EP2322052A2

EP2322052A2 - Paint applicator and cap for same

Info

Publication number: EP2322052A2
Application number: EP10190339A
Authority: EP
Inventors: Rainer Kaufmann
Original assignee: EDDING AG
Current assignee: EDDING AG
Priority date: 2009-11-13
Filing date: 2010-11-08
Publication date: 2011-05-18
Also published as: EP2322052A3; DE102009053291B4; DE102009053291A1

Abstract

The applicator has a housing (10) for accommodating a fluid reservoir (44), and an applicator element (30) movable relative to the housing for applying liquid on a surface to be coated. A valve (36) disconnects a fluid connection between the fluid reservoir and applicator element when the applicator is not in use, and opens due to relative movement between the reservoir and element during pressing of the element at the surface when the applicator is in use. The fluid connection is enabled such that a contact surface (41) of the element is supplied with fluid from outside.

Description

Die Erfindung betrifft einen Lackstift, der sich zum Auftragen von Flüssigkeiten auf damit zu beschichtende Oberflächen eignet, beispielsweise zum Auftragen von Nagellack auf Fingernägel, zum Auftragen von flüssiger Creme auf zu pflegende Oberflächen und so weiter. Die Erfindung betrifft weiter eine Kappe für einen derartigen Lackstift.The invention relates to a paint pen, which is suitable for applying liquids on surfaces to be coated, for example, for applying nail polish on fingernails, for applying liquid cream on surfaces to be cared for and so on. The invention further relates to a cap for such a paint pen.

Zum Lackieren von Fingernägeln werden üblicherweise Pinsel verwendet, die in ein Fläschchen mit Nagellackvorrat eingetaucht werden. Der vom Pinsel aufgenommene Lackvorrat wird dann auf einen Fingernagel aufgetragen. Der Pinsel erneut in das Fläschchen eingetaucht und so weiter. Dieses Verfahren ist mühsam. Des Weiteren ist der Pinsel, wenn er zu lange an freier Luft gehalten wird, wegen des rasch trocknenden Nagellackes im Allgemeinen nicht mehr funktionsfähig. Bei einer anderen Art von Lackstiften grenzt ein eine Gehäuseöffnung verschließendes, beispielsweise kissenförmiges, poröses Auftragselement an einen in dem Gehäuse aufgenommenen Lackvorrat, so dass beim Aufdrücken des Auftragselements auf eine zu lackierende Oberfläche Lack durch das Auftragselement hindurch diffundiert und aufgetragen wird. Damit das Auftragselement nicht eintrocknet, muss der Lackstift nach Gebrauch jeweils sorgfältig mit einer Kappe verschlossen werden.For painting fingernails usually brushes are used, which are immersed in a vial of nail polish stock. The paint supply picked up by the brush is then applied to a fingernail. The brush dipped again in the vial and so on. This procedure is tedious. Furthermore, if the brush is kept in the open air for too long, it generally will not work because of the quick-drying nail polish. In another type of paint pens, a porous applicator element closing a housing opening, for example a pincushion-shaped porous applicator, adjoins a paint reservoir received in the housing, so that when the applicator element is pressed onto a surface to be painted, paint is diffused and applied through the applicator element. To ensure that the application element does not dry, the paint pen must be carefully capped with a cap after use.

In der US 2007/0020038 A1 ist ein Flüssigkeitsaufbringbauteil beschrieben, dessen Auftragselement zahlreiche Vorsprünge aufweist, die eine Bürstenfunktion haben und denen durch einen zentralen in dem Auftragselement ausgebildeten Kanal hindurch Flüssigkeit hinzugeführt wird.In the US 2007/0020038 A1 there is described a liquid application member, the applicator member of which has a plurality of protrusions having a brushing function and which is supplemented with liquid through a central channel formed in the applicator member.

Im Oberbegriff des Anspruchs 1 wird von einem Lackstift gemäß der DE 10 2005 022 462 Al ausgegangen. Diese Druckschrift offenbart ein Schreibgerät, dessen Auftragselement bzw. Schreibspitze durch einen in sich starren Kapillarkörper gebildet ist, dessen in das Gehäuse hineinreichenden Endbereich Flüssigkeit zugeführt wird. Das Auftragselement ist in einem Endbereich des Gehäuses verschiebbar geführt, wobei zwischen dem Endbereich des Gehäuses und dem Auftragselement ein Zwischenraum verbleibt, durch den hindurch eine Belüftung des einen Flüssigkeitsbehälter bildenden Bereiches des Gehäuses erfolgt. Eine Eigenart kapillarer Auftragselemente, wie sie in der genannten Druckschrift beschrieben sind, liegt darin, dass insbesondere zähflüssige Flüssigkeiten nur schwer in wohl definierter Weise aufgebracht werden können, da der Strömungswiderstand des kapillaren Auftragelements groß ist.In the preamble of claim 1 is of a paint pen according to the DE 10 2005 022 462 Al went out. This document discloses a writing instrument, the applicator element or writing tip is formed by a rigid capillary body, the liquid reaching into the housing end portion is supplied. The applicator element is displaceably guided in an end region of the housing, wherein a gap remains between the end region of the housing and the applicator element, through which aeration of the region of the housing forming a liquid container takes place. A peculiarity of capillary applicator elements, as described in the cited document, is that in particular viscous liquids are difficult to apply in a well-defined manner, since the flow resistance of the capillary applicator element is large.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Lackstift zu schaffen, der sich zum komfortablen und einwandfreien Auftragen von Lacken auf eine zu lackierende Oberfläche, beispielsweise einen Fingernagel, eignet.The invention is based on the object to provide a paint pen, which is suitable for comfortable and proper application of paints on a surface to be painted, such as a fingernail.

Diese Aufgabe wird mit einem Lackstift gemäß dem Anspruch 1 gelöst.This object is achieved with a paint pen according to claim 1.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird die auf eine zu lackierende Oberfläche gedrückte Auftragsfläche des Auftragselements von außen her mit Flüssigkeit versorgt, so dass sich die Flüssigkeit um die Auftragsfläche herum verteilt, und von dieser bei der Bewegung der Auftragsfläche über die zu lackierende Oberfläche gleichmäßig auf die zu lackierende Oberfläche verteilt wird.According to one aspect of the invention, the application surface of the application element pressed onto a surface to be coated is externally supplied with liquid, so that the liquid is distributed around the application surface, and uniformly distributed therefrom as the application surface moves over the surface to be painted is distributed to be painted surface.

Gemäß dem Anspruch 2 ist es besonders vorteilhaft, wenn die Auftragsfläche von ihrer in Bewegungsrichtung vorne liegenden Seite her mit Flüssigkeit versorgt wird. Die Flüssigkeit umströmt das Auftragselement dann und bleibt hinter dem Auftragselement als eine gleichmäßige Schicht auf der zu lackierenden Oberfläche zurück.According to claim 2, it is particularly advantageous if the application surface is supplied with liquid from its front side in the direction of movement. The liquid then flows around the applicator element and remains behind the applicator element as a uniform layer on the surface to be painted.

Mit der Ausbildung der Auftragsfläche gemäß dem Anspruch 3 wird ein besonders gleichmäßiger Flüssigkeitsauftrag erzielt, der mit den Merkmalen der Ansprüche 4 weiter verbessert wird.With the formation of the application surface according to claim 3, a particularly uniform liquid application is achieved, which is further improved by the features of claims 4.

Der Anspruch 5 kennzeichnet eine vorteilhafte Ausbildung der Zahnrakel.The claim 5 indicates an advantageous embodiment of the dental blade.

Die Ansprüche 6 und 7 kennzeichnen vorteilhafte Ausführungsformen des Lackstiftes.The claims 6 and 7 indicate advantageous embodiments of the paint pen.

Mit den Merkmalen des Anspruchs 8 wird ein Lackstift geschaffen, bei dem nur eine geringe Andruckkraft auf die zu lackierende Oberfläche erforderlich ist, ohne dass ein sicheres Schließen des Ventils beeinträchtigt wird. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die zu lackierende Oberfläche mehrfach hintereinander vom Auftragselement überstrichen wird.With the features of claim 8, a paint pen is created in which only a small pressure force on the surface to be painted is required without a safe closing of the valve is impaired. This is particularly advantageous if the surface to be painted is repeated several times in succession by the application element.

