46 to the ring 41 over almost the entire circumference of this ring, the axes X 2 -X ' 2 and X 45 -X' 45 being combined .
  • the band 46 is respectively connected by two frangible zones 46 a and 46 b to the ring 41 and to the cap 45.
  • a tongue 46 c makes it possible to remove the ring 46 by breaking zones 46 a and 46 b , which allows a movement of pivoting of the cap 45 around the axis X 44 -X '44 of the hinge 44 between the positions of FIGS. 1 and 2.
  • the hinge 44 can be associated with bi-stable tongues, which keeps the orientation of the cap 45 in each of the positions shown in Figures 1 and 2.
  • the cap 45 is equipped with a tongue or "cap” 451 making it possible to lift it by a force F 2 shown in FIGS. 3 and 5.
  • the cap 45 is equipped with a skirt 452 which is cylindrical and centered on the axis X 45 -X '45 .
  • the skirt 452 extends in the direction of the internal volume of the bottle 1 from the internal surface 453 of the cap 45 which is oriented towards this internal volume.
  • the height H of the skirt 452 measured parallel to the axis X 45 -X '45 is such that in the closed position shown in Figures 1, 3 and 4, the lower edge 454 of the skirt 452 is located below the edge 22 of the neck 2, that is to say on the side of the interior volume of the bottle 1.
  • the external radial surface 455 of the skirt 452 is provided with two beads, referenced respectively 456 and 457, which extend radially outward relative to the surface 455.
  • the bead 456 is disposed near the edge 454, such so that it is located at the edge 22 in the closed configuration of the cap 45 and is capable of exerting on the inner radial surface 31a of the part 31 a centrifugal force F 3 to the axes X 3 -X ' 3 and X 45 -X ′ 45 which are then combined, this effort F 3 tending to compress this part 31 against the edge 22.
  • the force F 3 therefore makes it possible to guarantee sealing on the one hand between the pourer 3 and the neck 2, that is to say between the part 31 and the edge 22, and on the other hand between the pourer 3 and the cap assembly 4, that is to say between the bead 456 and the part 31.
  • the bead 456 makes it possible to concentrate the force exerted on the portion 31 of the pourer 3 at the edge 22 which improves still the seal obtained.
  • the external diameter D 1 of the bead 456 is chosen to be slightly greater than the internal diameter D 2 of the surface 31 a at the edge 22, so that, by the simple positioning of the skirt 452 inside the pourer 3 , an effort F 3 of sufficient intensity is obtained.
  • satisfactory results can be obtained with a difference between the diameters D 1 and D 2 of between 0.5 and 1 mm while these diameters are between 20 and 40 mm, preferably of the order of 30 mm.
  • the pourer 3, on the one hand, and the assembly 4 forming cap, on the other hand, are each made in one piece by molding, so that their handling and setting place on the neck 2 are easy.
  • the fact that the skirt 452 is in one piece with the cap 45 giving it a good rigidity while its cost price is particularly attractive.

Description

L'invention a trait à un dispositif de bouchage d'un récipient et à un récipient équipé d'un tel dispositif.
Il est connu de réaliser des récipients pour liquide, tels que des bouteilles de lait en matière plastique, par exemple en polyéthylène haute densité. Il est essentiel que ces récipients soient bouchés de façon étanche notamment en vue de leur transport du point de vente jusqu'au lieu d'utilisation. Pour ce faire, on peut prévoir de sceller le goulot d'une bouteille avec un opercule à base d'aluminium. Cependant, le retrait d'un tel opercule s'avère délicat en pratique et il n'est pas rare que des morceaux de cet opercule restent en place sur le goulot, ce qui rend délicate l'utilisation du récipient et pose des problèmes lors de son retraitement pour valorisation car les résidus d'aluminium doivent être traités différemment du corps en matière plastique. En outre, les récipients connus ont tendance à fuir après retrait de l'opercule à base d'aluminium, c'est-à-dire après la première utilisation du fluide qu'ils contiennent.
