EP1912532A1 - Zahnbürste mit schräggestellten und zugespitzten borsten - Google Patents

Zahnbürste mit schräggestellten und zugespitzten borsten

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EP1912532A1
EP1912532A1 EP06761256A EP06761256A EP1912532A1 EP 1912532 A1 EP1912532 A1 EP 1912532A1 EP 06761256 A EP06761256 A EP 06761256A EP 06761256 A EP06761256 A EP 06761256A EP 1912532 A1 EP1912532 A1 EP 1912532A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tufts
brush head
bristles
bristle
row
Prior art date
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Granted
Application number
EP06761256A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1912532B8 (de
EP1912532B2 (de
EP1912532B1 (de
Inventor
Christine Garbers
André BRUNELLA
Peter Gross
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaba International Holding AG
Original Assignee
Gaba International AG
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Publication date
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Application filed by Gaba International AG filed Critical Gaba International AG
Priority to SI200630614T priority Critical patent/SI1912532T2/sl
Priority to PL06761256T priority patent/PL1912532T5/pl
Publication of EP1912532A1 publication Critical patent/EP1912532A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1912532B1 publication Critical patent/EP1912532B1/de
Publication of EP1912532B2 publication Critical patent/EP1912532B2/de
Publication of EP1912532B8 publication Critical patent/EP1912532B8/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B9/00—Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/02—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
    • A46B9/04—Arranged like in or for toothbrushes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles

Definitions

  • the present invention relates to brush heads for toothbrushes in which a part of the tufts are tilted.
  • Toothbrushes with a mixed stocking perpendicular to the bristle carrier towering tufts on the one hand and inclined, x-shaped crossing tufts are known from EP-A-O 885 573.
  • the Applicant of the present application sells three toothbrushes of this type in Europe under the names Elmex Inter X, Elmex Inter X sensitive and Elmex Inter X junior. These toothbrushes are distinguished from a brush with exclusively vertical or exclusively x-shaped crossed tufts by a good cleaning performance both in the tooth surfaces and in the interdental spaces.
  • toothbrushes after their completion 'whether with vertical tufts, with x-shaped tufts or with the above-mentioned mixed stocking, usually trimmed to a uniform height within a tuft. If desired, the trimmed bristle ends are then mechanically rounded to reduce the risk of injury to the gums.
  • toothbrushes with so-called "pointed” bristles are also known, for example from EP-A-0 596 633, wherein the sharpened bristles are arranged in vertical tufts.
  • Topped bristles are more flexible as conventional bristles and therefore allow a gentler cleaning of the tooth surfaces with less risk of injury.
  • pointed bristles can not be trimmed to the same height after completion of the brush since the tipped part of the bristles would be at least partially lost.
  • Object of the present invention was a further improvement of the brush heads for toothbrushes.
  • a brush head for a toothbrush Open a handle portion, a head portion and a • ⁇ bristle face having inserted therein • "tufts 1 - ' ⁇ ⁇ points, wherein at least one of these tuft is inclined, characterized in that in at least one of the inclined tufts at least part of the bristles are pointed.
  • Figure 1 shows how some of the sizes used in the context of the present invention are to be understood in relation to the inclined and pointed bristle tufts.
  • FIGS. 2 and 3 show two embodiments of the brush head according to the invention.
  • FIGs 4 and 5 show two embodiments of the arrangement of the Büschellöcher on the bristle carrier, which is particularly suitable for brush heads according to Figure 2 and 3 respectively.
  • FIGS 6, 7 and 8 show the measured values of the cleaning performances which were achieved with various inventive "" brush heads.
  • inclined in the context of the present application means that an inclined tuft is inclined at an acute angle to an imaginary line perpendicular to the bristle face, this imaginary line passing through the center of the hole in the bristle carrier associated with said tuft.
  • This acute angle may be about 1 to 10 °, preferably about 7 to 9 ° and more preferably about 8 °.
  • An inclined tuft can thus be inclined in the said acute angle about forward, backward or to one side.
  • those tufts that are at the edge of the bristle carrier are projecting from the bristle carrier projecting at said acute angle outwards, allowing a better cleaning of the gums.
  • tilt means that the tuft in question is tilted forward or backward, in particular, that all inclined tufts are tilted forward or backward.
  • tilt backwards in the context of the present application means that a tucked-back tuft is inclined in the longitudinal direction of the bristle carrier at an acute angle to the handle part, and the term “tilted forward” means within the scope of the present invention. avoiding that a forward tipped tufts in
  • Seen longitudinally of the bristle carrier is inclined at an acute angle away from the handle portion.
  • the brush head of the invention has a surface which may be flat or curved and which has the holes intended to receive the tufts.
  • the bristle tufts protrude from this surface in the finished brush head. This surface is called a "bristle face”.
  • At the slanted tufts at least a portion of the bristles is pointed.
  • "at least one part” is understood to mean that at least 50% and more preferably at least 80% of the bristle tips are preferably sharpened. Particularly preferably, all the bristle tips are sharpened in the inclined tufts.
  • the brush heads according to the invention comprise, in addition to inclined tufts, one or more tufts protruding perpendicularly from the bristle face and opposite an imaginary line perpendicular to the bristle face passing through the center of the hole in the bristle carrier associated with said tuft. are not inclined. These tufts protruding perpendicularly from the bristle surface preferably contain only non-pointed bristles.
  • the tufts of the inventive brush head in transverse to its longitudinal direction
  • each transverse row either only forwardly inclined tufts with tapered bristles, or only rearwardly inclined tufts with pointed bristles, or only perpendicular from the bristle surface outstanding bristle tufts are present, at least one transverse row of forward or backward slanted tufts with pointed bristles and at least one transverse row of tufts protruding perpendicularly from the bristle face with non-pointed bristles.
  • the tufts of the brush head according to the invention preferably have a circular cross-section.
  • pointed bristle is customary in the art and refers to a particular cylindrical bristle, the ends of which are deposited by means of chemical etching (for example with sulfuric acid or with sodium hydroxide solution) or by means of mechanical sharpening in the
  • Diameter be reduced such that the bristle receives a tapered to its end, such as conical profile. If both ends of the bristle are treated in this way, one speaks of a "two-sided sharpened bristle", otherwise of a “one-sided sharpened bristle”. Details of pointed bristle manufacturing techniques are described in various patent publications; Reference is made, by way of example, to EP-AI 234 525, Korean Patent No. 130932 and US-A-2004/0070258. For the present Appropriate tapered bristles are also available on the market, for example from the manufacturers Sogo, Hylon, Best Whasung, Cheil Jedang, Lion and Whessen.
  • the pointed ends of the bristles taper towards their tapered end, rotationally symmetric about a central axis of the bristle.
  • the sharpened bristles particularly preferably have a profile (ie a diameter of the body of revolution as a function of the distance from the pointed end) which corresponds approximately to the numerical values from one of the following Tables 1 to 4.
  • Tables 1 to 4 the average diameters of the bristles are listed as a function of the distance from the pointed end.
  • the "diameter range" given in these tables is a typical standard deviation of the diameter determined from several copies of the bristle; this standard deviation can also be considered as range limits of the diameter for these four particularly preferred profiles according to the invention.
  • Diameter be0, 005 0, 006 0, 012 o, 019 0, 021 o, 020 o, 019 0, 014 o, 014 o, 014 0, 012 0, 011 0, 010 rich [+/- mm]
  • Diameter be005 0, 012 0, 018 o, 021 0, 018 0, 015 o, 013 0, 010 o, 009 o, 008 o, 008 o, 007 o, 006 rich [+/- mm]
  • Diameter be0, 001 0, 003 o, 009 o, 009 0, 009 o, 008 0, 007 0, 006 o, 008 o, 005 o, 006 o, 005 o, 003 rich [+/- mm]
  • Diameter is 0.022 0.013 0.010 0.011 0.009 0.009 0.008 0.008 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 high [+/- mm]
  • the pointed bristles may be made of any material commonly used for pointed toothbrush bristles.
  • the bristles are made of a polyester, in particular a poly (C 2 -C 8 ) alkylene terephthalate, wherein the (C 2 -Ca) alkylene is unbranched.
  • Rather preferred as bristle materials are polyethylene terephthalate, polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate and polyphenylene terephthalate; Particularly preferred is polybutylene terephthalate.
  • the non-tapered portion of the sharpened bristles when cylindrical, may have a diameter of about 0.15 to 0.25, preferably about 0.17 to 0.20 mm.
  • the non-sharpened bristles may be made of any material commonly used for toothbrush bristles.
  • the non-sharpened bristles are preferably made of a polyamide, in particular of a polyamide, which is produced from an unbranched (C 2 -C 8 ) -1, ⁇ -diamine and an unbranched (C 4 -C 14 ) -1, ⁇ -dicarboxylic acid is.