Die Ansprüche 9 bis 12 sind auf Ausführungsformen gerichtet, mit denen sich geringe Andruckkräfte trotz hoher Schließkraft des Ventils realisieren lassen.The claims 9 to 12 are directed to embodiments with which low pressure forces despite high closing force of the valve can be realized.

Der Anspruch 13 kennzeichnet eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lackstiftes, mit der gewährleistet ist, dass der Lackvorrat vollständig aufgebraucht werden kann. Die Außenseite des Beutels kann durch eine Gehäuseöffnung hindurch belüftet werden.The claim 13 indicates an embodiment of the paint pen according to the invention, with which it is ensured that the paint stock can be completely used up. The outside of the bag can be vented through a housing opening.

Die Ansprüche 14 bis 16 sind auf eine Kappe gerichtet, mit der ein Eintrocknen des Lacks sicher verhindert werden kann.The claims 14 to 16 are directed to a cap, with the drying of the paint can be reliably prevented.

Im Rahmen der Beschreibung der vorliegenden Erfindung wird der Begriff "Lack" für weitgehend alle Arten von Flüssigkeiten verwendet, die in wohldefinierter Weise auf Oberflächen aufgetragen werden sollen, beispielsweise Nagellacke, Schuhpflegeflüssigkeiten, Schutzlacke für Oberflächen und so weiter.In the context of the description of the present invention, the term "varnish" is used for substantially all types of liquids which are to be applied in a well-defined manner to surfaces, for example nail varnishes, shoe care liquids, protective varnishes for surfaces and so on.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen beispielsweise und mit weiteren Einzelheiten erläutert.The invention is explained below with reference to schematic drawings, for example, and with further details.

Es stellen dar:

Fig. 1 einen Längsschnitt einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lackstiftes,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Auftragsspitze des Lackstiftes gemäß Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine gegenüber der Fig. 1 abgeänderte Auftragsspitze eines Lackstiftes,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen die Auftragsspitze enthaltenden Bereich einer weiteren Ausführungsform eines Lackstiftes,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Auftragsspitze,
Fig. 6 einen Längsschnitt durch eine Auftragsspitze ähnlich der Fig. 5 mit auf die Auftragsspitze aufgesetzter Kappe.

They show:

Fig. 1 a longitudinal section of a first embodiment of a paint pen according to the invention,
Fig. 2 an enlarged view of the applicator tip of the paint pin according to Fig. 1 .
Fig. 3 a section through one opposite the Fig. 1 modified application tip of a paint pen,
Fig. 4 3 shows a longitudinal section through a region of a further embodiment of a paint stick containing the applicator tip,
Fig. 5 a longitudinal section through a further embodiment of a job tip,
Fig. 6 a longitudinal section through an applicator tip similar to the Fig. 5 with cap attached to the applicator tip.

Gemäß Fig. 1 ist ein insgesamt mit 10 bezeichnetes Gehäuse eines erfindungsgemäßen Lackstiftes im Wesentlichen aus drei Teilen zusammengesetzt, nämlich einem einseitig verschlossenen Hohlzylinder 12, einem Funktionsbauteil 14 und einem Endbauteil 16. In einem vom Funktionsbauteil 14 und Hohlzylinder begrenzten Innenraum 18, der über eine Belüftungsöffnung 20 mit der äußeren Atmosphäre verbunden ist, ist ein in sich nachgiebiger Beutel 22 angeordnet, der zum Funktionsbauteil 14 hin offen ist und innerhalb dessen ein bügelartig geformtes Stützelement 24 angeordnet ist.According to Fig. 1 is a generally designated 10 housing a paint pen according to the invention substantially composed of three parts, namely a one-sided closed Hollow cylinder 12, a functional component 14 and an end member 16. In a limited by the functional component 14 and hollow cylinder interior 18 which is connected via a vent opening 20 with the outer atmosphere, a self-resilient bag 22 is arranged, which is open to the functional component 14 and within which a bow-shaped support member 24 is arranged.

Das Funktionsbauteil 14, dessen Außendurchmesser in einem konischen Bereich abnimmt, und das konisch spitz zulaufende Endbauteil 16 bilden eine Auftragsspitze des Lackstiftes. Das Endbauteil 16 weist einen abgestuften Axialkanal 26 auf, in dem ein Ventilglied 28 axial beweglich geführt ist.The functional component 14, whose outer diameter decreases in a conical region, and the conically tapered end component 16 form an applicator tip of the paint pen. The end member 16 has a stepped axial passage 26 in which a valve member 28 is guided axially movable.

Das Ventilglied 28 ist an seinem aus dem Axialkanal 26 gemäß Fig. 1 nach links vorstehenden Endbereich mit einem Auftragselement 30 ausgebildet und enthält einen im Durchmesser vergrößerten Flanschbereich 32, dessen gemäß Fig. 1 linksseitiger Umfangsrand von einer Feder 34 in dichtende Anlage an eine konische, am Endbauteil 16 ausgebildete Ventilsitzfläche 36 drängbar ist. Die Feder stützt sich zwischen dem Flanschbereich 32 und einer in einer Sackbohrung eines Zentralteils 38 des Funktionsbauteils 14 ausgebildeten Bodenfläche ab. Ein gemäß Fig. 1 links vom Zentralteil 38 befindliche Hohlraumbereich des Funktionsbauteils 14, in dem der Flanschbereich 32 des Ventilgliedes 28 aufgenommen ist, ist mit dem Innenraum 18 über wenigstens einen Axialkanal 40 verbunden.The valve member 28 is at its from the axial passage 26 according to Fig. 1 formed to the left projecting end portion with an applicator element 30 and includes an enlarged diameter flange portion 32, according to Fig. 1 Left side peripheral edge of a spring 34 in sealing engagement with a conical, formed on the end member 16 valve seat surface 36 is urged. The spring is supported between the flange region 32 and a bottom surface formed in a blind bore of a central part 38 of the functional component 14. One according to Fig. 1 On the left of the central part 38 located cavity portion of the functional component 14, in which the flange portion 32 of the valve member 28 is received, is connected to the interior 18 via at least one axial channel 40.

Der Figurenteil b der Fig. 1 zeigt einen mit einem Kreis markierten Ausschnitt B in vergrößerter Darstellung.The figure part b of Fig. 1 shows a marked with a circle cutout B in an enlarged view.

Das stabförmig ausgebildete Auftragselement 30 endet in einer balligen Auftragsfläche 41, deren Radius bevorzugt deutlich größer als der halbe Durchmesser des Auftragselements 30 ist. Bei an der Ventilsitzfläche 36 anliegendem Ventilglied 28, d.h. geschlossenem Ventil, steht das Auftragselement 30 deutlich aus dem Ende des Endbauteils 16 vor. Das Auftragselement 30 ist gegen die Kraft der Feder 34 um einen Hub h bewegbar, bis der Flanschbereich 32 am Zentralteil 38 anliegt. Dabei steht das Auftragselement 30 um ein Maß s aus dem Endbauteil 16 vor. Das Auftragselement 30 ist innerhalb des Endbauteils 16 von einem Ringspalt 42 umgeben, dessen Weite b beträgt. Je nach Anwendungsgebiet des Lackstiftes und verwendetem Lack bzw. verwendeter aufzutragender Flüssigkeit betragen beispielsweise der Durchmesser des Auftragselements 30 zwischen 0,5 mm und 5 mm, der Hub h zwischen 0,5 mm und 2 mm, das Maß s zwischen 0,2 mm und 1 mm und die Weite b zwischen 0,1 mm und 1 mm. Die Balligkeit bzw. der Krümmungsradius der Auftragsfläche 41 beträgt vorteilhafterweise zwischen 1 mm und 5 mm und ist größer als der halbe Durchmesser der Auftragsfläche. Der Krümmungsradius ist vorteilhafterweise mittig größer als außen.The rod-shaped application element 30 terminates in a crowned application surface 41, whose radius is preferably significantly greater than half the diameter of the applicator element 30. When abutting valve member 28 at the valve seat surface 36, ie closed valve, the applicator element 30 projects clearly from the end of the end member 16. The applicator element 30 is movable counter to the force of the spring 34 by a stroke h, until the flange portion 32 rests against the central part 38. In this case, the applicator element 30 protrudes from the end component 16 by a dimension s. The applicator element 30 is surrounded within the end member 16 by an annular gap 42, whose width is b. Depending on the field of application of the lacquer pen and the lacquer or lacquer used, for example, the diameter of the applicator 30 is between 0.5 mm and 5 mm, the stroke h is between 0.5 mm and 2 mm, the dimension s between 0.2 mm and 1 mm and the width b between 0.1 mm and 1 mm. The crowning or the radius of curvature of the application surface 41 is advantageously between 1 mm and 5 mm and is greater than half the diameter of the application surface. The radius of curvature is advantageously larger in the middle than outside.