Des tentatives ont pu être effectuées pour réaliser des systèmes de bouchage de bouteilles sans opercule, notamment au moyen de bouchons vissés. Cependant, les bouteilles étant le plus souvent réalisées par soufflage d'une paraison et/ou extrusion, des tolérances de fabrication relativement importantes apparaissent au niveau de leur goulot alors que des irrégularités ne peuvent pas toujours être éliminées au niveau du plan de joint du moule. Ces variations de dimensions induisent des risques de fuite qui ne sont pas acceptables en pratique.
Les problèmes évoqués ci-dessus se posent également pour les bouteilles équipées d'un verseur destiné à favoriser l'écoulement d'un liquide.
Par ailleurs, il est connu de DE-A-1 532 390 de prévoir une jupe cylindrique sur la surface intérieure du fond d'un bouchon, cette jupe étant sensée subir un effort centripète exercé par un verseur. L'étanchéité obtenue avec ce dispositif ne peut pas être garantie, notamment du fait que la jupe du bouchon n'est pas rigide mais, au contraire, prévue pour se déformer.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif de bouchage dépourvu d'opercule en aluminium et permettant de fermer de façon étanche un récipient avant et après la première utilisation du fluide qu'il contient.
Dans cet esprit, l'invention concerne un récipient pourvu d'un goulot et équipé d'un dispositif de bouchage comprenant un verseur, apte à être monté de façon définitive sur ce goulot, et un capuchon apte à être monté sur ce goulot et/ou ce verseur en étant mobile entre une première position où il isole le goulot et le verseur de l'extérieur et une seconde position où il autorise l'accès à ce goulot et à ce verseur, le verseur étant disposé au moins partiellement à l'intérieur du goulot. Le capuchon est pourvu d'une jupe s'étendant, dans la première position précitée et à partir d'une surface interne du capuchon, jusqu'à l'intérieur du goulot. Ce récipient est caractérisé en ce que cette jupe porte au moins un bourrelet externe disposé de telle sorte qu'il exerce, dans la première position précitée et contre une surface radiale interne du verseur, un effort centrifuge par rapport à un axe de symétrie du verseur et tendant à plaquer ce verseur contre un bord intérieur d'extrémité du goulot.
La jupe de l'invention comprime le verseur contre le goulot du récipient, ce qui permet d'assurer l'étanchéité, d'une part, entre le verseur et le goulot et, d'autre part, entre la jupe et le verseur. L'étanchéité entre le verseur et le goulot est nécessaire tout au long de la durée de vie du récipient alors que l'étanchéité entre le capuchon et le verseur est utile dès qu'un opercule obturant éventuellement le verseur a été retiré, c'est-à-dire après la première utilisation du fluide contenu dans le récipient. La concentration d'effort obtenue grâce au bourrelet permet un appui localisé et ferme du verseur contre le bord intérieur du goulot.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, le dispositif incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • Le bord et la jupe précités sont globalement cylindriques alors que l'effort exercé par la jupe sur le verseur est centrifuge par rapport à un axe de symétrie du bord précité.
  • Dans la première position, le bourrelet est disposé en regard du bord du goulot, l'effort exercé par le bourrelet tendant à comprimer une partie du verseur contre ce bord. Cette compression du verseur tire parti de son caractère déformable et assure l'étanchéité recherchée.
  • La jupe est équipée de deux bourrelets externes d'appui contre la surface radiale interne du verseur, le second bourrelet étant prévu pour assurer le clipsage entre le capuchon et le verseur après la première utilisation du récipient. On peut également prévoir que le diamètre extérieur nominal du ou des bourrelets est supérieur ou égal au diamètre de la surface radiale interne du verseur au niveau du bord précité. Ceci garantit que la jupe du capuchon tend à expandre radialement le verseur dès sa mise en place à l'intérieur du verseur, cette expansion se produisant de façon préférentielle au niveau du bord du goulot, ce qui permet de comprimer efficacement le verseur entre le bourrelet et le goulot.
  • La jupe est formée d'une seule pièce avec le capuchon, dans un matériau plus dur que le matériau du verseur. Le caractère monobloc du capuchon et de la jupe leur confère une solidité et une rigidité satisfaisantes alors que le fait que le matériau constitutif de la jupe est plus dur que celui du verseur permet de privilégier une déformation du verseur lors de l'appui de la jupe contre le verseur.