  • bristle materials for the non-sharpened bristles are polydimethylene adipamide, polytrimethylene adipamide, polytetramethylene adipamide, polypentamethylene adipamide, polyhexamethylene adipamide, polydimethylene dodecanamide, polytrimethylene dodecanamide, polytetramethylene dodecanamide, polypentamethylene dodecanamide and polyhexamethylene dodecanamide.
  • Polyhexamethylenedodecanamide is particularly preferred.
  • the non-sharpened bristles are preferably cylindrical and then preferably have a diameter of from about 0.15 to about 0.20, preferably from about 0.17 to about 0.19 mm.
  • the inventive brush head can be used for a manual toothbrush or for an electric toothbrush.
  • the bristles mounted on the brush head are set in motion either by hand movements, by motor drive or by sound waves.
  • the production of the brush heads according to the invention can be carried out analogously to the production of previously known brush heads.
  • one-sided or two-sided sharpened bristles may be used.
  • the holes of the bristle carrier which serve to receive the tufts, may have been previously drilled at any angle ⁇ or ß in the bristle carrier, preferably, they can also be produced directly in the production of the bristle carrier by injection molding using punch punches.
  • the holes are preferably circular in cross section to allow the preferred circular tuft cross section.
  • the tuft is preferably anchored by means of an anchor plate or a loop in a hole of the bristle carrier.
  • all the bristles of the forming tufts are bent U-shaped within the hole, so that both ends of each bristle protrude from the hole.
  • the Holes are usually not consistent here.
  • the proportion of the pointed ends of the tuft here is just equal to the proportion of double-pointed bristles used.
  • the tuft may be anchored in the hole as previously described or made by the known anchorage-free tufting (AFT) method .
  • AFT anchorage-free tufting
  • the bristles are inserted into a carrier plate having through holes, and the bristles of each tuft are welded to each other at the back hole opening by means of a heating punch.
  • the bristles then protrude out of the front hole opening of the carrier plate.
  • the pad provided with the tufts can then be poured or welded into a brush head. Details of this process are described for example in EP-A-0 405 204.
  • Bristles are welded together at suitable angles (see also WO-A-2004/056235).
  • the composite carrier plate thus produced can in turn be cast or welded into a brush head.
  • the proportion of tapered ends in the tuft in the production variant with anchoring is equal to half the proportion of unilaterally sharpened bristles used; when using the AFT method, it is just equal to this proportion used.
  • Tufts containing only non-sharpened bristles are preferred according to the invention to a uniform height trimmed.
  • Tufts containing pointed and non-pointed bristles , mixed or only pointed bristles, are preferably not trimmed according to the invention.
  • the selective trimming of the tufts, which contain only non-sharpened bristles can most easily be carried out with a small, pointed pair of scissors, for example a microscope scissors.
  • gaps between tufts are understood to be measured at the height of the bristle surface of the bristle carrier between the central axes of the two tufts.
  • distances "in the longitudinal direction of the brush head" between two transverse rows of tufts are understood so that at the height of the bristle surface of the bristle carrier in .Llindsraum the distance between a first line connecting the center axes of the tufts of the first transverse row together, and a second line, which connects the center axes of the tufts of the second transverse row, is measured. This applies, for example, to the distance d x shown in FIG. In the figures, the central axes of the tufts are indicated by dashed lines. tet.
  • the distance "in the longitudinal direction of the brush head” between any transverse row of tufts and a double row of X-shaped crossed tufts is the average of a) the distance "in the longitudinal direction of the brush head” between the arbitrary transverse row and the transverse row forming a double row, and b) the distance "in the longitudinal direction of the brush head” between the arbitrary transverse row and the second row forming the double row.
  • the distance shown in the Figures 2 and 4 d xx is the mean value from a) the distance between the after ⁇ forwardly inclined transverse row, which entering- is by its tuft 302, and -Der- rearwardly inclined transverse row, which by its tuft 303 and b) the distance between the rearwardly slanted transverse row represented by its tuft 301 and the forward slanted transverse row represented by its tuft 304.
  • FIGS. 1, 4 and 5 illustrate the definition of some of the above measured quantities.
  • the height h s it should be noted that it may be an average height, since the tufts with pointed bristles are preferably not trimmed and therefore the individual bristles contained therein may have different heights. This scattering of the bristle height is not shown in FIG.
  • This figure also shows that brush heads according to the invention need not necessarily have the inclined tufts in the form of an X-shaped crossed arrangement; the slanted rows of tufts may also be present either slanted forward or backward.
  • These preferred brush heads comprise one or two double rows of X-shaped crossing tufts with tapered bristles.
  • These double rows are each from a first transverse row of inclined backwards tufts with pointed bristles and a to this first transverse row in the direction of the handle portion at a distance d x adjacent second transverse row of forward slanted, compared to the tufts of the first transverse row offset in the transverse direction tufts pointed bristles formed ( Figures 2 and 3).
  • the distance d x between the forward and the backward inclined tufts is preferably 0.7 to 1.3 mm, more preferably 0.9 to 1.1 mm, and most preferably about 1.0 mm.
  • the height h 3 of the inclined tufts' is preferably 11.0 to 14.5 mm, preferably 13.0 to 14.0 mm and particularly preferably about 13.5 mm.
  • the brush head additionally comprises transverse rows of tufts protruding perpendicularly from the bristle surface with non-pointed bristles, such that each double row of x-shaped crossed tufts each have a vertical transverse row in the longitudinal direction of the handle portion and a further vertical transverse row in the longitudinal direction Headboard is adjacent.
  • the distance d a between the double rows of X-shaped crossed bristles and the middle transverse rows is preferably 2.5 to 4.0 mm, more preferably 3.0 to 3.5 mm and particularly preferably about 3.2 mm.
  • the preferably trimmed height h a of the tufts of said middle transverse rows is preferably 9.0 to 11.0 mm, more preferably 9.5 to 10.5 mm and particularly preferably about 10.0 mm.
  • the distance db of said inner and outer transverse row of the respective double row is preferably 2.5 to 3.5 mm, more preferably • 2,7-bis 3,3 mm and particularly preferably about 3.0 mm /
  • the tuft of the said inner and outer transverse rows is preferably 9.0 to 11.0 mm, more preferably 9.5 to 10.5 mm and particularly preferably about 10.0 mm.
  • the preferably trimmed height h e of the tufts of the inner and outer transverse rows is preferably 9.0 to 11.0, more preferably 9.0 to 10.0 and particularly preferably about 10.0 mm.
  • a first particularly preferred embodiment of the brush head of the invention (FIGS. 1, 2 and 4) has a first double row of inclined, X-shaped, crossed bristle tufts whose bristles are pointed and not trimmed. It is formed by a first transverse row of tufts of bristles tipped backwards (represented by its foremost tuft 301) and a second transverse row of two tufts inclined forwardly (represented by its foremost tuft 302).
  • the distance d x is about 1 mm.
  • the height h 3 of the inclined tufts is about 13.5 mm, and the angle ⁇ or ß 'in the inclined forwardly or rearwardly inclined tufts be about + 8 ° and about -8 ° (Definitions of d x , h s , ⁇ and ⁇ according to FIG. 1).
  • a second, identical double row of x-shaped crossed tufts is arranged.
  • a second middle transverse row of four vertical right tufts with not sharpened bristles trimmed at a uniform height h a is a second middle transverse row of four vertical right tufts with not sharpened bristles trimmed at a uniform height h a .
  • the widths of the tufts in the transverse direction are about 2.9 mm and the height h a is about 10.0 mm.
  • 3.0 mm from the second double row is arranged an outer transverse row of four vertically rising from the brush body tufts with non-pointed, trimmed to a uniform height h b bristles.
  • the widths of the tufts in the transverse direction are about 2.3 mm and the height h b of the tufts about 10 mm.
  • the longitudinal direction of the brush head at a distance d c to the handle part 11 from about 5.5 mm to the first double row is an innermost transverse row of three vertical tufts with non-pointed, trimmed to a uniform height h cd bristles arranged.
  • This brush head has a first double row of slanted and pointed bristle tufts crossing over in an X-shape as described in the first embodiment (represented by the foremost tufts 301, 302).
  • the rearwardly slanted transverse row (tuft 301) has two tufts spaced transversely of about 4.6 mm and the forward slanted row (tuft 302) has three tufts at a transverse spacing of about 4.6 mm each ,
  • the distance d x between the backward and the forward slanted transverse row in the longitudinal direction of the brush head is about 1 mm.
  • the height h s of the inclined tufts is about 13.5 mm, and the angles ⁇ and ⁇ , respectively, in which the tufts inclined forward and backward are inclined, are about + 8 ° and about -8 °, respectively (definitions of d x , h s , ⁇ and ⁇ according to FIG. 1).