Damit um das Auftragselement 30 herum ein wohldefinierter Ringspalt sein kann, ist das Auftragselement 30 beispielsweise lediglich in seinem gemäß der Figur rechten Endbereich an der Innenwand des Axialkanals 26 geführt, wobei an einem der beiden Bauteile Axialnuten ausgebildet sind, oder ist das Ventilglied 28 längs eines erweiterten Bereiches geführt, wobei die Außenfläche des erweiterten Bereiches und/oder die Innenfläche des Axialkanals mit Axialnuten ausgebildet sind.In order for the applicator element 30 to be a well-defined annular gap, the applicator element 30 is guided, for example, only in its right end region on the inner wall of the axial channel 26, whereby axial grooves are formed on one of the two components, or if the valve member 28 is along one extended range, wherein the outer surface of the extended portion and / or the inner surface of the axial channel are formed with axial grooves.

Der beschriebene Lackstift kann insgesamt aus jedwelchem geeigneten Material, insbesondere Kunststoff bestehen, wobei für die einzelnen Bauteile unterschiedliche Materialien verwendet werden können.The lacquer pen described can be made of any suitable material, in particular plastic, wherein different materials can be used for the individual components.

Der Zusammenbau des Lackstiftes ist wie folgt:The assembly of the paint pen is as follows:

Das Ventilglied 28 wird in das Endbauteil 16 eingesetzt. Die Feder 34 wird in das Zentralteil 38 eingesetzt und das Endbauteil 16 wird am Funktionsbauteil 14 befestigt, beispielsweise mit ihm verschraubt, verklebt, verschweißt. Das Stützelement 24 wird am Funktionsbauteil 14 befestigt und der Beutel 22 wird am Funktionsbauteil 14 unter Abdichtung angebracht, beispielsweise verschweißt, mittels eines nicht dargestellten Befestigungsrings angebracht oder sonst wie in geeigneter Art befestigt. Der Beutel 22 wird mit Lack oder sonst welcher aufzubringender Flüssigkeit gefüllt, wobei dies durch ein nicht dargestelltes, hermetisch verschließbares Loch hindurch geschehen kann. Das Gehäuse 10 wird am Funktionsbauteil 14 angebracht, beispielsweise mit ihm verschraubt, verklebt oder verschweißt.The valve member 28 is inserted into the end member 16. The spring 34 is inserted into the central part 38 and the end member 16 is attached to the functional component 14, for example screwed with him, glued, welded. The support member 24 is attached to the functional component 14 and the bag 22 is attached to the functional component 14 under sealing, for example, welded, attached by means of a fastening ring, not shown, or otherwise secured in a suitable manner. The bag 22 is filled with lacquer or other liquid to be applied, and this can be done through a hermetically sealed hole, not shown. The housing 10 is attached to the functional component 14, for example screwed, glued or welded to it.

Die Funktion des Lackstiftes ist wie folgt:The function of the paint pen is as follows:

Im nicht gebrauchten Zustand liegt der Flanschbereich 32 dichtend an der Ventilsitzfläche 36 an, so dass die Flüssigkeitsverbindung vom im Inneren des Beutels 22 aufgenommenen Flüssigkeitsvorrat zum Ringspalt 42 unterbrochen ist.In the unused condition, the flange portion 32 sealingly abuts the valve seat surface 36, so that the fluid communication is interrupted from the liquid supply received in the interior of the bag 22 to the annular gap 42.

Wenn das Auftragselement 30 auf eine zu lackierende Oberfläche aufgedrückt wird, bewegt sich das Auftragselement 30 gegen die Kraft der Feder 34 in die in Fig. 1b mit ausgezogener Linie dargestellte Stellung, wobei sich der Flanschbereich 32 von der Ventilsitzfläche 36 abhebt und das Ventil geöffnet wird. Flüssigkeit strömt aus dem Flüssigkeitsvorrat 44 durch das offene Ventil in den Ringspalt 42 und versorgt den sich zwischen der zu lackierenden Oberfläche 46 und der Auftragsfläche 41 bildenden in seiner Dicke von Null nach außen hin zunehmenden Zwischenraum zuverlässig mit Flüssigkeit, die bei Bewegung der Auftragsfläche 41 relativ zur Oberfläche 46 in Richtung des Pfeils P (Fig. 2) nach rechts hinter der Auftragsfläche 41 bleibende Oberfläche 46 zuverlässig mit einer Flüssigkeits- bzw. Lackschicht 48. Der Figurenteil a der Fig. 2 zeigt einen Schnitt in einer Ebene A-A. In dem dargestellten Beispiel läuft der Ringspalt 42 nicht vollständig um das Auftragselement 30 herum, sondern ist durch vier in gleichmäßigem Umfangsabstand ausgebildete Axialnuten 50 des Auftragselements 30 gebildet. Der Zwischenraum zwischen der Auftragsfläche 41 und der Oberfläche 46 wird durch diese Axialnuten 50 hindurch mit Flüssigkeit versorgt.When the applicator element 30 is pressed onto a surface to be painted, the applicator element 30 moves against the force of the spring 34 in the in Fig. 1b shown in solid line position, wherein the flange portion 32 lifts from the valve seat surface 36 and the valve is opened. Liquid flows from the liquid reservoir 44 through the open valve in the annular gap 42 and supplies between the surface to be painted 46 and the application surface 41 forming in its thickness from zero outwardly increasing gap reliably with liquid, the movement of the application surface 41 relative to the surface 46 in the direction of the arrow P ( Fig. 2 ) to the right behind the application surface 41 remaining surface 46 reliably with a liquid or paint layer 48. The figure part a of Fig. 2 shows a section in a plane AA. In the example shown, the annular gap 42 does not run completely around the applicator element 30, but is formed by four equally spaced axial grooves 50 of the applicator element 30. The space between the application surface 41 and the surface 46 is supplied with liquid through these axial grooves 50.

Anhand der Fig. 1a, die einen Schnitt in der Ebene A-A der Fig. 1 zeigt, wird die Funktion des Stützelements 24 erläutert.Based on Fig. 1a who made a cut in the plane AA the Fig. 1 shows, the function of the support member 24 will be explained.

Bei vollem Flüssigkeitsvorrat füllt der Beutel 22 den Innenraum 18 des Hohlzylinders 12 zunächst weitgehend aus. Wenn während des Gebrauchs des Lackstiftes zunehmend Lack bzw. Flüssigkeit verbraucht wird, nimmt das Innenvolumen des Beutels 22 ab, wobei in den Hohlraum 18 Luft nachströmt, und der Beutel 22 würde ohne das Stützelement 24 in undefinierter Weise in sich zusammensacken. Das im dargestellten Beispiel als Stützbügel ausgebildete Stützelement 24 spannt den Beutel 22 weiter auf, so dass er nur in Richtung der Doppelpfeile der Fig. 1a schrumpfen kann und eine zusammenhängendes Innenvolumen erhalten bleibt. Dadurch kann der im Beutel 22 verbleibende Lack mittels nicht dargestellter im Beutel 22 enthaltener Schüttelkörper, beispielsweise Kugeln, durch Schütteln des gesamten Lackstiftes vor Gebrauch sicher aufgeschüttelt werden, so dass eine homogene und einwandfreie Zusammensetzung des Lackes erhalten bleibt.When the liquid supply is full, the bag 22 initially largely fills the interior 18 of the hollow cylinder 12. If paint or liquid is increasingly consumed during use of the paint pen, the inner volume of the bag 22 decreases, with air flowing into the cavity 18, and the bag 22 would collapse in an undefined manner without the support element 24. The trained as a support bracket in the example shown support member 24 biases the bag 22 further so that it only in the direction of the double arrows Fig. 1a can shrink and a coherent internal volume is maintained. Thereby, the paint remaining in the bag 22 by means not shown in the bag 22 shaker body, such as balls shaken by shaking the entire paint pin before use safely, so that a homogeneous and proper composition of the paint is maintained.