  • Le goulot, le verseur et le capuchon sont réalisés en matériau plastique. Dans ce cas, on peut prévoir que le goulot et le capuchon sont réalisé en polyéthylène haute ou moyenne densité alors que le verseur est réalisé en polyéthylène basse densité.
L'invention concerne également un récipient pour liquide, notamment une bouteille de matière plastique, équipé d'un dispositif de bouchage tel que précédemment décrit. Un tel récipient est transportable sans risque de fuites avant et après la première utilisation du fluide qu'il contient, et peut être aisément recyclé car il ne comprend par d'opercule à base d'aluminium. Avantageusement, le bord du goulot est fourré par l'extrémité intérieure d'une zone globalement tronconique du goulot.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaítront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif de bouchage conforme à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • La figure 1 est une vue en perspective d'une partie supérieure d'une bouteille de lait conforme à l'invention, équipée d'un dispositif de bouchage conforme à son principe dont le capuchon est dans une première position ;
  • La figure 2 est une vue en perspective analogue à la figure 1 alors que le capuchon est dans une seconde position ;
  • La figure 3 est une coupe selon la ligne III-III à la figure 1 ;
  • La figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV à la figure 1 et
  • La figure 5 est une coupe à plus petite échelle selon la ligne V-V à la figure 2.
La bouteille 1 représentée sur les figures est une bouteille destinée à contenir du lait, réalisée par soufflage d'une paraison en polyéthylène haute densité. Une telle bouteille est d'un prix de revient attractif alors qu'elle remplit efficacement sa fonction de contenant.
Le goulot 2 de cette bouteille est cylindrique et l'on note X2-X'2 son axe de symétrie. Ce goulot a une génératrice courbe et il définit une zone globalement tronconique 21 dont l'extrémité intérieure forme le bord 22 du goulot 2, la zone 21 se prolongeant par une première collerette 23 s'étendant radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe X2-X'2. Une section 24 relie la collerette 23 à une seconde collerette 25, elle-même reliée par une seconde section 26 au corps principal 11 de la bouteille 1.
Le dispositif de bouchage comprend un verseur 3 et un ensemble 4 formant coiffe réalisés en matière plastique. Le verseur 3 est moulé en polyéthylène basse densité alors que l'ensemble 4, qui est monobloc, est moulé en polyéthylène haute ou moyenne densité. L'ensemble 4 est donc réalisé dans un matériau plus rigide que celui du verseur 3. D'autres matériaux peuvent être utilisés pour le moulage des éléments 2, 3 et 4, le matériau du verseur demeurant moins rigide que ceux du goulot 2 et de l'ensemble 4.
Le verseur 3 est cylindrique et symétrique autour d'un axe X3-X'3 confondu avec l'axe X2-X'2 lorsque le verseur 3 est monté sur le goulot 2. Le verseur 3 comprend une partie 31 à génératrice sensiblement rectiligne dont le bord 32 opposé au corps 11 de la bouteille 1 est recourbé vers l'extérieur, de telle sorte qu'il forme une surface 32e d'écoulement du lait sans contact avec le goulot 2. La partie 31 est disposée partiellement à l'intérieur du goulot 2.
A partir d'une zone médiane de la partie 31 s'étend radialement vers l'extérieur une jupe 33 destinée à coiffer la zone 21 et la collerette 23 du goulot 2, la jupe 33 étant pourvue, au niveau de son bord 34 distant de la partie 31, d'un cordon d'accrochage 35 destiné à venir en prise contre une surface radiale 23a de la collerette 23 opposée à la partie 21. Ceci permet une immobilisation par coopération de formes du verseur 3 sur le goulot 2.
Le cordon 35 présente une face interne 35a divergente en direction du corps 11, de telle sorte que le verseur 3 peut être mis en place sur le goulot 2 par encliquetage élastique au moyen d'une déformation élastique de la jupe 33 lorsque le verseur 3 est poussé sur le goulot 2 en direction du corps 11.