  • d a of about 3.2 mm in the longitudinal direction of the handle part 11 from the first double row, an inner transverse row of four Bü ⁇ clamps with non-pointed, to a uniform height h ⁇ f trimmed bristles arranged.
  • an outer transverse row of four tufts with non-pointed bristles trimmed to a uniform height h ⁇ f is arranged.
  • the distances of the tufts from each other in the transverse direction are about 2.9 mm and the heights h ⁇ f about 10 mm.
  • d g of about 5.7 mm in the longitudinal direction of the handle part 11 out of the The first double row has another inner transverse row of four tufts with non-pointed bristles trimmed to a uniform height h gh .
  • a further outer transverse row of four tufts with non-pointed bristles trimmed to a uniform height h gh is arranged.
  • I the other inner transverse row and the other outer transverse row are the distances of the tufts in the transverse direction about 2.9 mm and the height h gh about 11 mm.
  • an innermost transverse row of three tufts with non-pointed bristles trimmed to a uniform height h j is arranged.
  • a distance d j of about 8.0 mm in the longitudinal direction toward the head part 12 from the first double row is an outermost transverse row of three tufts with non-tapered, trimmed to a uniform height hi j bristles arranged.
  • the tufts in the transverse direction are about 2.4 mm and the height hi j is about 11.5 mm.
  • FIGS. 6, 7 and 8 respectively show the cleaning performance achieved with various embodiments of the brush head according to the invention in the case of horizontal, vertical or circular cleaning control.
  • the teeth of a model have a maxillary sextant (-3 molars, 2 Vorbackenzähnen and incisor 1) is first colored black and then (25 g / v dissolved in 26% ethanol) white painted over with a ⁇ titanium dioxide paste.
  • a maxillary sextant -3 molars, 2 Vorbackenzähnen and incisor 1
  • After a standardized brushing with the to Test brush heads of 1 min duration with 2.45 Newton contact force determined the percentage of tooth surfaces freed of titanium dioxide paste.
  • the standard brushing operation 5 consisted of 60 reciprocating movements with an amplitude of 30 mm; in the vertical cleaning it consisted of 60 up and down movements with an amplitude of 8 mm / and in the circular cleaning it consisted of 60 circles with radius of 4 mm with simultaneous 16 horizontal reciprocations with amplitude of 30 mm.

Description

Zahnbürste mit schrägqestellten und zugespitzten Borsten
Die vorliegende Erfindung betrifft Bürstenköpfe für Zahnbürsten, bei denen ein Teil der Büschel schräggestellt sind.
Zahnbürsten mit einem gemischten Besatz senkrecht vom Borstenträger aufragenden Büscheln einerseits und schräggestellten, sich x-förmig überkreuzenden Büscheln sind aus der EP-A-O 885 573 bekannt. Die Anmelderin der vorliegenden Anmeldung vertreibt im europäischen Raum unter den Namen Elmex Inter X, Elmex Inter X sensitive- und Elmex Inter X junior drei Zahnbürsten dieses Typs. Diese Zahnbürsten zeichnen sich gegenüber einer Bürste mit ausschliesslich senkrecht stehenden oder ausschliesslich x-förmig gekreuzten Büscheln durch eine gute Reinigungsleistung sowohl bei den Zahnflächen als auch in den Zahnzwischenräumen aus.
Um eine möglichst plane Reinigungsfläche der Büschel zu erzielen, werden Zahnbürsten nach ihrer Fertigstellung,' ob mit senkrechten Büscheln, mit x-förmigen Büscheln oder mit dem oben erwähnten gemischten Besatz, in der Regel auf eine innerhalb eines Büschels einheitliche Höhe getrimmt. Ge- wünschtenfalls werden die getrimmten Borstenenden anschlies- send mechanisch verrundet, um das Verletzungsrisiko auf das Zahnfleisch zu verringern.
Seit neuerer Zeit sind, etwa aus der EP-A-O 596 633, auch Zahnbürsten mit sogenannten "zugespitzten" Borsten bekannt, wobei die zugespitzten Borsten in senkrecht stehenden Büscheln angeordnet sind. Zugespitzte Borsten sind flexibler als herkömmliche Borsten und ermöglichen daher eine schonendere Reinigung der Zahnflächen mit geringerem Verletzungsrisiko. Zugespitzte Borsten lassen sich jedoch nach Fertigstellung der Bürste nicht auf gleiche Höhe trimmen, da so der zu- gespitzte Teil der Borsten mindestens teilweise verloren gehen würde.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war eine weitere Verbesserung der Bürstenköpfe für Zahnbürsten.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Bürstenkopf für eine Zahnbürste, der einen Griffteil, einen Kopfteil und eine •■ Borstenfläche mit darin eingesetzten •"Borstenbüscheln auf-1-' ~ ■ weist, wobei mindestens eines dieser Büschel schräggestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem der schräggestellten Büschel wenigstens ein Teil der Borsten zu- gespitzt sind.
Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen .
Es wurde überraschenderweise gefunden, dass die Reinigungsleistung auf die Zahnflächen erhöht und gleichzeitig ein schonenderes Reinigen der Zahnflächen möglich ist, wenn in einer Bürste mit gemischt senkrecht stehendem 7 schräggestelltem Besatz gemäss EP-A-O 885 573 nicht die senkrecht . stehenden Büschel (was EP-A-O 596 633 vorschlagen würde) , sondern die schräggestellten Büschel mit zugespitzten Borsten versehen werden.
Kurzer Beschrieb der Figuren Figur 1 zeigt, wie einige im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendete Grossen betreffend die schräggestellten und zugespitzten Borstenbüschel zu verstehen sind.
Figuren 2 und 3 zeigen zwei Ausführungsformen des er- findungsgemässen Bürstenkopfes.
Figuren 4 und 5 zeigen zwei Ausführungsformen der Anordnung der Büschellöcher auf dem Borstenträger, die insbesondere für Bürstenköpfe gemäss Figur 2 bzw. 3 geeignet ist.
Figuren 6, 7 und 8 zeigen die Messwerte der Reini- gungsleistungen, die mit verschiedenen erfindungsgemässen " " Bürstenköpfen erzielt wurden.
Der Begriff "schräggestellt" bedeutet im Rahmen der vorliegenden Anmeldung, dass ein schräggestelltes Büschel in einem spitzen Winkel gegenüber einer gedachten, senkrecht zur Borstenfläche stehenden Line geneigt ist, wobei diese gedachte Linie durch den Mittelpunkt des zu dem besagten Büschel zugehörigen Lochs im Borstenträger geht. Dieser spitze Winkel kann etwa 1 bis 10°, bevorzugt etwa 7 bis 9° und eher bevorzugt etwa 8° betragen. Ein schräggestelltes Büschel kann also in dem besagten spitzen Winkel etwa nach vorne, nach hinten oder zu einer Seite schräggestellt sein. Insbesondere kann es in einer Ausführungsform der Erfindung bevorzugt sein, dass diejenigen Büschel, die am Rande des Borstenträgers stehen, vom Borstenträger abstehend in dem besagten spitzen Winkel nach aussen schräggestellt sind, was eine bessere Reinigung des Zahnfleisches ermöglicht. Bevorzugt bedeutet "schräggestellt" aber, dass das fragliche Büschel nach vorne oder nach hinten schräggestellt ist, insbesondere, dass alle schräggestellten Büschel nach vorne oder nach hinten schräggestellt sind. Der Begriff "nach hinten schräggestellt" bedeutet im Rahmen der vorliegenden Anmeldung, dass ein nach hinten schräggestelltes Büschel in Längsrichtung des Borstenträgers gesehen in dem spitzen Winkel zum Griffteil hin geneigt ist, und der Begriff "nach vorne schräggestellt" bedeutet im Rahmen der vorliegenden An- meidung, dass ein nach vorne schräggestelltes Büschel in
Längsrichtung des Borstenträgers gesehen in dem spitzen Winkel vom Griffteil weg geneigt ist.
Der Bürstenkopf der Erfindung weist eine Oberfläche auf, die plan oder auch gewölbt sein kann, und die die zur Aufnahme der Büschel gedachten Löcher aufweist. Die Borstenbüschel ragen im fertigen Bürstenkopf aus dieser Oberfläche heraus. Diese Oberfläche wird als "Borstenfläche" bezeichnet.
Bei den schräggestellten Büscheln ist wenigstens ein Teil der Borsten zugespitzt. Als "wenigstens ein Teil" wird im Rahmen der Anmeldung verstanden, dass bevorzugt mindestens 50% und eher bevorzugt mindestens 80% der Borstenspitzen zugespitzt sind. Besonders bevorzugt sind sämtliche Borstenspitzen in den schräggestellten Büscheln zugespitzt.