Das Stützelement 24 kann auch anders als ein Bügel ausgebildet sein. Beispielsweise kann in die insgesamt zylindrische Wand des Beutels 22 ein Wulst oder können zwei sich diametral gegenüberliegende Wulste integriert sein, die den Beutel aussteifen und dafür sorgen, dass er beim allmählichen Entleeren nicht in sich zusammenfällt.The support member 24 may also be formed differently than a bracket. For example, in the generally cylindrical wall of the bag 22, a bead or two diametrically opposed beads may be integrated, which stiffen the bag and ensure that it does not collapse during gradual emptying.

Fig. 3 zeigt einen gegenüber der Ausführungsform gemäß Fig. 1 abgeänderten Lackstift mit insbesondere anderem Auftragselement. Das Auftragselement 60 der Fig. 3 weist einen in dem Axialkanal 26 des Endbauteils 16 geführten Schaftbereich 62 auf, der einen in Form einer Zahnrakel 64 ausgebildeten Endbereich aufweist, der aus dem Endbauteil 16 vorsteht. Die Zahnrakel 64 enthält einzelne vorstehende Zähne 66, deren vorstehende Endflächen konvex bzw. ballig ausgebildet sind und zwischen denen Nuten 68 ausgebildet sind. Die Nuten 68 werden aus dem Axialkanal 26 mit Flüssigkeit bzw. Lack versorgt. Fig. 3 shows a relation to the embodiment according to Fig. 1 modified paint pen with particular other application element. The application element 60 of Fig. 3 has a guided in the axial channel 26 of the end member 16 shaft portion 62 which has a formed in the form of a dental blade 64 end portion projecting from the end member 16. The squeegee 64 includes individual projecting teeth 66, the protruding end surfaces are formed convex or spherical and between which grooves 68 are formed. The grooves 68 are supplied from the axial channel 26 with liquid or paint.

An seinem von der Zahnrakel 64 abgewandten Ende ist das Auftragselement 60 mit einem Ringflansch 70 versehen, der von der Feder 34 in dichtende Anlage an die Ventilsitzfläche 36 drängbar ist, die an einer Stufe des Axialkanals 26 ausgebildet ist. Der radial äußere Umfangsbereich des Ringflansches 70 und die Stufe im Axialkanal 26 können injedwelcher geeigneten Weise ausgebildet sein, wenn nur bei gegenseitiger Anlage eine Abdichtung bzw. ein sicheres Schließen des zwischen dem Ringflansch 70 und der Ventilsitzfläche 36 gebildeten Ventils gewährleistet ist.At its end facing away from the toothed blade 64, the applicator element 60 is provided with an annular flange 70, which can be urged by the spring 34 into sealing contact with the valve seat surface 36, which is formed on a step of the axial channel 26. The radially outer peripheral portion of the annular flange 70 and the step in the axial channel 26 may be formed in any suitable manner, if only when mutual contact a seal or a secure closing of the valve formed between the annular flange 70 and the valve seat surface 36 is ensured.

Fig. 3a zeigt eine Sicht von unten auf die Zahlrakel 64 der Fig. 3. Wie ersichtlich, ist die Zahnrakel ein längliches Bauteil, wobei die Zähne 66 in Längsrichtung des Bauteils beabstandet sind und sich vorteilhafterweise über die gesamte Querrichtung des Bauteils erstrecken. Es versteht sich, dass die Querschnittsform des Axialkanals 26 auf den Querschnitt der Zahnrakel 64 bzw. des Auftragselements 60 abgestimmt ist. Fig. 3a shows a view from below of the number squeegee 64 of the Fig. 3 , As can be seen, the dental scraper is an elongated member, wherein the teeth 66 are spaced in the longitudinal direction of the component and advantageously extend over the entire transverse direction of the component. It is understood that the cross-sectional shape of the axial channel 26 is matched to the cross section of the toothed blade 64 and the applicator element 60.

Die Richtung, in der die Zahnrakel 64 beim Auftragen des Lackes bewegt wird, ist durch den Pfeil P in Fig. 3 angedeutet. Die Zähne 60 sind quer zur Ziehrichtung bzw. Richtung des Pfeils P schmal, vorzugsweise etwa 0,3 mm. Dadurch hinterlassen sie beim Auftragen ausreichend fließfähigen Lackes keine Spuren. Die Zwischenräume zwischen den Zähnen bzw. die Breite der Nuten 68 beträgt ebenfalls beispielsweise etwa 0,3 mm. Die Tiefe der Nuten 68 beträgt beispielsweise 0,2 mm.The direction in which the squeegee 64 is moved during application of the paint is indicated by the arrow P in Fig. 3 indicated. The teeth 60 are narrow transversely to the drawing direction or direction of the arrow P, preferably about 0.3 mm. As a result, they leave no traces when applying sufficiently flowable paint. The spaces between the teeth or the width of the grooves 68 is also about 0.3 mm, for example. The depth of the grooves 68 is for example 0.2 mm.

Im dargestellten Beispiel bilden die balligen Stirn- bzw. Auftragsflächen 72 der Zahnrakel 64 eine schräg zur axialen Richtung des Endbauteils 16 bzw. der Richtung der Relativbewegbarkeit zwischen Auftragselement 60 und Endbauteil 16 gerichtete Auftragsebene, in der sie insgesamt in Anlage an eine zu lackierende Oberfläche 46 gebracht werden. Dies hat ergonomische Vorteile, da der Lackstift schräg gehalten werden kann. Das Auftragselement 60 könnte auch derart ausgebildet sein, dass die Hüllfläche der Auftragsflächen 72 der Zähne 66 senkrecht zur axialen Richtung des Endbauteils 16 gerichtet ist.In the example shown, the crowned face or application surfaces 72 of the toothed blade 64 form an application plane directed obliquely to the axial direction of the end component 16 or the direction of relative movement between applicator element 60 and end component 16, in which they rest against a surface 46 to be painted to be brought. This has ergonomic Advantages because the paint pen can be held at an angle. The application element 60 could also be designed such that the envelope surface of the application surfaces 72 of the teeth 66 is directed perpendicular to the axial direction of the end component 16.

Die Funktion des Lackstiftes gemäß der Fig. 3 entspricht der des Lackstiftes der Fig. 1. Beim Andrücken des Auftragselements 60 auf eine zu lackierende Oberfläche 46 wird das Ventil geöffnet, so dass Lack durch das offene Ventil und den Axialkanal 26 in die Nuten 68 strömen kann und sich zwischen den Zähnen 72 und der Oberfläche 46 bildende Hohlräume 74 sicher mit Lack versorgt. Ein Anschlag (in Fig. 3 nicht dargestellt) sorgt dafür, dass auch bei Andrücken der Zahnrakel 64 auf die zu lackierende Oberfläche 46 die Zahnrakel um ein gewisses Maß aus dem Endbauteil 16 vorsteht.The function of the paint pen according to the Fig. 3 corresponds to that of the paint pen of Fig. 1 , When pressing the applicator 60 on a surface to be painted 46, the valve is opened so that paint can flow through the open valve and the axial channel 26 into the grooves 68 and between the teeth 72 and the surface 46 forming cavities 74 safely supplied with paint , A stop (in Fig. 3 not shown) ensures that even when pressing the squeegee 64 on the surface to be painted 46, the sprocket projecting to a certain extent from the end member 16.