Un opercule 36 est raccordé à la partie 31 par une zone 36a de rupture privilégiée, cet opercule permettant d'isoler le volume intérieur de la bouteille 1 tant qu'il demeure en place. L'opercule 36 est solidaire d'un anneau de préhension 37 dans lequel un utilisateur peut passer le doigt pour exercer un effort F1 dirigé à l'opposé du corps 11 afin de retirer cet opercule lorsqu'il convient d'utiliser le lait contenu dans la bouteille.
L'ensemble 4 comprend une bague 41 destinée à être disposée autour du goulot 2, la bague 41 étant pourvue d'un cordon d'accrochage 42 apte à venir en prise contre une surface inférieure 25a de la collerette 25. Par inférieure, on entend que la surface 25a est orientée vers le bas lorsque la bouteille 1 est posée sur une surface plane, son goulot étant tourné vers le haut.
La bague 41 contribue également à maintenir en position la jupe 33 en prise avec la collerette 23. La bague 41 se prolonge en direction du corps de la bouteille 1 par un anneau 43 permettant de masquer la partie de transition entre le goulot 2 et le corps et la bouteille 1.
La face interne 42a du cordon 42 est également tronconique et divergente en direction du corps 11, ce qui permet d'envisager un encliquetage élastique de la bague 41 sur le goulot 2.
La bague 41 est reliée par une charnière 44, formée par une zone amincie élastiquement déformable, à un capuchon 45 globalement cylindrique dont on note X45-X'45 l'axe central. Avant la première utilisation de la bouteille 1, le capuchon est relié par une bande 46 à la bague 41 sur la quasi-totalité de la circonférence de cette bague, les axes X2-X'2 et X45-X'45 étant confondus. La bande 46 est respectivement reliée par deux zones frangibles 46a et 46b à la bague 41 et au capuchon 45. Une languette 46c permet de retirer la bague 46 par rupture des zones 46a et 46b, ce qui autorise un mouvement de pivotement du capuchon 45 autour de l'axe X44-X'44 de la charnière 44 entre les positions des figures 1 et 2.
La charnière 44 peut être associée à des languettes bi-stables, ce qui permet de conserver l'orientation du capuchon 45 dans chacune des positions représentées aux figures 1 et 2.
Le capuchon 45 est équipé d'une languette ou "casquette" 451 permettant de le soulever par un effort F2 représenté aux figures 3 et 5.
Conformément à l'invention, le capuchon 45 est équipé d'une jupe 452 qui est cylindrique et centrée sur l'axe X45-X'45. La jupe 452 s'étend en direction du volume intérieur de la bouteille 1 à partir de la surface interne 453 du capuchon 45 qui est orienté vers ce volume intérieur. La hauteur H de la jupe 452 mesurée parallèlement à l'axe X45-X'45 est telle que dans la position fermée représentée aux figures 1, 3 et 4, le bord inférieur 454 de la jupe 452 est situé au-dessous du bord 22 du goulot 2, c'est-à-dire du côté du volume intérieur de la bouteille 1.
La surface radiale externe 455 de la jupe 452 est pourvue de deux bourrelets, référencés respectivement 456 et 457, qui s'étendent radialement vers l'extérieur par rapport à la surface 455. Le bourrelet 456 est disposé à proximité du bord 454, de telle sorte qu'il est situé au niveau du bord 22 en configuration fermée du capuchon 45 et qu'il est apte à exercer sur la surface radiale interne 31a de la partie 31 un effort F3 centrifuge par rapport aux axes X3-X'3 et X45-X'45 qui sont alors confondus, cet effort F3 tendant à comprimer cette partie 31 contre le bord 22.
Cette compression est possible du fait de la différence de dureté entre la jupe 452 et le bord 22 du goulot 2, d'une part, et la partie 31 du verseur 3, d'autre part, qui est plus souple ou plus "molle" que les éléments 452 et 22 entre lesquels elle est comprimée.