Ebenfalls bevorzugt umfassen die erfindungsgemässen Bürstenköpfe neben schräggestellten Büscheln noch eines oder mehrere senkrecht aus -der Borstenfläche herausragende Büschel, die gegenüber einer gedachten, senkrecht zur Borstenfläche stehenden Linie, die durch den Mittelpunkt des zu dem besagten Büschel zugehörigen Lochs im Borstenträger geht, nicht geneigt sind. Diese senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büschel enthalten bevorzugt nur nicht zugespitzte Borsten.
Bevorzugt sind die Büschel des erfindungsgemässen Bürstenkopfs in zu seiner Längsrichtung quer verlaufenden
Querreihen angeordnet, wobei in jeder Querreihe entweder nur nach vorne schräggestellte Büschel mit zugespitzten Borsten, oder nur nach hinten schräggestellte Büschel mit zugespitzten Borsten, oder nur senkrecht aus der Borstenfläche herausra- gende Borstenbüschel vorhanden sind, wobei mindestens eine Querreihe von nach vorne oder nach hinten schräggestellten Büscheln mit zugespitzten Borsten und mindestens eine Querreihe von senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln mit nicht zugespitzten Borsten vorhanden ist.
Bevorzugt weisen die Büschel des erfindungsgemässen Bürstenkopfs einen kreisförmigem Querschnitt auf.
Der Begriff "zugespitzte Borste" ist fachüblich und bezeichnet eine insbesondere zylinderförmige Borste, deren Enden mittels chemischem Abätzen (z.B. mit Schwefelsäure oder mit Natronlauge) oder mittels mechanischem Zuspitzen im
Durchmesser dergestalt verringert werden, dass die Borste ein sich zu ihrem Ende hin verjüngendes, etwa konisches Profil erhält. Wenn beide Enden der Borste so behandelt werden, spricht man von einer "zweiseitig zugespitzten Borste", an- dernfalls von einer "einseitig zugespitzten Borste". Details für Herstellungsverfahren für zugespitzte Borsten sind in diversen Patentveröffentlichungen beschrieben; es wird beispielhaft auf die EP-A-I 234 525, das koreanische Patent Nr. 130932 und die US-A-2004/0070258 hingewiesen. Für die vorlie- gende Erfindung geeignete zugespitzte Borsten sind auch auf dem Markt erhältlich, etwa von den Herstellern Sogo, Hylon, Best Whasung, Cheil Jedang, Lion und Wessen.
Bevorzugt sind die zugespitzten Enden der Borsten sich zu ihrem zugespitzten Ende hin verjüngende, um eine Mittelachse der Borste rotationssymmetrische Rotationskörper. In dem Falle weisen die zugespitzten Borsten besonders bevorzugt ein Profil (d.h. einen Durchmesser des Rotationskörpers in Funktion des Abstandes vom zugespitzten Ende) auf, das etwa den numerischen Werten aus einer der folgenden Tabellen 1 bis 4 entspricht. In diesen Tabellen sind die mittleren Durchmesser der Borsten in Abhängigkeit vom Abstand vom zugespitzten Ende aufgeführt. Als "Durchmesserbereich" ist in diesen Tabellen ein typische, aus mehreren Exemplaren der Borste er- mittelte Standardabweichung des Durchmessers angegeben; diese Standardabweichung kann auch als Bereichsgrenzen des Durchmessers für diese vier erfindungsgemäss besonders bevorzugten Profile gelten.
Tabelle 1
Abstand vom zuge0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 spitzten Ende [mm]
Durchmesser [mm] o, 019 0, 066 o, 107 o, 147 0, 172 o, 183 190 0, 195 o, 197 o, 199 o, 201 o, 203 0, 202
Durchmesserbe0, 005 0, 006 0, 012 o, 019 0, 021 o, 020 o, 019 0, 014 o, 014 o, 014 0, 012 0, 011 0, 010 reich [+/- mm]
Tabelle 2
Abstand vom 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 zugespitzten Ende [mm]
Durchmesser [mm] 017 0, 086 0, 140 o, 172 0, 185 o, 192 198 o, 201 204 205 205 o, 208 0, 209
Durchmesserbe005 0, 012 0, 018 o, 021 0, 018 0, 015 o, 013 0, 010 o, 009 o, 008 o, 008 o, 007 o, 006 reich [+/- mm]
1
Tabelle 3 1
Abstand vom 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 zugespitzten Ende [mm]
Durchmesser [mm] o, 014 o, 058 0, 096 o, 127 0, 151 0, 170 o, 183 0, 191 0, 199 o, 202 0, 206 o, 208 0, 209
Durchmesserbe0, 001 0, 003 o, 009 o, 009 0, 009 o, 008 0, 007 0, 006 o, 008 o, 005 o, 006 o, 005 o, 003 reich [+/- mm]
Tabelle 4
Abstand vom 10 11 12 zugespitzten Ende [mm]
Durchmesser [mm] 0,0204 0,0691 0,112 0,137 0,150 0,156 0,159 0,162 0,163 0,164 0,165 0,165 0,166
Durchmesserbe0,022 0,013 0,010 0,011 0,009 0,009 0,008 0,008 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 reich [+/- mm]
Die zugespitzten Borsten können aus jedem Material bestehen, das üblicherweise für zugespitzte Zahnbürstenborsten verwendet wird. Bevorzugt sind die Borsten aus einem Polyester, insbesondere einem PoIy (C2-C8) alkylenterephthalat herge- stellt, wobei das (C2-Ca) Alkylen unverzweigt ist. Eher bevorzugt sind als Borstenmaterialien Polyethylenterephthalat, Po- lypropylenterephthalat, Polybutylenterephthalat und Polypen- tylenterephthalat; besonders bevorzugt ist Polybutylenterephthalat.
Der nicht zugespitzte Teil der zugespitzten Borsten kann, wenn er zylindrisch ist, einen Durchmesser von etwa 0,15 bis 0,25, bevorzugt etwa 0,17 bis 0,20 mm aufweisen.
Die nicht zugespitzten Borsten können aus jedem Material bestehen, das üblicherweise für Zahnbürstenborsten ver- wendet wird. Bevorzugt sind die nicht zugespitzten Borsten aus einem Polyamid, insbesondere aus einem Polyamid, das aus einem unverzweigten (C2-C8) -1, ω-Diamin und einer .unverzweigten (C4-C14) -1, ω-Dicarbonsäure hergestellt ist. Eher bevorzugt sind als Borstenmaterialien für die nicht zugespitzten Borsten Polydimethylenadipinamid, Polytrimethylenadipinamid, Polytetramethylenadipinamid, Polypentamethylenadipinamid, Po- lyhexamethylenadipinamid, Polydimethylendodecanamid, Polytri- methylendodecanamid, Polytetramethylendodecanamid, Polypenta- methylendodecanamid und Polyhexamethylendodecanamid. Beson- ders bevorzugt ist Polyhexamethylendodecanamid.
Die nicht zugespitzten Borsten sind bevorzugt zylinderförmig und weisen dann bevorzugt einen Durchmesser von etwa 0,15 bis etwa 0,20, bevorzugt etwa 0,17 bis etwa 0,19 mm auf.
Der erfindungsgemässe Bürstenkopf kann für eine Handzahnbürste oder für eine elektrische Zahnbürste eingesetzt werden. Dabei werden die auf dem Bürstenkopf angebrachten Borsten entweder durch Handbewegungen, durch Motorantrieb oder durch Schallwellen in Bewegung gesetzt.
Die Herstellung der erfindungsgemässen Bürstenköpfe kann in Analogie zu der Herstellung vorbekannter Bürstenköpfe erfolgen.
Zur Herstellung der Büschel können einseitig oder zweiseitig zugespitzte Borsten verwendet werden.
Die Löcher des Borstenträgers, die zur Aufnahme der Büschel dienen, können vorgängig in jedem beliebigen Winkel α oder ß in den Borstenträger gebohrt worden sein, bevorzugt können sie auch direkt bei der Herstellung des Borstenträgers im Spritzguss unter Verwendung von Lochstempeln hergestellt werden. Die Löcher sind bevorzugt von kreisförmigem Querschnitt, um den bevorzugten kreisförmigen Büschelquerschnitt zu ermöglichen.
Wenn zweiseitig zugespitzte und nicht zugespitzte Borsten in beliebigem Verhältnis gemischt in einem Büschel mitverwendet werden, wird das Büschel bevorzugt mittels eines Ankerplättchens oder einer Schlaufe in einem Loch des Bors- tenträgers verankert. Dabei werden alle Borsten des sich bildenden Büschels innerhalb des Lochs u-förmig umgebogen, so dass beide Enden jeder Borste aus dem Loch herausragen. Die Löcher sind hier in der Regel nicht durchgängig. Der Anteil der zugespitzten Enden des Büschels ist hier gerade gleich dem verwendeten Anteil an doppelt zugespitzten Borsten.