Die Führung des Auftragselements 60 in dem Axialkanal 26 kann dadurch erfolgen, dass in dem an den Ringflansch 70 angrenzenden Schaftbereich 62 des Auftragselements 60 Axialnuten im Auftragselement und/oder dem Endbauteil 16 ausgebildet sind und der Axialkanal 26 das Auftragselement 60 lediglich im dem Schaftbereich zugewandten Endbereich der Nuten 64 vollständig umschließt.The guide of the applicator element 60 in the axial channel 26 can take place in that axial grooves in the applicator element and / or the end component 16 are formed in the shank region 62 of the applicator element 60 adjoining the annular flange 70 and the axial channel 26 the applicator element 60 only in the end region facing the shank region the grooves 64 completely encloses.

Es versteht sich, dass der Querschnitt des Ringflansches 70 kreisförmig sein kann, wohingegen der des Schaftbereiches oval bzw. länglich ist.It is understood that the cross section of the annular flange 70 may be circular, whereas that of the shaft region is oval or oblong.

Mit der erfindungsgemäß als Auftragselement verwendeten Zahnrakel wird ein gleichmäßiger Lackauftrag erreicht, wobei die senkrecht zur Ziehrichtung P mit einer Bewegung erzielte Auftragsbreite der Längserstreckung der Zahlrakel entspricht. Die lackierte Fläche kann wegen der wohldefinierten Abmessungen der Zahnrakel genau begrenzt werden. Durch die Balligkeit der End- bzw. Auftragsflächen 72 der Zähne 66 wird vorteilhaft erreicht, dass der Lack die Berührstelle zwischen den Auftragsflächen 72 und der Oberfläche 46 vollständig umgibt und die Oberfläche 46 gleichmäßig beschichtet.With the doctor blade used according to the invention as the applicator element a uniform coating application is achieved, wherein the application width of the elongate extent of the metering blade, which is perpendicular to the draw direction P, corresponds to a movement. The painted surface can be precisely limited because of the well-defined dimensions of the sprocket. The crowning of the end or application surfaces 72 of the teeth 66 advantageously ensures that the paint completely surrounds the contact point between the application surfaces 72 and the surface 46 and uniformly coats the surface 46.

Der in den dargestellten Beispielen einen Ringspalt bildende Axialkanal 26 muss nicht zwangsläufig um den gesamten Schaftbereich 62 herum ausgebildet sein; es genügt, wenn der Axialkanal 26 in dem in Ziehrichtung (Pfeil P der Figur 3) liegenden Umfangsbereich des Schaftbereiches 62 ausgebildet ist, so dass die Zähne der Zahnrakel an ihrer der Ziehrichtung zugewandten Seite mit Flüssigkeit bzw. Lack versorgt werden. Ähnliches gilt für die Ausführungsform gemäß Figur 1, bei der der den Ringspalt 42 bildende Axialkanal ebenfalls nur an einer der Ziehrichtung zugewandten Seite des Auftragselements 30 ausgebildet sein kann, wobei die Ziehrichtung dann vorteilhafterweise an dem Gehäuse 10 des Lackstifts kenntlich gemacht wird. Die auf die zu lackierende Oberfläche gedrückte Auftragsfläche muss nicht zwangsläufig um den gesamten Umfang der Auftragsfläche bzw. bei Ausbildung des Auftragselements als Zahnrakel der Auftragsflächen ausgebildet sein, sondern kann lediglich in Ziehrichtung oder quer zur Ziehrichtung ballig ausgebildet sein.The axial channel 26 forming an annular gap in the illustrated examples does not necessarily have to be formed around the entire shaft region 62; it is sufficient if the axial channel 26 in the drawing direction (arrow P of FIG. 3 ) lying circumferential portion of the shaft portion 62 is formed so that the teeth of the sprocket are supplied on its side facing the drawing direction with liquid or paint. The same applies to the embodiment according to FIG. 1 in which the axial channel forming the annular gap 42 can likewise be formed only on one side of the application element 30 facing the drawing direction, the drawing direction then being advantageously marked on the housing 10 of the paint pen. The application surface pressed onto the surface to be coated does not necessarily have to be formed around the entire circumference of the application surface or when the application element is designed as a doctor blade of the application surfaces, but can only be crowned in the drawing direction or transversely to the drawing direction.

Der zum Öffnen des Ventils erforderliche Anpressdruck gegen die zu lackierende Oberfläche 46 ist durch die Kraft der Feder 34 gegeben. Diese Kraft muss so groß sein, dass das Ventil sicher geschlossen wird. Beim Nachlackieren oder mehrschichtigen Auftragen und hohem zum Öffnen des Ventils erforderlichem Anpressdruck besteht die Gefahr, dass eine bereits aufgetragene Lackschicht, die vom neuen Lack angelöst wird, beschädigt wird oder Rillen entstehen, die das Aussehen nachteilig beeinflussen.The pressure required to open the valve against the surface 46 to be painted is given by the force of the spring 34. This force must be so great that the valve is securely closed. When repainting or multi-layer application and high pressure required to open the valve there is a risk that a previously applied paint layer, which is dissolved by the new paint, is damaged or grooves occur that adversely affect the appearance.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform des gemäß Fig. 1 linken Endbereiches des Lackstiftes, die das vorgenannte Problem löst: Fig. 4 shows an embodiment of the according to Fig. 1 left end of the paint pen, which solves the above problem:

Gemäß Fig. 4 weist das Funktionsbauteil 14 des Gehäuses einen radial einwärts vorstehenden Ringflansch 76 auf, der eine Durchgangsöffnung 78 bildet. Von einer Ventilplatte 80, die von der Feder 34 in dichtende Anlage an eine zweckentsprechend ausgebildete Gegen- bzw. Sitzfläche des Ringflansches drängbar ist, erstreckt sich durch die Durchgangsöffnung 78 hindurch ein Rohransatz 81. An dem freien Ende des Rohransatzes 81 ist ein mit einem Axialkanal 82 ausgebildeter insgesamt zylindrischer Hohlkörper 83 verbunden, beispielsweise verschraubt, verklebt oder verschweißt. Am Ende des Hohlkörpers 83 ist das ebenfalls vorzugsweise in einer Zahnrakel 84 endende Auftragselement 85 derart ausgebildet, dass es den Axialkanal 82 verschließt, wobei der Axialkanal 82 über einen oder mehrere Versorgungskanäle 86 mit der Zahnrakel 84 verbunden ist.According to Fig. 4 The functional component 14 of the housing has a radially inwardly projecting annular flange 76, which forms a passage opening 78. From a valve plate 80 which is urged by the spring 34 in sealing engagement with a suitably designed counter or seat surface of the annular flange, extends through the through hole 78 therethrough a pipe socket 81. At the free end of the pipe socket 81 is one with an axial channel 82 trained total cylindrical hollow body 83 connected, for example screwed, glued or welded. At the end of the hollow body 83, the applicator element 85, which likewise preferably ends in a toothed blade 84, is designed such that it closes the axial channel 82, the axial channel 82 being connected to the toothed blade 84 via one or more supply channels 86.

Der Hohlkörper 83 mit der Zahnrakel 84, der Rohransatz 81 und die Ventilplatte 80 bilden eine in sich starre Baugruppe.The hollow body 83 with the sprocket 84, the tube extension 81 and the valve plate 80 form a rigid assembly.

Der Rohransatz 81 durchragt die Durchgangsöffnung 78 mit Spiel. Im der Ventilplatte 80 zugewandten Endbereich des Rohransatzes 81 ist wenigstens ein durch die Wand des Rohransatzes 81 hindurchführender Durchlass 87 ausgebildet, die einen vom Ringflansch 80, Rohransatz 81 und einer elastischen Manschette 88 begrenzten Ringraum 89 mit dem Axialkanal 82 verbindet. Die elastische Manschette 88 ist abdichtend sowohl am Funktionsbauteil 14 als auch am Rohransatz 81 befestigt.The pipe socket 81 extends through the through hole 78 with play. In the valve plate 80 facing end portion of the pipe socket 81 is at least one through the wall of the pipe socket 81 passing through passage 87 is formed, which connects an annular space 89 bounded by the annular flange 80, tube extension 81 and an elastic sleeve 88 with the axial channel 82. The elastic sleeve 88 is sealingly attached to both the functional component 14 and the tubular extension 81.