L'effort F3 permet donc de garantir l'étanchéité d'une part entre le verseur 3 et le goulot 2, c'est-à-dire entre la partie 31 et le bord 22, et d'autre part entre le verseur 3 et l'ensemble formant coiffe 4, c'est-à-dire entre le bourrelet 456 et la partie 31.
Le bourrelet 456 permet de concentrer l'effort exercé sur la partie 31 du verseur 3 au niveau du bord 22 ce qui améliore encore l'étanchéité obtenue.
Le diamètre externe D1 du bourrelet 456 est choisi légèrement supérieur au diamètre interne D2 de la surface 31a au niveau du bord 22, de telle sorte que, par la simple mise en place de la jupe 452 à l'intérieur du verseur 3, un effort F3 d'intensité suffisante est obtenu. En pratique, des résultats satisfaisants peuvent être obtenus avec une différence entre les diamètres D1 et D2 comprise entre 0,5 et 1 mm alors que ces diamètres sont compris entre 20 et 40 mm, de préférence de l'ordre de 30 mm.
Le verseur 3, d'une part, et l'ensemble 4 formant capuchon, d'autre part, sont chacun réalisés de façon monobloc par moulage, de sorte que leur manipulation et leur mise en place sur le goulot 2 sont aisées. En particulier, le fait que la jupe 452 est monobloc avec le capuchon 45 lui confère une bonne rigidité alors que son prix de revient est particulièrement attractif.
L'invention a été décrite avec un ensemble formant capuchon à charnière. Elle est cependant applicable avec un capuchon vissé.

Claims (10)

  1. Récipient (1) pourvu d'un goulot (2) et équipé d'un dispositif de bouchage comprenant un verseur (3), apte à être monté de façon définitive sur ledit goulot, et un ensemble (4) formant coiffe apte à être monté sur ledit goulot et/ou ledit verseur et comprenant un capuchon (45) mobile entre une première position où il isole ledit goulot et ledit verseur de l'extérieur et une seconde position où il autorise l'accès audit goulot et audit verseur, ledit verseur étant disposé au moins partiellement à l'intérieur dudit goulot, ledit capuchon étant pourvu d'une jupe (452) s'étendant, dans ladite première position et à partir d'une surface interne (453) dudit capuchon, jusqu'à l'intérieur dudit goulot, caractérisé en ce que ladite jupe (452) porte au moins un bourrelet externe (456) disposé de telle sorte qu'il exerce, dans ladite première position et contre une surface radiale interne (31a) dudit verseur, un effort (F3) centrifuge par rapport à un axe (X3-X'3) de symétrie dudit verseur et tendant à plaquer ledit verseur contre un bord intérieur d'extrémité (22) dudit goulot (2).
  2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit bord (22) et ladite jupe (452) sont globalement cylindriques et en ce que ledit effort (F3) est centrifuge par rapport à un axe (X2-X'2) de symétrie dudit bord.
  3. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans ladite première position, ledit bourrelet (456) est disposé en regard dudit bord (22), ledit effort (F3) tendant à comprimer une partie (31) dudit verseur (3) contre ledit bord.
  4. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite jupe (452) est équipée d'un second bourrelet externe (457) d'appui contre ladite surface radiale interne (31a) dudit verseur (3).
  5. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le diamètre extérieur nominal (D1) dudit ou desdits bourrelets (456, 457) est supérieur ou égal au diamètre (D2) de ladite surface radiale interne (31a) dudit verseur (3) au niveau dudit bord (22).
  6. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite jupe (452) est formée d'une seule pièce avec ledit capuchon (45), dans un matériau plus dur que
    le matériau dudit verseur.
  7. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit goulot (2), ledit verseur (3) et ledit ensemble formant coiffe (4) sont réalisés en matériau plastique.
  8. Récipient selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que ledit goulot (2) et ledit ensemble formant coiffe (4) sont réalisés en polyéthylène haute ou moyenne densité alors que ledit verseur (3) est réalisé en polyéthylène basse densité.
  9. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il s'agit d'une bouteille en matière plastique.
  10. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit bord (22) dudit goulot (2) est formé par l'extrémité intérieure d'une zone globalement tronconique (21) dudit goulot.
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