Wenn einseitig zugespitzte und nicht zugespitzte Bors- ten gemischt, oder nur nicht zugespitzte Borsten, in einem Büschel verwendet werden, kann das Büschel einerseits wie vorher beschrieben im Loch verankert oder mittels des bekannten AFT-("anchor free tufting"-) Verfahrens hergestellt werden. Bei diesem Verfahren werden die Borsten in ein Träger- plättchen, das durchgängige Löcher aufweist, eingeführt und die Borsten jedes Büschels werden an der rückseitigen Lochöf- fung miteinander mittels eines Heizstempels verschweisst . Die Borsten ragen dann aus der frontseitigen Lochöffnung des Trä- gerplättchens heraus. Das mit den Büscheln versehene Plätt- chen kann dann in einen Bürstenkopf eingegossen oder einge- schweisst werden. Details dieses Verfahrens sind etwa in der EP-A-O 405 204 beschrieben. Zur Herstellung eines gemischten Besatzes von senkrechten/schräggestellten Büscheln werden bevorzugt mehrere Trägerplättchen verwendet, die zunächst senk- rechte Löcher aufweisen, aber nach dem AFT-Einsetzen der
Borsten in geeigneten Winkeln aneinander geschweisst werden (siehe auch WO-A-2004/056235) . Das so hergestellte zusammengesetzte Trägerplättchen kann wiederum in einen Bürstenkopf eingegossen oder eingeschweisst werden. Der Anteil der zuge- spitzten Enden im Büschel ist bei der Herstellungsvariante mit Verankerung gleich der Hälfte des eingesetzten Anteils einseitig zugespitzter Borsten; bei Verwendung des AFT-Ver- fahrens ist er gerade gleich diesem eingesetzten Anteil.
Büschel, die nur nicht zugespitzte Borsten enthalten, werden erfindungsgemäss bevorzugt auf eine einheitliche Höhe getrimmt. Büschel, die zugespitzte und nicht zugespitzte Borsten ' gemischt, oder nur zugespitzte Borsten, enthalten, werden erfindungsgemäss bevorzugt nicht getrimmt. Zur Herstellung von Prototypen kann das selektive Trimmen der Bü- schel, die nur nicht zugespitzte Borsten enthalten, am einfachsten mit einer kleinen, spitzen Schere, etwa einer Mikroskopierschere, durchgeführt werden. Im Serienmassstab können die Schritte des Einpflanzens der Büschel mit nur nicht zugespitzte Borsten, des Trimmens und optionalen Verrundens der Borsten dieser Büschel, und schlussendlich des Einpflanzens der schräggestellten Büschel, die ganz oder teilweise aus zugespitzten Borsten bestehen, in der angegebenen Reihenfolge in getrennten, - hintereinandergeschaltenen Arbeitsgängen ' " durchgeführt werden. Die Maschinen und verfahrenstechnischen Einzelheiten für jeden Schritt sind dem Fachmann bekannt.
Unter Verweis auf Figuren I1 2, 3, 4 und 5 werden bevorzugte Ausführungsforrαen der Erfindung geschrieben.
Für diese bevorzugten Ausführungsformen werden Abstände zwischen Büscheln so verstanden, dass auf der Höhe der Borstenfläche des Borstenträgers zwischen den Mittelachsen der beiden Büschel gemessen wird. Des- Weiteren werden Abstände "in Längsrichtung des Bürstenkopfs" zwischen zwei Querreihen von Büscheln so verstanden, dass auf der Höhe der Borstenfläche des Borstenträgers in .Längsrichtung der Abstand zwischen einer ersten Linie, die die Mittelachsen der Büschel der ersten Querreihe miteinander verbindet, und einer zweiten Linie, die die Mittelachsen der Büschel der zweiten Querreihe miteinander verbindet, gemessen wird. Dies betrifft z.B. den in der Figur 1 gezeigten Abstand dx. In den Figuren sind die Mittelachsen der Büschel durch gestrichelte Linien angedeu- tet . Der Abstand "in Längsrichtung des Bürstenkopfs" zwischen einer beliebigen Querreihe von Büscheln und einer Doppelreihe von X-förmig überkreuzten Büscheln ist der Mittelwert aus a) dem Abstand "in Längsrichtung des Bürstenkopfs" zwischen der beliebigen Querreihe und der einen die Doppelreihe bildenden Querreihe, und b) dem Abstand "in Längsrichtung des Bürsten- kopfs" zwischen der beliebigen Querreihe und der zweiten die Doppelreihe bildenden Querreihe. Dies betrifft die Abstände da, db, dc, dd, da, df, dg, dh, di und djλ die in den Figuren 2- 5 gezeigt sind. Der in den Figuren 2 und 4 gezeigte Abstand dxx ist der Mittelwert aus a) dem Abstand zwischen der nach ■ vorne schräggestellten Querreihe, die durch ihr Büschel 302 dargestellt- ist, und -der- nach hinten schräggestellten Querreihe, die durch ihr Büschel 303 dargestellt ist, und b) dem Abstand zwischen der nach hinten schräggestellten Querreihe, die durch ihr Büschel 301 dargestellt ist, und der nach vorne schräggestellten Querreihe, die durch ihr Büschel 304 dargestellt ist.
Figuren 1, 4 und 5 veranschaulichen die Definition ei- niger obiger Messgrössen. Zu der Höhe hs ist anzumerken, dass es sich urα eine mittlere Höhe handeln kann, da die Büschel mit zugespitzten Borsten bevorzugt nicht getrimmt werden und daher die einzelnen darin enthaltenen Borsten unterschiedliche Höhen aufweisen können. Diese Streuung der Borstenhöhe ist in Figur 1 nicht gezeigt. Diese Figur zeigt auch, dass erfindungsgemässe Bürstenköpfe die schräggestellten Büschel nicht zwingend in Form einer x-förmigen überkreuzten Anordnung aufzuweisen brauchen; die schräggestellten Büschelreihen können auch alleine entweder nach vorne oder nach hinten schräggestellt vorhanden sein. Diese bevorzugten Bürstenköpfe umfassen eine oder zwei Doppelreihen von sich x-förmig überkreuzenden Büscheln mit zugespitzen Borsten. Diese Doppelreihen werden je von einer ersten Querreihe von nach hinten schräggestellten Büscheln mit zugespitzten Borsten und einer zu dieser ersten Querreihe in Richtung des Griffteils in einem Abstand dx benachbarte zweite Querreihe von nach vorne schräggestellten, gegenüber den Büscheln der ersten Querreihe in Querrichtung versetzten Büscheln mit zugespitzten Borsten gebildet (Figuren 2 und 3) . Der Abstand dx zwischen der nach vorne und der nach hinten schräggestellten Büschelreihe beträgt bevorzugt 0,7 bis 1,3 mm, eher bevorzugt 0,9 bis 1,1 mm und besonders bevorzugt etwa 1,0 mm. Die Höhe h3 der schräggestellten Büschel' beträgt bevorzugt 11,0 bis 14,5 mm, bevorzugt 13,0 bis 14,0 mm und besonders bevorzugt etwa 13,5 mm.
Noch eher bevorzugt umfasst der Bürstenkopf zusätzlich Querreihen von senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln mit nicht zugespitzten Borsten, dergestalt, dass an jede Doppelreihe von x-förmig überkreuzten Büscheln je eine senkrechte Querreihe in Längsrichtung zum Griffteil hin und je eine weitere senkrechte Querreihe in Längsrichtung zum Kopfteil hin angrenzt.
Wenn genau zwei Doppelreihen von X-förmig überkreuzten Büscheln vorhanden sind (Figur 2) , sind diese bevorzugt in • einem Abstand dx* in Längsrichtung von etwa 8,0 bis 10,0 mm, eher bevorzugt 8,5 bis 9,5 mm und besonders bevorzugt etwa 8,9 mm voneinander getrennt. Von den besagten Querreihen von senkrechten Büscheln, die an die Doppelreihen angrenzen (insgesamt dann vier senkrechte Querreihen) , liegen zwei davon zwischen den Doppelreihen in Form einer ersten und zweiten mittleren Querreihe, und die anderen zwei liegen ausserhalb der beiden Doppelreihen und bilden eine innere Querreihe (in Richtung des Griffteils 11) und eine äussere Querreihe (in Richtung des Kopfteils 12) . Der Abstand da zwischen den Dop- pelreihen von X-förmig überkreuzten Borsten und den mittleren Querreihen beträgt bevorzugt 2,5 bis 4,0 mm, eher bevorzugt 3,0 bis 3,5 mm und besonders bevorzugt etwa 3,2 mm. Die bevorzugt getrimmte Höhe ha der Büschel der besagten mittleren Querreihen beträgt bevorzugt 9,0 bis 11,0 mm, eher bevorzugt 9,5 bis 10,5 mm und besonders bevorzugt etwa 10,0 mm. Der Abstand db der besagten inneren und äusseren Querreihe von der jeweiligen Doppelreihe beträgt bevorzugt 2,5 bis 3,5 mm, eher • bevorzugt 2,7-bis- 3,3 mm und besonders bevorzugt etwa 3,0 mm/ Die bevorzugt getrimmte Höhe hb der Büschel der besagten in- neren und äusseren Querreihen beträgt bevorzugt 9,0 bis 11,0 mm, eher bevorzugt 9,5 bis 10,5 mm und besonders bevorzugt etwa 10,0 mm.