Im Unterschied zu den bisher geschilderten Ausführungsformen des Lackstiftes fällt bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 die Wirklinie einer beim Andrücken des Auftragselements 85 bzw. der Zahnrakel 84 an eine zu lackierende Oberfläche 46 auftretenden Kraft K nicht mit der Wirklinie der von der Feder 34 ausgeübten Kraft zusammenfällt. Zusätzlich wird die gesamte Baugruppe um einen mit 90 bezeichneten Punkt verkippt. Bei einer Verkippung erzeugt die Kraft K ein Drehmoment von etwa K x L, wobei L der Abstand der Wirklinie der Kraft K vom Kipppunkt 90 ist. Diesem Drehmoment wirkt ein Drehmoment FK x r entgegen, wobei FK die Kraft der Feder 34 ist und r der Abstand der Wirklinie der Federkraft vom Kipppunkt 90 ist. Wie ersichtlich, ist die Andrückkraft K, wenn L > r ist, kleiner als die Federkraft FK. Somit kann bei kleiner Andruckkraft eine große Ventilschließkraft erzielt werden.In contrast to the previously described embodiments of the paint pin falls in accordance with the embodiment Fig. 4 the line of action of a force K which occurs when the application element 85 or the doctor blade 84 presses against a surface 46 to be painted is not coincident with the line of action of the force exerted by the spring 34. In addition, the entire assembly is tilted by a point marked 90. When tilted, the force K generates a torque of approximately K x L, where L is the distance of the line of action of the force K from the tilting point 90. This torque is counteracted by a torque FK xr, where FK is the force of the spring 34 and r is the distance of the line of action of the spring force from the tilting point 90. As can be seen, when L> r, the pressing force K is smaller than the spring force FK. Thus, a small valve pressure can be achieved with a small pressure force.

Die Zentrierung der in sich starren Baugruppe 85, 83, 81, 80 innerhalb der Durchgangsöffnung 78 kann mittels vom Ringflansch 76 in die Durchgangsöffnung vorstehender Zentriernasen erzielt oder in einfacher Weite lediglich mittels der Manschette 88 erfolgen.The centering of the inherently rigid assembly 85, 83, 81, 80 within the passage opening 78 can be achieved by means of projecting from the annular flange 76 in the through hole centering or simply in a simple width by means of the sleeve 88 done.

Im dargestellten Beispiel bildet eine Längsachse des in einer Hand haltbaren Lackstiftes mit der zu lackierenden Oberfläche einen Winkel von etwa 45 Grad und wird beim Andrücken derart verkippt, dass die Zahnrakel 84 etwa senkrecht nach unten bewegt wird. Bei verkippter Baugruppe entsteht (durch Abheben der Ventilplatte 80 von dem Ringflansch 76 eine Ventilöffnung 91) und der Lack fließt durch das offene Ventil, die Durchgangsöffnung 78, den Ringraum 89, den Axialkanal 82 und den Versorgungskanal 86 zur Zahnrakel 84.In the example shown, a longitudinal axis of the paint pen durable in one hand with the surface to be painted forms an angle of about 45 degrees and is tilted when pressed such that the sprocket 84 is moved approximately vertically downwards. When tilted assembly (by lifting the valve plate 80 of the annular flange 76, a valve opening 91) and the paint flows through the open valve, the through hole 78, the annular space 89, the axial channel 82 and the supply channel 86 to the squeegee 84th

Fig. 5 zeigt die Auftragsspitze einer weiteren Ausführungsform eines Lackstiftes, bei dem bei geringer Anpresskraft eine hohe Ventilschließkraft möglich ist. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 ist ein einen Teil des Gehäuses des Lackstiftes bildendes Funktionsbauteil 92 mit einem mit dem Lackvorrat verbundenen Axialkanal 94 ausgebildet, der in einer Stirnfläche 95 mit einer Öffnung endet. An dem Funktionsbauteil 92 ist ein Auftragselement 96 um eine Achse 97 schwenkbar angebracht. Das Auftragselement 96 endet in einer Zahnrakel 98. Fig. 5 shows the applicator tip of another embodiment of a paint pen, in which at low contact pressure, a high valve closing force is possible. In the embodiment according to Fig. 5 is a part of the housing of the paint pin forming functional member 92 is formed with an associated with the paint supply axial passage 94 which terminates in an end face 95 with an opening. An applicator element 96 is pivotably mounted about an axis 97 on the functional component 92. The applicator 96 terminates in a sprocket 98th

Das Auftragselement 96 wird von einer Feder, vorzugsweise Blattfeder 99, entgegen der Uhrzeigerrichtung derart vorgespannt, dass es bei Nichtgebrauch des Lackstiftes die in der Stirnfläche 95 ausgebildete Austrittsöffnung des Axialkanals 94 dicht verschließt.The application element 96 is biased counterclockwise by a spring, preferably a leaf spring 99, such that it closes the outlet opening of the axial channel 94 formed in the end face 95 when the paint pin is not in use.

Fig. 5a zeigt eine Ansicht des Auftragselements in Richtung des Pfeils A. Fig. 5a shows a view of the applicator in the direction of arrow A.

Wenn der mit der Auftragsspitze gemäß Fig. 5 versehene Lackstift in der dargestellten Position gegen eine zu lackierende Oberfläche 46 gedrückt und in Richtung des Pfeils P gezogen wird, wird das Auftragselement 96 gegen die Kraft der Feder 99 in Uhrzeigerrichtung verschwenkt und vom unteren Bereich der Stirnfläche 95 abgehoben, so dass Lack aus dem Axialkanal 94 austritt und die Zahnrakel 98 mit Lack versorgt. Aus der senkrecht auf die Oberfläche 46 gerichteten Andruckkraft und der in Gegenrichtung zur Ziehrichtung P wirkenden Reibungskraft zwischen der Oberfläche der Zahnrakel und der zu beschichtenden Oberfläche entsteht eine resultierende Kraft, deren zur Richtung der Achse 97 senkrechte Komponente, multipliziert mit dem Abstand von der Zahnrakel 98 zur Achse 97 bzw. dem Abstand der Wirklinie dieser Kraft von der Achse 97 das auf das Auftragselement 96 wirkende Öffnungsmoment bestimmt. Das Schließmoment ist gleich der in Schließrichtung wirkenden Kraft der Feder 99 multipliziert mit dem Abstand zwischen dem Angriffspunkt der Feder an dem Auftragselement 96 bzw. dem Abstand zwischen der Wirklinie dieser Kraft und der Achse 97.If the with the job tip according to Fig. 5 provided paint pin is pressed in the position shown against a surface to be painted 46 and pulled in the direction of arrow P, the applicator member 96 is pivoted against the force of the spring 99 in the clockwise direction and lifted from the lower region of the end face 95, so that paint from the axial channel 94 emerges and the toothed blade 98 supplied with paint. From the pressure force directed perpendicularly to the surface 46 and the frictional force acting in the opposite direction to the drawing direction P between the surface of the toothed blade and the surface to be coated, a resultant force arises, the component perpendicular to the direction of the axis 97 multiplied by the distance from the toothed blade 98 to the axis 97 and the distance of the line of action of this force from the axis 97 determines the force acting on the applicator element 96 opening torque. The closing moment is equal to the force acting in the closing direction of the spring 99 multiplied by the distance between the point of application of the spring to the applicator 96 and the distance between the line of action of this force and the axis 97th

Auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 wird somit die Andruckkraft bzw. Betätigungskraft des Lackstiftes im Gebrauch entsprechend den Hebelarmen übersetzt und kann gegen eine größere Federkraft das Ventil zu öffnen, das von dem Auftragselement 96 und der Stirnfläche 95 gebildet ist.Also in the embodiment according to Fig. 5 Thus, the pressing force or operating force of the paint pin is translated in use according to the lever arms and can be against a larger spring force to open the valve, which is formed by the applicator element 96 and the end face 95.