Wenn genau eine Doppelreihe von X-förmig überkreuzten Büscheln vorhanden ist (Figur 3) , bilden die besagten beiden Querreihen von senkrechten Büscheln, ■ die an die Doppelreihe angrenzen, eine innere Querreihe, die in Richtung des Griffteils 11 in einem Abstand da von der Doppelreihe beabständet ist, und eine äussere Querreihe, die in. Richtung des Kopfteils 12 in einem. Abstand df von der Doppelreihe beabstandet ist. Die Abstände dΘ und df betragen bevorzugt 3,0 bis 4,5 mm und eher bevorzugt 3,0 bis 4,0 mm. Besonders bevorzugt ist de etwa 3,2 mm und df etwa 3,1 mm. Die bevorzugt getrimmte Höhe he£ der Büschel der inneren und äusseren Querreihe beträgt bevorzugt 9,0 bis 11,0, eher bevorzugt 9,0 bis 10,0 und be- sonders bevorzugt etwa 10,0 mm. Eine erste besonders bevorzugte Ausführungsform des Bürstenkopfs der Erfindung (Figuren 1, 2 und 4) weist eine erste Doppelreihe von schräggestellten, x-förmig überkreuzten Borstenbüscheln auf, deren Borsten zugespitzt und nicht ge- trimmt sind. Sie ist durch eine erste Querreihe von nach drei nach hinten schräggestellten Borstenbüscheln (dargestellt durch ihr vorderstes Büschel 301) und eine zweite Querreihe von zwei nach vorne schräggestellten Büscheln (dargestellt durch ihr vorderstes Büschel 302) gebildet. Der Abstand dx, den die beiden die besagte Doppelreihe bildenden Querreihen in Längsrichtung des Bürstenkopfes voneinander haben, beträgt etwa 1 mm. Die Höhe h3 der schräggestellten Büschel beträgt etwa 13,5 mm, und die Winkel α bzw. ß,' in dem die nach vorne bzw. nach hinten schräggestellten Büschel geneigt sind, betragen etwa +8° bzw. etwa -8° (Definitionen von dx, hs, α und ß gemäss Figur 1) . In einem Abstand dxx in Richtung des Kopfteils 12 von etwa 8,9 mm zur soeben beschriebenen ersten Doppelreihe ist eine zweite, gleiche Doppelreihe von x-förmig überkreuzten Büscheln angeordnet. Sie wird von einer dritten ■ Querreihe von zwei nach hinten schräggestellten Büscheln (dargestellt durch ihr vorderstes Büschel 303) und einer vierten Querreihe von drei nach vorne schräggestellten Büscheln (dargestellt durch ihr vorderstes Büschel 304) gebildet. Bei den vier Querreihen, die die beiden Doppelreihen bilden, betragen die Abstände zwischen den Büscheln in Querrichtung etwa 4,5 mm. In einem Abstand da in Längsrichtung zum Kopfteil 12 hin von etwa 3,2 mm von der ersten Doppelreihe ist eine erste mittlere Querreihe von vier senkrechten Büscheln mit nicht zugespitzten und auf einheitliche Höhe ha getrimmten Borsten vorhanden. In einem Abstand da in Längsrichtung zum Griffteil 11 hin von etwa 3,2 mm von der zweiten Doppelreihe ist eine zweite mittlere Querreihe von vier senk- rechten Büscheln mit nicht zugespitzten und auf einheitliche Höhe ha getrimmten Borsten vorhanden. In diesen mittleren Querreihen betragen die Abstände der Büschel in Querrichtung etwa 2,9 mm und die Höhe ha etwa 10,0 mm. In einem Abstand db von etwa 3,0 mm von der ersten Doppelreihe in Längsrichtung des Bürstenkopfs zum Griffteil 11 hin ist eine innere Querreihe von vier senkrecht vom Bürstenkörper aufragenden Büscheln mit nicht zugespitzten, auf eine einheitliche Höhe hb getrimmten Borsten angeordnet. In einem Abstand db in Längsrichtung des Bürstenkopfs zum Kopfteil 12 hin von etwa
3,0 mm von der zweiten Doppelreihe ist eine äussere Querreihe von vier senkrecht vom Bürstenkörper aufragenden Büscheln mit nicht zugespitzten, auf eine einheitliche Höhe hb getrimmten Borsten angeordnet. In dieser inneren und äusseren Querreihe betragen die Abstände der Büschel in Querrichtung etwa 2,3 mm und die Höhe hb der Büschel etwa 10 mm. In Längsrichtung des Bürstenkopfs in einem Abstand dc zum Griffteil 11 hin von etwa 5,5 mm zur ersten Doppelreihe ist eine innerste Querreihe von drei senkrechten Büscheln mit nicht zugespitzten, auf eine einheitliche Höhe hcd getrimmten Borsten angeordnet. In Längsrichtung des Bürstenkσpfs zum Kopfteil 12 hin in einem Abstand dd von etwa 5,4 mm zur zweiten Doppelreihe ist eine äusserste Querreihe von drei senkrechten Büscheln mit nicht zugespitzten, auf eine einheitliche Höhe hc<_ getrimmten Borsten angeordnet. Die Höhe hCd der Büschel der innersten und äussersten Querreihe beträgt etwa 11 mm und ihr Abstand voneinander in Querrichtung etwa 2,3 mm. Dies ergibt einen Besatz von insgesamt 32 Büschel (10 schräggestellte Büschel mit zugespitzten Borsten, 16 senkrechte Büschel mit nicht zugespitzten Borsten, und 6 senkrechte Büschel mit nicht zugespitzten, aber gegenüber den vorherigen 16 Büscheln etwas erhöhten Büscheln nahe dem Griffteil 11 und beim Kopfteil 12) . Alle Borsten weisen über ihre gesamte Länge einen kreisförmigen Querschnitt auf; die zugespitzten Teile der zugespitzten Borsten sind also Rotationskörper. Der Durchmesser Dn aller nicht zugespitzten Borsten und der maximale Durch- messer D5. aller zugespitzten Borsten beträgt etwa 0,175 mm. Alle Büschel sind von kreisförmigem Querschnitt; der Durchmesser aller Büschel beträgt etwa 1,7 mm.
Analog zu der vorstehend beschriebenen Ausführungsform können weitere besonders bevorzugte Ausführungsformen des er- findungsgemassen Bürstenkopfs wie in der folgenden Tabelle 5 beschrieben ausgestaltet sein. In diesen weiteren Ausfüh- rungsformen sind alle numerischen Parameter, die nicht angegeben sind, wie in der vorstehend beschriebenen ersten Äus- führungsform. Die Bedeutung der Variablen in den Spaltenköp- fen ist gleich wie bei der vorstehend beschriebenen ersten
Ausführungsform. Die Spalte "Besatzcd" gibt den Typ der Borsten in den Büscheln der besagten innersten und äussersten Querreihe an: "n" bedeutet "nicht zugespitzt, auf einheitliche Höhe getrimmt" und "z" bedeutet "zugespitzt".
Tabelle 5
Unter Verweis auf Figuren 1, 3 und 5 wird eine weitere besonders bevorzugte, zwölfte Ausführungsform des Bürstenkopfs der Erfindung beschrieben. Dieser Bürstenkopf weist eine erste Doppelreihe von schräggestellten und zugespitzten, sich x-förmig überkreuzenden Borstenbüscheln, wie bei der ersten Ausführungsform beschrieben, auf (dargestellt durch die vordersten Büschel 301, 302) . Die nach hinten schräggestellte Querreihe (Büschel 301) weist zwei Büschel im Abstand in Querrichtung von etwa 4,6 mm auf und die nach vorne schräggestellte Reihe (Büschel 302) weist drei Büschel in einem Abstand in Querrichtung von ebenfalls je etwa 4,6 mm auf. Der Abstand dx zwischen der nach hinten und der nach vorne schräggestellten Querreihe in Längsrichtung des Bürstenkopfes beträgt etwa 1 mm. Die Höhe hs der schräggestellten Büschel beträgt etwa 13,5 mm, und die Winkel α bzw. ß, in dem die nach vorne bzw. nach hinten schräggestellten Büschel geneigt sind, betragen etwa +8° bzw. etwa -8° (Definitionen von dx, hs, α und ß gemäss Figur 1) . In einem Abstand da von etwa 3,2 mm in Längsrichtung zum Griffteil 11 hin von der ersten Doppelreihe ist eine innere Querreihe von vier Bü¬ scheln mit nicht zugespitzten, auf eine einheitliche Höhe hβf getrimmten Borsten angeordnet. In einem Abstand df von etwa 3,1 mm in Längsrichtung zum Kopfteil 12 hin von der ersten Doppelreihe ist eine äussere Querreihe von vier Büscheln mit nicht zugespitzten, auf eine einheitliche Höhe hβf getrimmten Borsten angeordnet. In der inneren und äusseren Querreihe betragen die Abstände der Büschel voneinander in Querrichtung etwa 2,9 mm und die Höhen hθf etwa 10 mm. In einem Abstand dg von etwa 5,7 mm in Längsrichtung zum Griffteil 11 hin von der ersten Doppelreihe ist eine weitere innere Querreihe von vier Büscheln mit nicht zugespitzten, auf eine einheitliche Höhe hgh getrimmten Borsten angeordnet. In einem Abstand dh von etwa 5,6 mm in Längsrichtung zum Kopfteil 12 hin von der ersten Doppelreihe ist eine weitere äussere Querreihe von vier Büscheln mit nicht zugespitzten, auf eine einheitliche Höhe hgh getrimmten Borsten angeordnet. I der weiteren inneren Querreihe und der weiteren äusseren Querreihe betragen die Abstände der Büschel in Querrichtung etwa 2,9 mm und die Höhe hgh etwa 11 mm. In einem Abstand di von etwa 8,2 mm in Längsrichtung zum Griffteil 11 hin von der ersten Doppelreihe ist eine innerste Querreihe von drei Büscheln mit nicht zugespitzten, auf eine einheitliche Höhe hij getrimmten Borsten angeordnet. In einem Abstand dj von etwa 8,0 mm in Längsrichtung zum Kopfteil 12 hin von der ersten Doppelreihe ist eine äusserste Querreihe von drei Büscheln mit nicht zugespitzten, auf eine einheitliche Höhe hij getrimmten Borsten angeordnet. In der innersten und äussersten Querreihe betragen die Abstände der Büschel in Querrichtung etwa 2,4 mm und die Höhe hij etwa 11,5 mm. Dies ergibt einen Besatz von insgesamt 27 Büschel (5 schräggestellte Büschel mit zugespitzten Borsten, 8 senkrechte Büschel mit nicht zugespitzten Borsten, 8 senkrechte Büschel mit nicht zugespitzten, aber gegenüber den vorherigen 8 Büscheln etwas erhöhten Büscheln,- und 6 senkrechte, noch etwas weiter erhöhte Büschel mit nicht zugespitzten Borsten benachbart zum Griffteil 11 und beim Kopfteil 12) . Alle Borsten weisen über ihre gesamte Länge einen kreisförmigen Querschnitt auf; die zugespitzten Teile der zugespitzten Borsten sind also Rotationskörper. Der Durchmesser Dn aller nicht zugespitzten Borsten und der maximale Durchmesser D2 aller zugespitzten Borsten beträgt etwa 0,175 mm. Alle Büschel sind von kreisförmigem Querschnitt; der Durchmesser aller Büschel beträgt etwa 1,7 mm.
Zu der vorstehend beschriebenen zwölften Ausführungsform analog können weitere beispielhafte Ausführungsformen des erfindungsgemässen Bürstenkopfs wie in der folgenden Tabelle 6 beschrieben ausgestaltet sein. In diesen weiteren Ausführungsformen sind alle numerischen Parameter, die nicht - angegeben sind, gleich wie in der vorstehend beschriebenen zwölften Ausführungsform. Die Bedeutung der Variablen in den Spaltenköpfen ist gleich wie bei der vorstehend beschriebenen zwölften Ausführungsform.
Tabelle 6
In den Figuren 6, 7 bzw. 8 sind die Reinigungsleistungen, die mit verschiedenen Ausführungsformen des erfindungs- gemässen Bürstenkopfes bei horizontaler, vertikaler bzw. kreisförmiger Reinigungsbeweguήg erzielt wurden, gezeigt. Bei diesen Tests wurden die Zähne eines Modells eines Oberkiefer- Sextanten (mit -3 Backenzähnen, 2 Vorbackenzähnen und 1 Schneidezahn) zunächst schwarz eingefärbt und dann mit einer ■ Titandioxidpaste (25 g/v in 26%igem Ethanol) weiss übertüncht. Nach einem standardisierten Bürstvprgang mit den zu testenden Bürstenköpfen von 1 min Dauer mit 2,45 Newton Anpresskraft wurde der Prozentsatz der Zahnflächen, der von der Titandioxidpaste befreit worden war, bestimmt. Bei der horizontalen Reinigung bestand der standardisierte Bürstvorgang 5 aus 60 Hin- und Herbewegungen mit einer Amplitude von 30 mm; bei der vertikalen Reinigung bestand er aus 60 Auf- und Abwärtsbewegungen mit einer Amplitude von 8 mm/ und bei der kreisförmigen Reinigung bestand er aus 60 Kreisen mit Radius von 4 mm bei gleichzeitigen 16 horizontalen Hin- und Herbewe- .0 gungen mit Amplitude von 30 mm.
Es wurden für jeden getesteten Bürstenkopftyp und jeden der drei Reinigungstests 4 Exemplare des Bürstenkopfs an je 4 Oberkiefer-Sextanten getestet. Die Mittelwerte der totalen erzielten Reinigungsleistungen für den horizontalen, ver-
L5 tikalen bzw. kreisförmigen Reinigungstest (in Prozent der gereinigten Zahnfläche, mit Streuung) sind in den Figuren 6, 7 bzw. 8 angegeben. Auf der x-Achse der drei Figuren sind die Nummern der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen des erfindungsgemässen Bürstenkopfs angegeben; mit "Vergleich"
20 ist die entsprechende Reinigungsleistung des Bürstenkopfs einer vorbekannten, durch die Anmelderin vertriebenen Bürste (Elmex Inter X Medium) aufgeführt. Es ist ersichtlich, dass alle erfindungsgemässen Bürstenköpfe dem Vergleichs-Bürsten- kopf überlegen sind.
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Claims

Patentansprüche
1. Bürstenkopf (1) für eine Zahnbürste, der einen Griffteil (11) , einen Kopfteil (12) und eine Borstenfläche mit darin eingesetzten Borstenbüscheln (201, 202, 203, 204, 301, 302, 303, 304, 401, 402, 501, 502, 601, 602, 701, 702) aufweist, wobei mindestens eines dieser Büschel (301, 302, 303, 304) schräggestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem der schräggestellten Büschel (301, 302, 303, 304) wenigstens ein Teil der Borsten zugespitzt sind.
2. Bürstenkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das eine schräggestellte Büschel nach vorne (302, 304) oder nach hinten (301, 303) schräggestellt ist.
3. Bürstenkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die schräggestellten Büschel (301, 302, 303, 304) ausschliesslich zugespitzte Borsten enthalten.
4. Bürstenkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens ein senkrecht aus der Borstenfläche herausragendes Borstenbüschel (201, 202, 203, 204, 401, 402, 501, 502, 601, 602, 701, 702) mit nicht zugespitzten Borsten aufweist.
5. Bürstenkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Büschel in zur Längsrichtung der Borstenfläche quer verlaufenden Querreihen angeordnet sind, und dass- in jeder Querreihe von Büscheln entweder nur nach vorne schräggestellte Büschel mit zugespitzten Borsten, oder nur nach hinten schräggestellte Büschel mit zugespitzten Borsten, oder nur senkrecht aus der Borstenfläche herausragende Borstenbüschel vorhanden sind, wobei mindestens eine Querreihe von nach vorne oder nach hinten schräggestellten Büscheln mit zugespitzten Borsten und mindestens eine Quer- reihe von senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln mit nicht zugespitzten Borsten vorhanden ist.
6. Bürstenkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Büschel der einen Querreihe mit nach vorne schräggestellten Büscheln um einen Winkel α von +1 bis +10°, bevorzugt von +7 bis +9°, eher bevorzugt von etwa +8°, gegen-, über einer zur Borstenfläche senkrecht stehenden Linie nach vorne geneigt sind; oder dass die Büschel der einen Querreihe mit nach hinten schräggestellten Büscheln um einen Winkel ß von -1 bis -10°, bevorzugt von -7 bis -9°, eher bevorzugt von etwa -8°, gegenüber einer zur Borstenfläche senkrecht stehenden Linie nach hinten geneigt sind.
7. Bürstenkopf nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass er eine erste Querreihe von nach hinten schräggestellten Büscheln mit zugespitzten Borsten und eine zu dieser ersten Querreihe in Richtung des Griffteils (11) in einem Abstand dx benachbarte zweite Querreihe von nach vorne schräggestellten, gegenüber den Büscheln der ersten Querreihe in Querrichtung versetzten Büscheln mit zugespitzten Borsten aufweist, dergestalt, dass die Büschel der ersten und zweiten Querreihe eine erste Doppelreihe von sich x-förmig überkreuzenden Büscheln bilden.
8. Bürstenkopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand dx 0,7 bis 1,3 mm, eher bevorzugt 0,9 bis 1,1 mm und besonders bevorzugt etwa 1,0 mm beträgt.
9. Bürstenkopf nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe h3 der nach vorne und der nach hinten schräggestellten Borstenbüschel 11,0 bis 14,5 mm beträgt.
10. Bürstenkopf nach einem der Ansprüche 7 bis 9, da- durch gekennzeichnet, dass er eine zweite Doppelreihe von x- fόrmig überkreuzten Büscheln aufweist, die in Längsrichtung des Bürstenkopfs zum Kopfteil (12) hin in einem Abstand dxx von der besagten ersten Doppelreihe angeordnet ist, wobei dieser Abstand d∞ bevorzugt 8,0 bis 10,0 mm, eher bevorzugt 8,5 bis 9,5 mm und besonders bevorzugt etwa 8,9 mm beträgt.
11. Bürstenkopf nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass er eine erste mittlere Querreihe von nicht zugespitzten und senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln mit auf eine einheitliche Höhe ha getrimmten Borsten aufweist, die in Längsrichtung des Bürstenkopfs zum Kopfteil (12) hin in einem Abstand da von der besagten ersten Doppelreihe angeordnet ist, und eine zweite mittlere Querreihe von nicht zugespitzten und senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln mit auf eine einheitliche Höhe ha ge- trimmten Borsten aufweist, die in Längsrichtung des Bürstenkopfs zum Griffteil (11) hin in einem Abstand da von der besagten zweiten Doppelreihe angeordnet ist, wobei der Abstand da bevorzugt 2,5 bis 4,0 mm, eher bevorzugt 3,0 bis 3,5 mm und besonders bevorzugt etwa 3,2 mm beträgt.
12. Bürstenkopf nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe ha der Büschel der besagten mittleren Querreihen 9,0 bis 11,0 mm und bevorzugt 9,5 bis 10,5 mm beträgt.
13. Bürstenkopf nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass er eine innere Querreihe von nicht zugespitzten und senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln mit auf eine einheitliche Höhe hb ge- trimmten Borsten aufweist, die in Längsrichtung des Bürsten- . köpfs zum Griffteil (11) hin in einem Abstand db von der besagten ersten Doppelreihe angeordnet ist, und eine äussere Querreihe von nicht zugespitzten und senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln mit auf eine einheitliche Höhe hb getrimmten Borsten- aufweist, die in Längsrichtung des Borstenträgers zum Kopfteil (12) hin in einem Abstand db von der besagten zweiten Doppelreihe angeordnet ist, wobei der Abstand db bevorzugt '2,5 bis' 3,5 mm, eher bevorzugt 2,7 bis 3,3 mm und besonders bevorzugt etwa 3,0 mm beträgt.
14. Bürstenkopf nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe hb der Büschel der besagten inneren und äusseren Querreihen 9,0 bis 11,0 mm, bevorzugt 9,5 bis 10,5 mm und eher bevorzugt etwa 10,0 mm beträgt.
15. Bürstenkopf nach Anspruch 13 oder 14, dadurch ge- kennzeichnet, dass er eine innerste Querreihe von senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln mit zugespitzten oder nicht zugespitzten Borsten aufweist, die in Längsrichtung des Borstenträgers zum Griffteil (11) hin in einem Abstand dc von der besagten ersten Doppelreihe angeordnet ist, wobei der Abstand dc bevorzugt 5,0 bis 6,0 mm, eher bevorzugt 5,3 bis 5,7 mm und besonders bevorzugt etwa 5,5 mm beträgt; -und eine äüsserste Querreihe von senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln mit zugespitzten oder nicht zugespitzten Borsten aufweist, die in Längsrichtung des Borstenträgers zum Kopfteil (12) hin in einem Abstand dd.von der besagten zweiten Doppelreihe angeordnet ist, wobei der Abstand dd bevorzugt 5,0 bis 6,0 mm, eher bevorzugt 5,2 bis 5,6 mm und besonders bevorzugt etwa 5,4 mm beträgt.
16. Bürstenkopf nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich- net, dass die Borsten der Büschel der besagten innersten und äussersten Querreihe nicht zugespitzt sind und die Höhe hcd der Büschel 10,0 bis 12,0 mm und bevorzugt 10,5 bis 11,5 mm beträgt.
17. Bürstenkopf nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich- net, dass die Borsten der Büschel der besagten innersten und äussersten Querreihe zugespitzt sind und die Höhe hcd der Büschel 10,5 bis 12,5 mm und bevorzugt 11,0 bis 12,0 mm beträgt .
18. Bürstenkopf nach einem der Ansprüche 7 bis 9, da- durch gekennzeichnet, dass er eine innere Querreihe von senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln mit nicht zugespitzten Borsten aufweist, die in Längsrichtung des Bürstenkopfs zum Griffteil (11) hin in einem Abstand dβ von der besagten ersten Doppelreihe angeordnet ist, und eine äussere Querreihe von senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln mit nicht zugespitzten Borsten aufweist, die in Längsrichtung des Bürstenkopfs zum Kopfteil (12) hin ■ in einem Abstand df von der besägten ersten Doppelreihe angeordnet ist, wobei die Abstände de und df bevorzugt 3,.0 bis 4,5 mm und eher bevorzugt 3,0 bis 4,0 nun betragen, und do besonders bevorzugt etwa 3,2 mm und d£ besonders bevorzugt etwa 3, 1 mm ist.
19. Bürstenkopf nach Anspruch 18, dadurch gekennzeich- net, dass die Büschel der besagten inneren und äusseren Querreihe auf eine einheitliche Höhe hΘf von 9,0 bis 11,0 mm und bevorzugt 9,0 bis 10,0 mm getrimmt sind.
20. Bürstenkopf nach Anspruch 18 oder 19, dadurch ge- kennzeichnet, dass er eine weitere innere Querreihe von nicht zugespitzten und senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln aufweist, die in Längsrichtung des Borstenträgers zum Griffteil (11) hin in einem Abstand dg von der besagten ersten Doppelreihe angeordnet ist, und eine weitere äussere Querreihe von nicht zugespitzten und senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln aufweist, die in Längsrichtung des Borstenträge'rs zum Kopfteil (12) hin in ei-- nem Abstand dh von der besagten ersten Doppelreihe angeordnet ist, wobei die Abstände dg und dh bevorzugt 5,0 bis 6,5 mm und eher bevorzugt 5,5 bis 6,0 mm betragen, und dg besonders bevorzugt etwa 5,7 mm und dh besonders bevorzugt etwa 5,6 mm ist.
21.. Bürstenkopf nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Büschel der weiteren inneren Querreihe und wei- teren äusseren Querreihe auf eine einheitliche Höhe hgh von 10,0 bis 12,0 mm und bevorzugt 10,0 bis 11,0 mm getrimmt sind.
22. Bürstenkopf nach Anspruch 20 oder 21, dadurch ge~ ■ kennzeichnet, dass er eine innerste Querreihe von nicht zuge- spitzten und senkrecht aus der Borstenfläche herausragenden Büscheln aufweist, die in Längsrichtung des Borstenträgers zum Griffteil (11) hin in einem Abstand dj, von der besagten ersten Doppelreihe angeordnet ist, und eine äusserste Querreihe von nicht zugespitzten und senkrecht aus der Borsten- fläche herausragenden Büscheln aufweist, die in Längsrichtung des Borstenträgers zum Kopfteil (12) hin in einem Abstand dj von der besagten ersten Doppelreihe angeordnet ist, wobei die Abstände d* und dj bevorzugt 7,5 bis 9,0 mm und eher bevor- zugt 8,0 bis 8,5 mm. betragen, und besonders bevorzugt di etwa 8,2 mm und dj etwa 8,0 mm ist.
23. Bürstenkopf nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Büschel der besagten innersten und äussersten Querreihe auf eine einheitliche Höhe hij von 10,5 bis 12,5 mm und bevorzugt 10,5 bis 11,5 mm getrimmt sind.
24. Bürstenkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass alle zugespitzten Borsten aus einem PoIy (C2-C8) alkylenterephthalat, insbesondere aus Polybu- tylenterephthalat, bestehen; und dass alle nicht zugespitzten Borsten aus einem aus einem unverzweigten (C2-C8) -l,ω-Diamin und einer unverzweigten (C4-C14) -l,ω-Dicarbonsäure hergestellten Polyamid, insbesondere aus Polyhexamethylendodecana- mid, bestehen.
25. Zahnbürste enthaltend einen Bürstenkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 24."
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