Die in Fig. 5 dargestellte Konstruktion kann vielfältig abgeändert werden. Beispielsweise kann sie derart ausgeführt sein, dass das Auftragselement 96 von der vorzugsweise als Blattfeder 99 ausgebildeten Feder in Anlage an die Stirnfläche 95 gedrückt wird und beim Andrücken gegen die zu beschichtende Oberfläche 46 und Ziehen gemäß Fig. 5 nach rechts um ihre Auflagestelle im gemäß Fig. 5 oberen Bereich der Stirnfläche schwenkt. Des Weiteren könnte das Auftragselement 96 auch über ein als Membran ausgebildetes Filmscharnier mit dem oberen Endbereich des Funktionsbauteils verbunden sein.In the Fig. 5 construction shown can be varied varied. For example, it can be designed such that the applicator element 96 is pressed by the spring, which is preferably designed as a leaf spring 99 in abutment against the end face 95 and when pressed against the surface to be coated 46 and pulling according to Fig. 5 to the right around their support point in accordance with Fig. 5 pivots the upper portion of the face. Furthermore, the applicator element 96 could also be connected to the upper end region of the functional component via a film hinge designed as a membrane.

Die beispielhaft beschriebenen Lackstifte können in vielfältiger Weise abgeändert werden, wobei für die Übersetzung einer großen Ventilschließkraft in eine kleine Andruckkraft des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 4 ein Konstruktionsprinzip vorteilhaft ist, bei dem die Wirklinie der Anpresskraft nicht mit der Wirklinie der Ventilschließkraft zusammenfällt.The paint pens described by way of example can be modified in many ways, wherein for the translation of a large valve closing force in a small pressing force of the embodiment according to Fig. 4 a design principle is advantageous in which the line of action of the contact force does not coincide with the line of action of the valve closing force.

Das Auftragselement kann mehrere Zahnrakeln aufweisen, die in Ziehrichtung des Lackstiftes hintereinander angeordnet sind.The applicator element may have a plurality of toothed blades, which are arranged one behind the other in the drawing direction of the paint pen.

Eine Ausbildung des Lackstiftes derart, dass bei großer Ventilschließkraft lediglich eine kleine Andruckkraft des Auftragselements gegen die zu lackierende oder zu beschichtende Oberfläche erforderlich ist, ist auch bei Lackstiften vorteilhaft, bei denen die Auftragsfläche des Auftragselements nicht von außen her mit Flüssigkeit vorsorgt wird, sondern beispielsweise durch eine zentrale Öffnung hindurch. Die Anmelderin behält sich daher vor, weitere Ansprüche auf eine Ausbildung des Lackstiftes zu richten, bei der unabhängig von der Ausbildung des Auftragselements bzw. dessen Auftragsfläche die vorgenannten Kraftverhältnisse vorliegen.An embodiment of the paint pen such that at high valve closing force only a small pressure force of the applicator against the surface to be painted or coated is required, is also advantageous in paint pens in which the application surface of the applicator element is not provided from the outside with liquid, but for example through a central opening. The Applicant therefore reserves the right to make further claims to an embodiment of the paint pen, in which the aforementioned force relationships are present regardless of the formation of the application element or its application surface.

Ein Problem, das bei Lackstiften auftritt, ist, dass der bei geschlossenem Ventil außerhalb des Ventils am Auftragselement und dessen Versorgungskanälen verbleibender Lack insbesondere an den Stellen sofort eintrocknet, an denen er mit Umgebungsluft in Berührung kommt. Dies kann auch durch eine auf die Auftragsspitze bzw. das Gehäuse aufgesetzte Kappe nur begrenzt verhindert werden, da in der Kappe befindliche nicht mit der Umgebung ausgetauschte Luft ein Trocknen bzw. Härten des Lackes zwar verlangsamt, jedoch nicht verhindert.One problem that occurs with paint pens is that the paint remaining outside the valve on the applicator and its supply channels outside the valve immediately dries, especially at the points where it comes in contact with ambient air. This can also be prevented only to a limited extent by a cap applied to the applicator tip or the housing, since air which is not exchanged with the environment in the cap does slow down, but does not prevent drying or hardening of the lacquer.

Fig. 6 zeigt eine Abhilfemaßnahme für das vorstehende Problem: Fig. 6 shows a workaround for the above problem:

Eine insgesamt mit 100 bezeichnete Kappe weist einen Grundkörper 102 auf, der mit einem Hohlraum 104 ausgebildet ist und von dem eine äußere zylindrische Ringwand 106 ausgeht.A generally designated 100 cap has a base 102 which is formed with a cavity 104 and from which an outer cylindrical annular wall 106 extends.

In eine im Übergang vom Hohlraum 104 zur Ringwand 106 ausgebildete Stufe ist ein Boden 108 einer im Querschnitt insgesamt U-förmigen Innenkappe 110 eingesetzt, beispielsweise dichtend eingeschraubt oder sonstwie unter Abdichtung starr befestigt, die eine zur äußeren Ringwand 106 konzentrische innere Ringwand 112 aufweist.In a step formed in the transition from the cavity 104 to the annular wall 106, a bottom 108 of a cross-sectionally U-shaped inner cap 110 is inserted, for example, screwed sealing or otherwise rigidly secured under sealing having a concentric with the outer annular wall 106 inner annular wall 112.

In dem Hohlraum 104 ist ein Lösungsmittelspeicher 114 aufgenommen, beispielsweise ein schwammartiger Speicher oder ein Faserspeicher, der mit Lösungsmittel getränkt ist, das auch in dem vom Lackstift aufzubringenden Lack enthalten ist oder in dem dieser Lack zumindest löslich ist. Der Lösungsmittelspeicher 114 ist über einen durch den Boden 108 hindurchführenden Durchgangskanal 116 mit dem Innenraum der Innenkappe 110 verbunden. Der insgesamt mit 118 bezeichnete Lackstift und die Kappe 100 sind derart aufeinander abgestimmt, dass die äußere Ringwand 106 an dem Gehäuse des Lackstiftes 118 lösbar befestigbar ist, beispielsweise damit verschraubbar ist und dass sich beim Anbringen der äußeren Ringwand 106 an dem Gehäuse die innere Ringwand 112 auf einen beispielsweise durch das Funktionsbauteil gebildeten Ansatz 120 des Lackstiftes aufschiebt. Eine radial von der inneren Ringwand 112 vorstehende Dichtlippe 122 dichtet dabei den das Auftragselement des Lackstiftes aufnehmenden Innenraum der Innenkappe 110 nach außen ab. Im Innenraum der Innenkappe 110 entsteht eine mit dem Lösungsmittel des Lösungsmittelspeichers 114 gesättigte Atmosphäre, so dass an diese angrenzender Lack nicht eintrocknet.In the cavity 104, a solvent storage 114 is included, for example, a sponge-like memory or a fiber storage, which is impregnated with solvent, which is also contained in the paint applied by the paint pen or in which this paint is at least soluble. The solvent reservoir 114 is connected to the interior of the inner cap 110 via a passageway 116 passing through the bottom 108. The designated generally with 118 paint pen and the cap 100 are coordinated so that the outer ring wall 106 to the housing of the paint pin 118 is releasably attachable, for example, is screwed and that when attaching the outer ring wall 106 on the housing, the inner ring wall 112th aufschiebt on a formed for example by the functional component approach 120 of the paint pen. A radially projecting from the inner annular wall 112 sealing lip 122 seals the the applicator element of the paint pin receiving interior of the inner cap 110 to the outside. In the interior of the inner cap 110 creates a saturated with the solvent of the solvent storage 114 atmosphere so that does not dry on this adjacent paint.

Die Kappe 110 kann vielfältig abgeändert werden, solange gewährleistet ist, dass bei auf den Lackstift aufgesetzter Kappe das in der Kappe aufgenommene Auftragselement mit einer an Lösungsmittel gesättigten oder zumindest annähernd gesättigten Atmosphäre in Berührung kommt. Beispielsweise kann die äußere Ringwand 106 fehlen und die innere Ringwand 112 unmittelbar an dem Lackstift dichtend lösbar befestigt werden.

10: Gehäuse
12: Hohlzylinder
14: Funktionsbauteil
16: Endbauteil
18: Innenraum
20: Belüftungsöffnung
22: Bauteil
24: Stützelement
26: Axialkanal
28: Ventilglied
30: Auftragselement
32: Flanschbereich
34: Feder
36: Ventilsitzfläche
38: Zentralteil
40: Axialkanal
41: Auftragsfläche
42: Ringspalt
44: Flüssigkeitsvorrat
46: Oberfläche
48: Lackschicht
50: Axialnut
60: Auftragselement
62: Schaftbereich
64: Zahnrakel
66: Zahn
68: Nut
70: Ringflansch
72: Auftragsfläche
74: Hohlraum
76: Ringflansch
78: Durchgangsöffnung
80: Ventilplatte
81: Rohransatz
82: Axialkanal
83: Hohlkörper
84: Zahnrakel
85: Auftragselement
86: Versorgungskanal
87: Durchlass
88: Manschette
89: Ringraum
90: Kipppunkt
91: Ventilöffnung
92: Funktionsbauteil
94: Axialkanal
95: Stirnfläche
96: Auftragselement
97: Achse
98: Zahnrakel
99: Blattfeder
100: Kappe
102: Grundkörper
104: Hohlraum
106: Ringwand
108: Boden
110: Innenkappe
112: Ringwand
114: Lösungsmittelspeicher
116: Durchgangskanal
118: Lackstift
120: Ansatz
122: Dichtlippe

Bezugszeichenliste:The cap 110 can be varied in many ways, as long as it is ensured that when placed on the paint pen cap, the applicator member received in the cap comes into contact with a solvent saturated or at least approximately saturated atmosphere. For example, the outer ring wall 106 may be missing and the inner ring wall 112 may be sealingly releasably secured directly to the paint pin.

10: casing
12: hollow cylinder
14: functional component
16: end component
18: inner space
20: ventilation opening
22: component
24: support element
26: axial
28: valve member
30: applicator
32: flange
34: feather
36: Valve seat
38: Central part
40: axial
41: application surface
42: annular gap
44: liquid storage
46: surface
48: paint layer
50: axial groove
60: applicator
62: shaft area
64: notched trowel
66: tooth
68: groove
70: annular flange
72: application surface
74: cavity
76: annular flange
78: Through opening
80: valve plate
81: pipe extension
82: axial
83: hollow body
84: notched trowel
85: applicator
86: supply channel
87: passage
88: cuff
89: annulus
90: tipping point
91: valve opening
92: functional component
94: axial
95: face
96: applicator
97: axis
98: notched trowel
99: leaf spring
100: cap
102: body
104: cavity
106: ring wall
108: ground
110: inner cap
112: ring wall
114: Solvent storage
116: Through channel
118: Lackstift
120: approach
122: sealing lip

LIST OF REFERENCE NUMBERS

Claims

Paint pen containing
a housing (10) for receiving a liquid reservoir (44),
a applicator element (60; 85; 96) projecting from the housing and movable relative to the housing for applying paint to a surface;
a fluid connection between the paint reservoir and the applicator element, and
a valve (70, 36, 76, 80, 96, 95) which interrupts the liquid connection when the paint stick is not in use and when the paint stick is in use due to a relative movement between the applicator element and the housing when the applicator element is pressed against a surface (46) to be painted opens
characterized in that
the liquid connection between the liquid reservoir and the application element is such that an application surface (41; 72) of the application element (30; 60; 85; 96) pressed against the surface (46) to be coated is supplied with liquid from the outside.

The paint stick according to claim 1, wherein the application surface (41; 72) is supplied with liquid from a front side in the direction of movement of the applicator element (30; 60; 85; 96).

Lacquer pen according to claim 1 or 2, wherein the application surface (41; 72) is crowned, so that between the surface to be painted (46) and the contact surface abutting the latter an outer space increasing in its thickness from zero to the outside is formed.

Paint pencil according to one of claims 1 to 3, wherein the applicator element is formed as a dental blade (64; 84; 98), so that the application surface is formed from spaced end faces of teeth of the dental blade.

Paint pen according to claim 4, wherein the teeth (66) of the toothed blade (64) are arranged side by side transversely to the drawing direction of the paint pen, have a width transverse to the drawing direction of about 0.3 mm, the spaces between the teeth about 0.3 mm wide and 0.2 mm deep.

Paint pen according to one of claims 1 to 5, wherein the applicator element (60) is rigidly connected to a linearly movably guided in the housing valve member (70) which is pressed by a closing spring (34) in sealing engagement with a housing-fixed valve seat (36) ,

A paint stick according to any one of claims 1 to 6, wherein the applicator element (30; 60) is movably guided in an axial passage (26) associated with fluid bonding and terminates in the application surface (41) having a smaller diameter than the axial passage, and wherein a Outside of the protruding from the housing portion of the applicator element through the axial passage is supplied with liquid.

Paint pencil according to one of Claims 1 to 6, in which a force acting on the surface (46) to be coated by the applicator element (85; 96) to open the valve (76; 80; 96, 95) is smaller than that of a spring ( 34) applied to the valve closing force.

Lacquer pin according to claim 8, wherein the fluid connection leads through a passage opening (78) of a radially inwardly projecting annular flange (76) formed on the housing, on whose side remote from the applicator element (85) a valve plate (80) bears, which is acted upon by a spring (34 ) is urged into sealing engagement with the annular flange, and the valve plate by means of a through-opening, provided with an axial channel (82) hollow body (81, 83) is rigidly connected to the applicator element, which applicator element closes the axial channel, wherein at least one of the Axialkanal leading supply channel (86) supplies an outwardly exposed application surface of the applicator element (85) with liquid, and
wherein the from the applicator element (85), the hollow body (81, 83) and the valve plate (80) existing, inherently rigid assembly is tilted when pressing the applicator to a surface to be painted (46) relative to the annular flange, so that the Lifting valve plate from the ring flange.

Paint pencil according to claim 9, wherein the distance between the line of action of the force of the spring (34) from the tilting axis of the valve plate (80) is smaller than the distance of the applicator member (85) from the valve plate.

Paint pen according to claim 9 or 10, wherein between the annular flange (76) and an end portion of the outer side of the hollow body (81, 83) a raised from the annular flange Valve plate with the paint supply associated annular space (89) is formed, which is connected through at least one formed in the wall of the hollow body radial passage (87) through to the axial channel (82) and sealed to the outside by means of an elastic sleeve (88).

Paint pencil according to claim 8, comprising a tubular body (92) with an axial channel (94) connected to the paint supply, wherein the applicator element (96) is pivotally mounted on a free end of the tubular body so that it closes the axial channel in the non-actuated state and when pressed can be pivoted to a surface to be painted against spring force in a use position, in which it releases a connection from the axial channel to its application surface.

Paint pen according to one of claims 1 to 12, wherein the paint supply in a housing (10) arranged bag (22) is held by at least one support member (24) such that at least one of its dimensions with decreasing paint stock in Essentially unchanged.

A paint pin cap according to any one of claims 1 to 13, wherein paint pin projects the applicator element (96) from a shoulder (120) of the housing, which cap (100) is attachable to the shoulder such that the applicator element is sealed from the atmosphere is received in an interior of the cap, which interior adjacent to a formed in the cap solvent storage (114).

A cap according to claim 14, wherein the solvent reservoir (114) is connected through a channel (116) to the interior of the cap (100) adapted to receive the applicator element (96).

A cap according to claim 14 or 15, comprising a main body (102) accommodating the solvent reservoir (114) and two concentric annular walls (106, 112) the outer of which is adapted to be fixed to the housing and the interior of which is formed so as to engage in securing the same outer annular wall on the housing under seal on the projection (120) of the housing can be pushed.